CN204779665U - 一种可调节式金属工件热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节式金属工件热处理装置,涉及车间通排风领域。为了使车间通过智能控制可以进行合理有效的通排风,本实用新型包括底板、支架、固定条板、齿形板、外条架、加热管、挡板、齿轮、轴杆,底板上包括凸极板、支架槽、卡板槽、侧口槽、轴孔,支架上包括固定口槽、十字架槽,固定条板上包括固定扣板,外条架上包括外条卡板,挡板上包括侧口板。本实用新型采用可调式支架对加热装置的位置调节,有效的实现了对不同工件或不同部位更好的进行热处理操作,采用支架周边结构的拆卸配合以及齿形板的可移动式结构,既实现了支架周边结构的稳固性,也方便了整体装置的调节操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件热处理装置领域,尤其涉及一种可调节式金属工件热处理装置。
背景技术
淬火,是金属一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。而在工业车间中,需要淬火的工件可能不止一种,需要进行热处理的部位也各不相同,如何将不同工件或不同部位更好的进行热处理成为一项重要课题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节式金属工件热处理装置,可以有效的对不同工件或不同部位更好的进行热处理操作。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供一种可调节式金属工件热处理装置,包括底板、支架、固定条板、齿形板、外条架、加热管、挡板、齿轮、轴杆:
底板上包括凸极板、支架槽、卡板槽、侧口槽、轴孔,支架上包括固定口槽、十字架槽,固定条板上包括固定扣板,外条架上包括外条卡板,挡板上包括侧口板;
支架槽位于底板前后端的两侧,卡板槽位于支架槽的外侧并与支架槽相通,凸极板位于底板前后端的两侧并在支架槽的内方向侧,凸极板上开设贯穿左右侧面的的轴孔,侧口槽位于底板左右两侧的两端;
固定口槽位于支架的底端侧,十字架槽位于支架的顶端侧;
固定扣板与固定条板垂直相连;
外条卡板与外条架垂直相连;
侧口板连接在挡板下部的两端部位;
固定条板通过固定扣板卡在固定口槽的方式连接在支架的侧边,齿形板连接在支架的前表面侧,外条架通过外条卡板卡在十字架槽的方式连接在支架的上端,轴杆穿过齿轮、轴孔后固定连接在凸极板上。
其中,挡板通过侧口板卡在侧口槽的方式连接在底板的左右两侧。
其中,支架槽的尺寸与支架的架体尺寸相配合,卡板槽的尺寸与固定条板的尺寸相配合,固定口槽的尺寸与固定扣板的尺寸紧配合,十字架槽的尺寸与外条架、外条卡板的尺寸紧配合,侧口板的尺寸与与侧口槽的尺寸紧配合。
其中,轴杆的尺寸与齿轮的内径尺寸、轴孔的尺寸相配合,齿轮的齿口尺寸与齿形板的齿口尺寸相配合。
其中,固定条板的上部设有螺孔且支架侧面的相应的位置也开设有尺寸相同的螺孔,齿形板的两端设有螺孔且支架的前表面上设有一排与齿形板上的螺孔尺寸相同的螺孔。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用可调式支架对加热装置的位置调节,有效的实现了对不同工件或不同部位更好的进行热处理操作,采用支架周边结构的拆卸配合以及齿形板的可移动式结构,既实现了支架周边结构的稳固性,也方便了整体装置的调节操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2位本实用新型的部件分离结构示意图;
图3位本实用新型的底板结构示意图;
图4位本实用新型的挡板结构示意图;
图5为本实用新型的支架及周围结构示意图;
图6为本实用新型的支架及周围分离结构示意图;
其中:1、底板,101、凸极板,102、支架槽,103、卡板槽,104、侧口槽,105、轴孔;2、支架,201、固定口槽,202、十字架槽;3、固定条板,301、固定扣板;4、齿形板;5、外条架,501、外条卡板;6、加热管;7、挡板,701、侧口板;8、齿轮;9、轴杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型为一种可调节式金属工件热处理装置,包括底板1、支架2、固定条板3、齿形板4、外条架5、加热管6、挡板7、齿轮8、轴杆9:
底板1上包括凸极板101、支架槽102、卡板槽103、侧口槽104、轴孔105,支架2上包括固定口槽201、十字架槽202,固定条板3上包括固定扣板301,外条架5上包括外条卡板501,挡板7上包括侧口板701;
支架槽102位于底板1前后端的两侧,卡板槽103位于支架槽102的外侧并与支架槽102相通,凸极板101位于底板1前后端的两侧并在支架槽102的内方向侧,凸极板101上开设贯穿左右侧面的的轴孔105,侧口槽104位于底板1左右两侧的两端;
固定口槽201位于支架2的底端侧,十字架槽202位于支架2的顶端侧;
固定扣板301与固定条板3垂直相连;
外条卡板501与外条架5垂直相连;
侧口板701连接在挡板7下部的两端部位;
固定条板3通过固定扣板301卡在固定口槽201的方式连接在支架2的侧边,齿形板4连接在支架2的前表面侧,外条架5通过外条卡板501卡在十字架槽202的方式连接在支架2的上端,轴杆9穿过齿轮8、轴孔105后固定连接在凸极板101上。
其中,挡板7通过侧口板701卡在侧口槽104的方式连接在底板1的左右两侧。
其中,支架槽102的尺寸与支架2的架体尺寸相配合,卡板槽103的尺寸与固定条板3的尺寸相配合,固定口槽201的尺寸与固定扣板301的尺寸紧配合,十字架槽202的尺寸与外条架5、外条卡板501的尺寸紧配合,侧口板701的尺寸与与侧口槽104的尺寸紧配合。
其中,轴杆9的尺寸与齿轮8的内径尺寸、轴孔105的尺寸相配合,齿轮8的齿口尺寸与齿形板4的齿口尺寸相配合。
其中,固定条板3的上部设有螺孔且支架2侧面的相应的位置也开设有尺寸相同的螺孔,齿形板4的两端设有螺孔且支架2的前表面上设有一排与齿形板4上的螺孔尺寸相同的螺孔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可调节式金属工件热处理装置,包括底板(1)、支架(2)、固定条板(3)、齿形板(4)、外条架(5)、加热管(6)、挡板(7)、齿轮(8)、轴杆(9),其特征在于:
所述底板(1)上包括凸极板(101)、支架槽(102)、卡板槽(103)、侧口槽(104)、轴孔(105),所述支架(2)上包括固定口槽(201)、十字架槽(202),所述固定条板(3)上包括固定扣板(301),所述外条架(5)上包括外条卡板(501),所述挡板(7)上包括侧口板(701);
所述支架槽(102)位于底板(1)前后端的两侧,所述卡板槽(103)位于支架槽(102)的外侧并与支架槽(102)相通,所述凸极板(101)位于底板(1)前后端的两侧并在支架槽(102)的内方向侧,所述凸极板(101)上开设贯穿左右侧面的的轴孔(105),所述侧口槽(104)位于底板(1)左右两侧的两端;
所述固定口槽(201)位于支架(2)的底端侧,所述十字架槽(202)位于支架(2)的顶端侧;
所述固定扣板(301)与固定条板(3)垂直相连;
所述外条卡板(501)与外条架(5)垂直相连;
所述侧口板(701)连接在挡板(7)下部的两端部位;
所述固定条板(3)通过固定扣板(301)卡在固定口槽(201)的方式连接在支架(2)的侧边,所述齿形板(4)连接在支架(2)的前表面侧,所述外条架(5)通过外条卡板(501)卡在十字架槽(202)的方式连接在支架(2)的上端,所述轴杆(9)穿过齿轮(8)、轴孔(105)后固定连接在凸极板(101)上。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式金属工件热处理装置,其特征在于,所述挡板(7)通过侧口板(701)卡在侧口槽(104)的方式连接在底板(1)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式金属工件热处理装置,其特征在于,所述支架槽(102)的尺寸与支架(2)的架体尺寸相配合,所述卡板槽(103)的尺寸与固定条板(3)的尺寸相配合,所述固定口槽(201)的尺寸与固定扣板(301)的尺寸紧配合,所述十字架槽(202)的尺寸与外条架(5)、外条卡板(501)的尺寸紧配合,所述侧口板(701)的尺寸与与侧口槽(104)的尺寸紧配合。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式金属工件热处理装置,其特征在于,所述轴杆(9)的尺寸与齿轮(8)的内径尺寸、轴孔(105)的尺寸相配合,所述齿轮(8)的齿口尺寸与齿形板(4)的齿口尺寸相配合。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式金属工件热处理装置,其特征在于,所述固定条板(3)的上部设有螺孔且支架(2)侧面的相应的位置也开设有尺寸相同的螺孔,所述齿形板(4)的两端设有螺孔且支架(2)的前表面上设有一排与齿形板(4)上的螺孔尺寸相同的螺孔。
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CN201520382087.3U CN204779665U (zh) | 2015-06-06 | 2015-06-06 | 一种可调节式金属工件热处理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112048610A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-08 | 肖述虎 | 一种超长铝合金挤压型材热处理设备及热处理方法 |
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