CN204824996U - 带边部补热的氢气退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及退火炉领域，尤其涉及一种氢气退火炉。一种带边部补热的氢气退火炉，以钢带的前进方向为正方向，顺次包括入口密封、加热室、冷却室、转向辊段、回程通道和出口密封，所述加热室、冷却室、转向辊段和回程通道内的保护气氛连通，加热室为带马弗的间接加热炉，所述冷却室的末尾段连通有保护气氛补充装置，所述冷却室的两侧设置有电热线圈，所述电热线圈对称设置在钢带两侧边。本实用新型带边部补热的氢气退火炉利用电热线圈对钢带边部进行适当补热，抵消边部流速高造成降温快的影响，使钢带横向冷却更加均匀，提高了钢带的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及退火炉领域，尤其涉及一种氢气退火炉。
背景技术
不锈钢光亮退火板由于具有良好的耐蚀性和镜面般的光亮被广泛使用，不锈钢光亮退火板采用不锈钢光亮连续退火设备对不锈钢板进行退火处理而得到。目前，当冷轧不锈钢带在连续退火炉中退火时，钢带沿前进方向顺次通过含有退火气氛的加热段、冷却段、转向辊室和引导段，其中加热段为间接辐射加热，燃料在辐射管内燃烧。
此类退火炉内冷却段对钢带进行冷却时，完全依靠气氛的对流换热，而气体对流换热总是使得钢带边部温度低而中间温度高，这种横向上的冷却不均不但会产生边浪，影响板形质量；还会使得钢带内应力增加，进一步影响了钢带的应用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带边部补热的氢气退火炉利用电热线圈对钢带边部进行适当补热，抵消边部流速高造成降温快的影响，使钢带横向冷却更加均匀，提高了钢带的质量。
本实用新型是这样实现的：一种带边部补热的氢气退火炉，以钢带的前进方向为正方向，顺次包括入口密封、加热室、冷却室、转向辊段、回程通道和出口密封，所述加热室、冷却室、转向辊段和回程通道内的保护气氛连通，加热室为带马弗的间接加热炉，所述冷却室的末尾段连通有保护气氛补充装置，所述冷却室的两侧设置有电热线圈，所述电热线圈对称设置在钢带两侧边。
所述加热室包括内管和外管，所述马弗为包覆在内管外的外管，燃料在外管中燃烧通过辐射对内管加热，被加热的钢带穿行在内管中。
所述的入口密封和出口密封为辊子闸门密封机构。
所述入口密封与出口密封等高。
所述冷却室为多段连续冷却室，共由三个连续的冷却段构成。
本实用新型带边部补热的氢气退火炉利用电热线圈对钢带边部进行适当补热，抵消边部流速高造成降温快的影响，使钢带横向冷却更加均匀，提高了钢带的质量。
附图说明
图1为本实用新型带边部补热的氢气退火炉的结构示意图；
图2为本实用新型中A-A截面图。
图中：1入口密封、2加热室、3冷却室、4转向辊段、5回程通道、6出口密封、7马弗、8气氛补充装置、9电热线圈、10钢带。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1、2所示，一种带边部补热的氢气退火炉，以钢带10的前进方向为正方向，顺次包括入口密封1、加热室2、冷却室3、转向辊段4、回程通道5和出口密封6，所述加热室2、冷却室3、转向辊段4和回程通道5内的保护气氛连通，加热室2为带马弗7的间接加热炉，所述冷却室3的末尾段连通有保护气氛补充装置8，所述冷却室3的两侧设置有电热线圈9，所述电热线圈9对称设置在钢带10两侧边，利用电热线圈9对钢带10的边部进行适当补热，使钢带10的中心温度与边部温度趋于一致，提高钢带10横向冷却均匀性。
本实用新型可以进一步描述为，所述加热室2包括内管和外管，所述马弗7为包覆在内管外的外管，燃料在外管中燃烧通过辐射对内管加热，被加热的钢带10穿行在内管中。
在本实施例中，所述的入口密封1和出口密封6为辊子闸门密封机构，并有所述入口密封1与出口密封6等高。
为了保证冷却均匀性和冷却效率，本实用新型中，所述冷却室3为多段连续冷却室，共由三个连续的冷却段构成。
Claims (5)
1.一种带边部补热的氢气退火炉，以钢带(10)的前进方向为正方向，顺次包括入口密封(1)、加热室(2)、冷却室(3)、转向辊段(4)、回程通道(5)和出口密封(6)，所述加热室(2)、冷却室(3)、转向辊段(4)和回程通道(5)内的保护气氛连通，加热室(2)为带马弗(7)的间接加热炉，其特征是：所述冷却室(3)的末尾段连通有保护气氛补充装置(8)，所述冷却室(3)的两侧设置有电热线圈(9)，所述电热线圈(9)对称设置在钢带(10)两侧边。
2.如权利要求1所述的带边部补热的氢气退火炉，其特征是：所述加热室(2)包括内管和外管，所述马弗(7)为包覆在内管外的外管，燃料在外管中燃烧通过辐射对内管加热，被加热的钢带(10)穿行在内管中。
3.如权利要求1或2所述的带边部补热的氢气退火炉，其特征是：所述的入口密封(1)和出口密封(6)为辊子闸门密封机构。
4.如权利要求1或2所述的带边部补热的氢气退火炉，其特征是：所述入口密封(1)与出口密封(6)等高。
5.如权利要求1或2所述的带边部补热的氢气退火炉，其特征是：所述冷却室(3)为多段连续冷却室，共由三个连续的冷却段构成。
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| CN112143877A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-29 | 中冶南方工程技术有限公司 | 热轧高强钢全连续热处理生产系统及方法 |
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- 2015-06-28 CN CN201520466191.0U patent/CN204824996U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112143877B (zh) * | 2020-09-02 | 2024-02-23 | 中冶南方工程技术有限公司 | 热轧高强钢全连续热处理生产系统及方法 |
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