CN208250399U - 一种自动无铅喷锡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动无铅喷锡机,包括机体、风刀和固定座,所述机体内部底端设置有收集盒,所述机体前后内壁之间设置有两排辊轮,所述风刀包括风管、吹风头和送风腔;本实用新型在结构上设计合理,实用性很高,工作时,辊轮在带动工件移动同时将锡液和焊接面之间的残留空气排出,有效提高良品率,加热棒加热锡液,加压泵将锡液通过喷管和喷液架从喷头喷出,喷洒均匀且效率高,在吹风头和送风腔的作用下,风压均匀送风快,可快速清除工件表面多余的锡液,收集盒可收集滴落锡液,通过过滤箱和过滤层可将锡液过滤后回收再利用,环保节约,滑套和升降臂可实现对上排辊轮的上下调节,以适应各种厚度的工件,使用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷锡机,具体是一种自动无铅喷锡机。
背景技术
喷锡作为PCB板面处理的一种最为常见的表面涂敷形式,被广泛地用于PCB板的生产,目前的喷锡一般都在自动喷锡机上完成的。喷锡机是利用喷涂方式将锡液喷涂在电路板的表面,让锡液布满电路板的整个焊接面。
目前市场上对PCB板等电子元器件上锡是通常采用的是通过机械手将电子元件抓取到锡槽中进行侵泡,这种类型的上锡设备成本高,结构复杂,能耗大,生产效率低,且由于是侵泡式上锡,易导致上锡不均匀,次品率高。因此,本领域技术人员提供了一种自动无铅喷锡机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动无铅喷锡机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动无铅喷锡机,包括机体、风刀和固定座,所述机体左端和右端平行设置有通槽,所述机体内部底端设置有收集盒,所述机体内部上端设置有喷液架,所述喷液架上设置有若干喷头,所述机体前后内壁之间设置有两排辊轮,所述辊轮一端延伸到机体外,所述辊轮一端均设置有从动轮,所述若干从动轮之间通过传送带连接,所述机体前后内壁之间设置有一对风刀,所述风刀包括风管、吹风头和送风腔,所述风管上设置有吹风头,所述风管和吹风头内开设有送风腔,所述机体上端右侧设置有锡液箱,所述锡液箱内部设置有若干加热管,所述锡液箱上端设置有加液口,所述锡液箱右端连接过滤箱,所述过滤箱内部设置有过滤层;
所述机体上端中部设置有加压泵,所述加压泵一端通过喷管连接锡液箱,所述加压泵另一端通过喷管连接喷液架,所述机体右端通过泵座连接抽液泵,所述抽液泵一端通过锡管连接过滤箱,所述抽液泵另一端通过锡管连接收集盒,所述机体侧端壁边缘通过电机座连接电机,所述电机通过电机轴连接主动轮,所述主动轮通过皮带连接最左侧从动轮,所述机体侧端边缘通过风机座连接风机,所述风机通过管道连接风刀,所述机体侧端设置有固定座,所述固定座下部连接下辊轮,所述固定座上部侧端开设有通槽,所述固定座通过轴承座连接丝杠,所述丝杠上端设置有螺帽,所述丝杠上连接有滑套,所述滑套贯穿通槽连接升降臂,所述升降臂上连接上辊轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤箱和锡液箱底端通过管道相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷液架的横截面为U型。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷头与辊轮交错分布。
作为本实用新型再进一步的方案:所述两排辊轮为上下平行对称设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述锡液箱的材料为耐高温耐腐蚀合金。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,实用性很高,工作时,辊轮在带动工件移动同时将锡液和焊接面之间的残留空气排出,有效提高良品率,加热棒加热锡液,加压泵将锡液通过喷管和喷液架从喷头喷出,喷洒均匀且效率高,在吹风头和送风腔的作用下,风压均匀送风快,可快速清除工件表面多余的锡液,收集盒可收集滴落锡液,通过过滤箱和过滤层可将锡液过滤后回收再利用,环保节约,滑套和升降臂可实现对上排辊轮的上下调节,以适应各种厚度的工件,使用范围更广。
附图说明
图1为一种自动无铅喷锡机的结构示意图。
图2为一种自动无铅喷锡机中风刀的结构示意图。
图3为一种自动无铅喷锡机中风刀的侧视图。
图4为一种自动无铅喷锡机的局部结构示意图。
图5为一种自动无铅喷锡机的后视图。
图中:1-机体、2-收集盒、3-锡液箱、4-加热管、5-加液口、6-过滤箱、7-过滤层、8-加压泵、9-喷管、10-喷液架、11-喷头、12-抽液泵、13-锡管、14-辊轮、15-风刀、16-风机、17-电机、18-从动轮、19-固定座、20-丝杠、21-螺帽、22-滑套、23-升降臂、1501-风管、1502-吹风头、1503-送风腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种自动无铅喷锡机,包括机体1、风刀15和固定座19,所述机体1左端和右端平行设置有通槽,所述机体1内部底端设置有收集盒2,所述机体1内部上端设置有喷液架10,所述喷液架10上设置有若干喷头11,所述机体1前后内壁之间设置有两排辊轮14,所述辊轮14一端延伸到机体1外,所述辊轮14一端均设置有从动轮18,所述若干从动轮18之间通过传送带连接,所述机体1前后内壁之间设置有一对风刀15,所述风刀15包括风管1501、吹风头1502和送风腔1503,所述风管1501上设置有吹风头1502,所述风管1501和吹风头1502内开设有有送风腔1503,所述机体1上端右侧设置有锡液箱3,所述锡液箱3内部设置有若干加热管4,所述锡液箱3上端设置有加液口5,所述锡液箱3右端连接过滤箱6,所述过滤箱6内部设置有过滤层7;
所述机体1上端中部设置有加压泵8,所述加压泵8一端通过喷管9连接锡液箱3,所述加压泵8另一端通过喷管9连接喷液架10,所述机体1右端通过泵座连接抽液泵12,所述抽液泵12一端通过锡管13连接过滤箱6,所述抽液泵12另一端通过锡管13连接收集盒2,所述机体1侧端壁边缘通过电机座连接电机17,所述电机17通过电机轴连接主动轮,所述主动轮通过皮带连接最左侧从动轮18,所述机体1侧端边缘通过风机座连接风机16,所述风机16通过管道连接风刀15,所述机体1侧端设置有固定座19,所述固定座19下部连接下辊轮14,所述固定座19上部侧端开设有通槽,所述固定座19通过轴承座连接丝杠20,所述丝杠20上端设置有螺帽21,所述丝杠20上连接有滑套22,所述滑套22贯穿通槽连接升降臂23,所述升降臂23上连接上辊轮14。
所述过滤箱6和锡液箱3底端通过管道相连接。
所述喷液架10的横截面为U型。
所述喷头11与辊轮14交错分布。
所述两排辊轮14为上下平行对称设置。
所述锡液箱3的材料为耐高温耐腐蚀合金。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种自动无铅喷锡机,本装置用于工件自动喷锡工作,工作时,将工件从机体1左侧通孔传入到机体1内,电机17通过主动轮带动从动轮18旋转,从而带动下排辊轮14的旋转,辊轮14在带动工件移动同时将锡液和焊接面之间的残留空气排出,有效提高良品率,加热棒4加热锡液,加压泵8将锡液通过喷管9和喷液架10从喷头11喷出,喷洒均匀且效率高,风机16通过管道送风进入风刀15中,在吹风头1502和送风腔1503的作用下,风压均匀送风快,可快速清除工件表面多余的锡液,收集盒2可收集滴落锡液,通过抽液泵12和锡管13将锡液抽到过滤箱6中,通过过滤层7过滤后回收再利用,环保节约,通过转动螺帽21带动丝杠20转动,丝杠20带动滑套22和升降臂23上下移动,从而实现对上排辊轮14的上下调节,使得本装置加工中适应各种厚度的工件,使用范围更广。
本实用新型在结构上设计简单合理,使用起来方便快捷,实用性很高,工作时,将工件从机体左侧通孔传入到机体内,电机通过主动轮带动从动轮旋转,从而带动下排辊轮的旋转,辊轮在带动工件移动同时将锡液和焊接面之间的残留空气排出,有效提高良品率,加热棒加热锡液,加压泵将锡液通过喷管和喷液架从喷头喷出,喷洒均匀且效率高,风机通过管道送风进入风刀中,在吹风头和送风腔的作用下,风压均匀送风快,可快速清除工件表面多余的锡液,收集盒可收集滴落锡液,通过抽液泵和锡管将锡液抽到过滤箱中,通过过滤层过滤后回收再利用,环保节约,通过转动螺帽带动丝杠转动,丝杠带动滑套和升降臂上下移动,从而实现对上排辊轮的上下调节,使得本装置加工中适应各种厚度的工件,使用范围更广。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种自动无铅喷锡机,包括机体(1)、风刀(15)和固定座(19),其特征在于,所述机体(1)左端和右端平行设置有通槽,所述机体(1)内部底端设置有收集盒(2),所述机体(1)内部上端设置有喷液架(10),所述喷液架(10)上设置有若干喷头(11),所述机体(1)前后内壁之间设置有两排辊轮(14),所述辊轮(14)一端延伸到机体(1)外,所述辊轮(14)一端均设置有从动轮(18),所述若干从动轮(18)之间通过传送带连接,所述机体(1)前后内壁之间设置有一对风刀(15),所述风刀(15)包括风管(1501)、吹风头(1502)和送风腔(1503),所述风管(1501)上设置有吹风头(1502),所述风管(1501)和吹风头(1502)内开设有送风腔(1503),所述机体(1)上端右侧设置有锡液箱(3),所述锡液箱(3)内部设置有若干加热管(4),所述锡液箱(3)上端设置有加液口(5),所述锡液箱(3)右端连接过滤箱(6),所述过滤箱(6)内部设置有过滤层(7);
所述机体(1)上端中部设置有加压泵(8),所述加压泵(8)一端通过喷管(9)连接锡液箱(3),所述加压泵(8)另一端通过喷管(9)连接喷液架(10),所述机体(1)右端通过泵座连接抽液泵(12),所述抽液泵(12)一端通过锡管(13)连接过滤箱(6),所述抽液泵(12)另一端通过锡管(13)连接收集盒(2),所述机体(1)侧端壁边缘通过电机座连接电机(17),所述电机(17)通过电机轴连接主动轮,所述主动轮通过皮带连接最左侧从动轮(18),所述机体(1)侧端边缘通过风机座连接风机(16),所述风机(16)通过管道连接风刀(15),所述机体(1)侧端设置有固定座(19),所述固定座(19)下部连接下辊轮(14),所述固定座(19)上部侧端开设有通槽,所述固定座(19)通过轴承座连接丝杠(20),所述丝杠(20)上端设置有螺帽(21),所述丝杠(20)上连接有滑套(22),所述滑套(22)贯穿通槽连接升降臂(23),所述升降臂(23)上连接上辊轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动无铅喷锡机,其特征在于,所述过滤箱(6)和锡液箱(3)底端通过管道相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动无铅喷锡机,其特征在于,所述喷液架(10)的横截面为U型。
4.根据权利要求1所述的一种自动无铅喷锡机,其特征在于,所述喷头(11)与辊轮(14)交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种自动无铅喷锡机,其特征在于,所述两排辊轮(14)为上下平行对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动无铅喷锡机,其特征在于,所述锡液箱(3)的材料为耐高温耐腐蚀合金。
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