CN204022975U - 电镀载具总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电镀载具总成，包含多个导电夹具及二个导电极板，导电夹具的导电基板的二面上分别设置有滑轮、弹性导电片及导电块，每一个弹性导电片连接对应的导电块及导电基板，使导电块抵接于对应的导电极板，而在导电夹具移动时，导电块可稳定紧密地抵接导电极板，进而使导电极板与导电夹具之间的电流流率稳定，并提高电镀的质量，此外，电镀载具总成无须高精度对位即可确保良好稳定的导电效能，结构简单且容易加工及组装，故可降低成本；并且，若导电块与导电极板因长久使用而导致磨耗，由于弹性导电片的弹力使导电块紧密抵接导电极板，可避免因导电块与导电极板一磨耗就产生间隙而无法导通的情形，进而减少维修更新的次数与周期。

Description

电镀载具总成

技术领域

本实用新型涉及一种电镀载具总成，尤其涉及一种应用于电路板的电镀制程的电镀设备的电镀载具总成。

背景技术

电镀是电子组件制造过程中广泛应用的一种表面处理制程，其目的在于使待镀件上披覆有例如铜、镍、铬等金属，借以达到防锈、耐磨、导电及美观等效果。

请参考图1，现有用于电路板制程的电镀设备具有夹具总成1、与电源供应器(图未示)电连接的导电极板2及盛装电镀液的电镀槽3，电路板6(待镀件)由夹具总成1夹持，夹具总成1被驱动以移载电路板6至电镀槽3，并将电路板6浸入电镀槽3中进行电镀。现有技术中，夹具总成1顶端具有导电载台4，导电极板2通过导线与电源供应器连接，并导电极板2底部设置有导电块5，夹具总成的导电载台4与导电块5接触，以使电源供应器输出的电流可经由导电极板2、导电块5及导电载台4传导至夹具总成1夹持的电路板上。在电镀过程中，电路板6作为电镀的阴极，电镀液中的金属离子获得电子而析出沉积在电路板6表面，因此，导电极板2、夹具总成1及电路板6间的电性导通是影响电镀质量的重要因素。

然而，现有技术中，为使夹具总成1上的导电载台4与导电块5在制程中可紧密接触，故各组件的结构需精密配合，导致设备成本高昂；此外，夹具总成1上的导电载台4与导电块5因长时间接触及摩擦，将使导电载台4与导电块5被磨耗，造成导电载台4与导电块5之间形成间隙，导致无法导通电流。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电镀载具总成，其结构简单且容易加工及组装，无须高精度对位即可确保良好稳定的导电效能，并可降低设备成本。

为达上述目的及其它目的，本实用新型提供一种电镀载具总成，用于设置在电镀设备内的支承架上，该支承架具有平行且间隔设置的二个导轨，该电镀载具总成包含多个导电夹具及二个导电极板，这些导电夹具用于可移动地设置在该二个导轨上，各该导电夹具包含一个导电基板、二个滑轮、二个弹性导电片、二个导电块及一个夹持件，该导电基板具有相对的第一面与第二面；该二个滑轮分别设置于该导电基板的第一面与第二面上，并可滚动地设置于对应的导轨上；该二个弹性导电片分别设置于该导电基板的第一面与第二面上，各该弹性导电片具有一个结合部与一个抵顶部，该结合部与该导电基板结合；该二个导电块分别设置于各该弹性导电片的抵顶部上；该夹持件连接该导电基板，以供夹持一个待镀件；该二个导电极板固定于该支承架上并分别对应于每一个导电夹具第一面与第二面上的二个导电块的位置，各该导电块可移动地抵接对应的导电极板。

上述的电镀载具总成，其中进一步包含二个收集盘，分别设置于该支承架上且对应于相抵接的导电块与导电极板的下方。

上述的电镀载具总成，其中进一步包含一个传动链条，该传动链条连接这些导电夹具。

上述的电镀载具总成，其中各该导电夹具进一步包含二个抵顶弹簧，该二个抵顶弹簧分别设置于该导电基板的第一面与第二面上，每一个抵顶弹簧的二端分别连接该导电基板与该弹性导电片的抵顶部。

上述的电镀载具总成，其中各弹性导电片是由该结合部朝远离该导电基板的方向弯折并延伸连接该抵顶部。

上述的电镀载具总成，其中该二个滑轮的轴心相隔一间距。

上述的电镀载具总成，其中该夹持件具有多个夹爪，这些夹爪等距配置。

因此，上述的电镀载具总成是以各该弹性导电片连接对应的导电块及导电基板，使各该导电块抵接于对应的导电极板，而在各该导电夹具移动时，各该导电块可稳定紧密地抵接对应的导电极板，进而使导电极板与导电夹具之间的电流流率稳定，并提高电镀的质量，此外，上述的电镀载具总成利用弹性导电片使导电块抵接于导电极板的技术手段，无须高精度对位即可确保良好稳定的导电效能，结构简单且容易加工及组装，故可降低成本；并且，若各该导电块与各该导电极板因长久使用而导致磨耗，由于弹性导电片的弹力使该导电块紧密抵接导电极板，故上述的电镀载具总成可避免因各该导电块与各该导电极板一磨耗就产生间隙而无法导通的情形，而减少维修更新导电块及导电极板的次数与周期。

附图说明

图1为现有电镀设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的电镀载具总成的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中导电夹具的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中导电夹具的结构侧视示意图。

图5为图4中由A-A’观看的视角的示意图。

图6为显示本实用新型实施例中导电夹具的导电块移动在二个导电极板上的示意图。

图7为本实用新型实施例的电镀载具总成中，导电夹具进一步包含抵顶弹簧的示意图。

图8为本实用新型实施例中导电夹具包含抵顶弹簧的结构示意图。

图9为本实用新型实施例中导电夹具包含抵顶弹簧的俯视图。

图10为显示图8的导电夹具的导电块移动在二个导电极板上的示意图。

图11为本实用新型实施例中多个电镀载具总成夹持电路板的示意图。

图12为本实用新型实施例中传动齿轮结合多个导电夹具的示意图。

【主要组件符号说明】

10  电镀载具总成

20  支承架

21  导轨

22  导线

30  待镀件

40  电镀槽

100 导电夹具

110 导电基板

111 第一面

112 第二面

120 滑轮

130 弹性导电片

131 结合部

132 抵顶部

133 抵顶弹簧

140 导电块

150 夹持件

151 夹爪

200 导电极板

300 收集盘

400 传动链条

500 传动齿轮

具体实施方式

为充分了解本实用新型的目的、特征及功效，现通过下述具体的实施例，并配合附图，对本实用新型做一详细说明，说明如后：

请参考图2，本实用新型实施例的电镀载具总成10，用于设置在电镀设备内的支承架20上，该支承架20具有平行且间隔设置的二个导轨21及连接电源供应器的导线22，该电镀载具总成10夹持一个待镀件30(例如电路板)并将该待镀件移载至一个电镀槽40进行电镀制程，该电镀槽40用于盛装电镀液且设置有与电源供应器连接的极板。

本实用新型实施例的电镀载具总成10包含多个导电夹具100及二个导电极板200，该电镀载具总成10组装于该支承架20上。

这些导电夹具100用于可移动地设置在该二个导轨21上，如图3及图4，各该导电夹具100包含一个导电基板110、二个滑轮120、二个弹性导电片130、二个导电块140及一个夹持件150，该导电基板110具有相对的第一面111与第二面112，该二个滑轮120分别设置于该导电基板110的第一面111与第二面112上，并可滚动地设置于对应的导轨21上；该二个弹性导电片130分别设置于该导电基板110的第一面111与第二面112上，配合如图5所示，各该弹性导电片130具有一个结合部131与一个抵顶部132，该结合部131与该导电基板110结合；该二个导电块140分别设置于各该弹性导电片130的抵顶部132上；该夹持件150连接该导电基板110，以供夹持该待镀件30。

该二个导电极板200固定于该支承架20上并分别对应于每一个导电夹具100的二个导电块140的位置，各该导电块140可移动地抵接对应的导电极板200，即在该导电基板100的第一面111上的导电块140可移动地抵接面对该导电基板110的第一面111的导电极板200，在该导电基板100的第二面112上的导电块140可移动地抵接面对该导电基板110的第二面112的导电极板200，如图2所示，该二个导电极板200与这些导线22连接，以使电源供应器至对应的导线22、导电极板200、导电块140、弹性导电片130及导电基板110电性连接。

在本实施例中，该电镀载具总成10可包含二个收集盘300，分别设置于该支承架20上且对应于相抵接的导电块140与导电极板200的下方，该二个收集盘300用于收集相抵接的导电块140与导电极板200因摩擦产生的碎屑，以避免碎屑掉落至其它组件上及电镀槽40中，进而减少污染。

据此，本实用新型实施例的电镀载具总成10中，是以各该弹性导电片130连接对应的导电块140及导电基板110，各该弹性导电片130具有弹力并使各该导电块140抵接于对应的导电极板200，而使各该导电夹具100移动时，各该导电块140可稳定紧密地抵接对应的导电极板200，进而使导电极板200与导电夹具100之间的电流流率稳定，并提高电镀的质量；并且，若各该导电块140与各该导电极板200因长久使用而导致磨耗，由于弹性导电片130的弹力使该导电块140紧密抵接导电极板200，故可避免因各该导电块140与各该导电极板200一磨耗就产生间隙而无法导通的情形，可使减少维修更新导电块140及导电极板200的次数与周期。

此外，如图4所示，本实施例的各该导电夹具100，该二个滑轮120的轴心相隔一间距，即该二个滑轮120的轴心并不重合，该二个滑轮120被该支承架20的二个导轨21所支撑，以避免各该导电夹具100因待镀件30的重量及移动时受力而被转动。

如图5所示，各该弹性导电片130是由该结合部131朝远离该导电基板110的方向弯折成钝角并延伸连接该抵顶部132，该结合部131固定至该导电基板110，该抵顶部132呈悬空而与该导电基板110间有一距离，各该导电夹具100组装于该二个导电极板200之间时，各该弹性导电片130的抵顶部132被以朝向该导电基板110的方向压，该弹性导电片130的弹力使在该抵顶部132上的导电块140抵顶并接触对应的导电极板200，因此，在该导电基板100的第一面111上的导电块140可稳定紧密地抵接面对该导电基板110的第一面111的导电极板200，在该导电基板100的第二面112上的导电块140可稳定紧密地抵接面对该导电基板110的第二面112的导电极板200。

如图6所示，本实施例中，电镀设备的入口或每一个制程的前端，该二个导电极板200之间的距离是随着各该导电夹具100的移动方向逐渐减小，进入制程中(即对应电解槽的位置)，该二个导电极板200是彼此平行。每一个导电夹具100移动过程中，各该导电块140是通过弹性导电片130稳定抵接于对应的导电极板200。

请参照图7至图9，本实施例的导电夹具100可进一步包含二个抵顶弹簧133，该二个抵顶弹簧133分别设置于该导电基板110的第一面111与第二面112上，每一个抵顶弹簧133的二端分别连接该导电基板110与该弹性导电片130的抵顶部132。据此，如图10所示，该二个导电极板200间的距离是配置成，各该抵顶弹簧133为压缩的状态，即各该导电基板110至各该导电极板200间的距离小于各该抵顶弹簧133的原长，使各该抵顶弹簧133欲恢复原长而对各该抵顶部132及各该导电块140施加朝向各该导电块140所对应的导电极板200方向的力，可使该抵顶部132上的导电块140抵顶并紧密接触对应的导电极板200，每一个导电夹具100移动过程中，各该导电块140是通过各该弹性导电片130及各该抵顶弹簧133而稳定抵接于对应的导电极板200。此外，该二个抵顶弹簧132的配置，可让该二个弹性导电片130在长时间使用后发生可能弹性疲乏的问题被减少或避免，进而延长各导电夹具100的使用寿命。

如图11所示，本实施例中，该电镀载具总成10可包含一个传动链条400，该传动链条400连接这些导电夹具100，该传动链条400固定于每一个导电夹具100的导电基板110的第二面112上；如图12所示，该传动链条400是与一传动齿轮500啮合，以通过驱动该传动齿轮500转动而带动该传动链条400，进而使这些导电夹具100移动，进而移载被这些导电夹具100夹持的待镀件30。

此外，本实施例中，各该导电夹具100中，该夹持件150具有多个夹爪151，这些夹爪151等距配置，每一个待镀件30所需的导电夹具100的数量及夹爪151的数量是依据所夹持的待镀件30的宽度来决定。

综上所述，本实用新型实施例的电镀载具总成10，是以各该弹性导电片130连接对应的导电块140及导电基板110，使各该导电块140抵接于对应的导电极板200，而于各该导电夹具100移动时，各该导电块140可稳定紧密地抵接对应的导电极板200，进而使导电极板200与导电夹具100之间的电流流率稳定，并提高电镀的质量，此外，本实施例的电镀载具总成10利用弹性导电片130使导电块140抵接于导电极板200的技术手段，无须高精度对位即可确保良好稳定的导电效能，结构简单且容易加工及组装，故可降低成本；并且，若各该导电块140与各该导电极板200因长久使用而导致磨耗，由于弹性导电片130的弹力使该导电块140紧密抵接导电极板200，故本实施例的电镀载具总成10可避免因各该导电块140与各该导电极板200一磨耗就产生间隙而无法导通的情形，可使减少维修更新导电块140及导电极板200的次数与周期。

本实用新型在上文中已以较佳实施例公开，然而本领域的技术人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本实用新型，而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是，举凡与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本实用新型的范畴内。因此，本实用新型的保护范围当以权利要求所界定者为准。

Claims (7)

1.一种电镀载具总成，用于设置在电镀设备内的支承架上，该支承架具有平行且间隔设置的二个导轨，其特征在于，该电镀载具总成包含：

多个导电夹具，用于可移动地设置在该二个导轨上，各该导电夹具包含：

一个导电基板，具有相对的第一面与第二面；

二个滑轮，分别设置于该导电基板的第一面与第二面上，并可滚动地设置于对应的导轨上；

二个弹性导电片，分别设置于该导电基板的第一面与第二面上，各该弹性导电片具有一个结合部与一个抵顶部，该结合部与该导电基板结合；

二个导电块，分别设置于各该弹性导电片的抵顶部上；及

一个夹持件，连接该导电基板，以供夹持一个待镀件；及

二个导电极板，固定于该支承架上并分别对应于每一个导电夹具第一面与第二面上的二个导电块的位置，各该导电块可移动地抵接对应的导电极板。

2.如权利要求1所述的电镀载具总成，其特征在于，还进一步包含二个收集盘，分别设置于该支承架上且对应于相抵接的导电块与导电极板的下方。

3.如权利要求1所述的电镀载具总成，其特征在于，还进一步包含一个传动链条，该传动链条连接这些导电夹具。

4.如权利要求1至3中任一项所述的电镀载具总成，其特征在于，各该导电夹具进一步包含二个抵顶弹簧，该二个抵顶弹簧分别设置于该导电基板的第一面与第二面上，每一个抵顶弹簧的二端分别连接该导电基板与该弹性导电片的抵顶部。

5.如权利要求4所述的电镀载具总成，其特征在于，各弹性导电片是由该结合部朝远离该导电基板的方向弯折并延伸连接该抵顶部。

6.如权利要求5所述的电镀载具总成，其特征在于，该二个滑轮的轴心相隔一间距。

7.如权利要求6所述的电镀载具总成，其特征在于，该夹持件具有多个夹爪，这些夹爪等距配置。