CN208250380U - 一种具有铜管的退火炉烤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有铜管的退火炉烤箱,包括退火炉烤箱本体,所述退火炉烤箱本体内部设置有若干铜管,所述铜管贯穿退火炉烤箱本体,所述退火炉烤箱本体内部且位于铜管下方设有电热丝,铜线从所述铜管一端进入,从另一端穿出。本实用新型提供的一种具有铜管的退火炉烤箱,在退火炉烤箱的内部增加了铜管,通过电热丝对铜管加热,再将热量传导至铜线,间接提高了铜线的受热面积,提高了退火炉烤箱的热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线加工领域,尤其是指一种具有铜管的退火炉烤箱。
背景技术
在铜线加工过程中,为了消除铜线拉伸后的残余应力、增加铜线的延展性,需要对铜线进行退火。现有退火炉烤箱内部多为电热丝直接对铜线加热,其加热没有针对性,热效率低下。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种具有铜管的退火炉烤箱,其结构简单,操作方便,以提高当前退火炉烤箱的热效率。
本实用新型是这样实现的:一种具有铜管的退火炉烤箱,包括退火炉烤箱本体,所述退火炉烤箱本体内部设置有若干铜管,所述铜管贯穿退火炉烤箱本体,所述退火炉烤箱本体内部且位于铜管下方设有电热丝,铜线从所述铜管一端进入,从另一端穿出。
进一步,所述退火炉烤箱本体的两侧且对应铜管的两端均设置有限位环。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过电热丝对铜管加热,再将热量传导至铜线,间接提高了铜线的受热面积,使退火炉烤箱的热效率提高。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体外形示意图;
图2是本实用新型退火炉烤箱内部结构示意图。
100、退火炉烤箱,101、铜管,102、电热丝,103、限位环,200、铜线
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
请参阅图1和图2所示,一种具有铜管的退火炉烤箱,包括退火炉烤箱本体100,其中,
所述退火炉烤箱本体100内部设置有若干铜管101,所述铜管101贯穿退火炉烤箱本体100的两侧,所述退火炉烤箱本体100的内部且位于铜管101下方设有电热丝102,所述铜线200从铜管101一端进入,从另一端穿出。
所述退火炉烤箱本体100的两侧且对应铜管101的两端均设置有限位环103。
所述退火炉烤箱100在工作时,所述电热丝102对铜管101进行加热,使铜管101内部温度升高,随后铜管101中的铜线200被所述铜管101加热,完成退火。
本实用新型提高热效率的原理是这样的:当电热丝102对铜管101进行加热时,相对于直接对铜线200加热,铜管101的受热面积大大提高,以此来提高热效率;随后铜管101在对铜线200加热时,其为360°加热方式,进一步提高热效率。
为了防止铜线200在进出铜管101的时候与铜管101发生摩擦,在所述退火炉烤箱本体100的两侧且对应铜管101的两端均设置有限位环103,以将铜线200的运动范围限制在铜管101内部范围内。
本实用新型的设计要点在于在退火炉烤箱本体的内部增加了铜管,通过电热丝102对铜管101加热,再将热量传导至铜线200,间接提高了铜线200的受热面积,使退火炉烤箱的热效率提高。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (2)
1.一种具有铜管的退火炉烤箱,包括退火炉烤箱本体,其特征在于:所述退火炉烤箱本体内部设置有若干铜管,所述铜管贯穿退火炉烤箱本体的两侧,所述退火炉烤箱本体内部且位于铜管下方设有电热丝,铜线从所述铜管一端进入,从另一端穿出。
2.根据权利要求1所述一种具有铜管的退火炉烤箱,其特征在于:所述退火炉烤箱本体的两侧且对应铜管的两端均设置有限位环。
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CN201820722646.4U CN208250380U (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 一种具有铜管的退火炉烤箱 |
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