CN208249437U - 一种自动放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动放卷装置，属于放卷设备技术领域。其包括支架、翻转装置和断膜装置，翻转装置包括翻转架，所述翻转架通过一主动辊固定在所述支架上，所述翻转架的两边均设置一辊轴，所述辊轴上安装料卷，所述支架上侧设置两个传动辊，所述主动辊由两个电动机带动，所述电动机设置在所述支架外侧；所述断膜装置设置在所述支架一侧，断膜装置包括两支杆、设置在支杆上的摆臂气缸、连接在所述摆臂气缸上的垂直的摇臂，所述摇臂上安装有断膜丝架、压膜气缸、压膜杆，压膜气缸设置在断膜丝架下部，所述压膜杆设置于所述压膜气缸端部，所述支架与所述支杆之间设置压膜支架，所述断膜丝架内设有断膜组件。本实用新型放卷效率高、节省人力。

Description

一种自动放卷装置

技术领域

本实用新型涉及片基放卷设备技术领域，具体是一种自动放卷装置。

背景技术

片基即感光胶片的支持体，是一种具有透明、柔软特性和一定机械强度的塑料薄膜，摄影胶片、X射线胶片、印刷胶片、遥感胶片和缩微胶片等均为使用片基涂布药膜后的产品。

生产透明片、溶剂透明片等产品时，需要将成卷的片基进行放卷操作，传统的放卷方法是单一的卷轴设备，员工在操作的时候需要几人合力才能将片基安放到放卷设备，涂好的半成品也同样需要几人合作才能从收卷设备卸下来。在这一装一卸中耗费了极大的体力，不利于现代化的生产。

公告号为CN 204624775 U的专利公开了一种自动放卷装置，由机架、进料机构、控制箱、电机、输送轴、剪切机构和出料机构构成；在机架的最前端设有进料机构，在机架的末端设有出料机构，在机架上设有多根输送轴，输送轴与电机连接，在出料机构的前方设有剪切机构，剪切机构由计圈器、固定架杆、导向辊和剪切机构成，剪切器通过移动块设置在固定架上，位于移动杆的上方设有导向辊，计圈器设置在导向辊上，计圈器和电机分别与控制箱连接；它具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。但是，该实用新型一次只能放一卷，放卷效率低，而且料卷向放卷装置上安放困难，浪费人力，效率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供的一种放卷效率高、节省人力的自动放卷装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种自动放卷装置，包括支架、翻转装置和断膜装置，所述翻转装置设置在所述支架上，所述翻转装置包括翻转架，所述翻转架通过一主动辊固定在所述支架上，所述翻转架的两边均设置一辊轴，所述辊轴上安装料卷，所述支架上侧设置两个传动辊，所述主动辊由两个电动机带动，所述电动机设置在所述支架外侧；所述断膜装置设置在所述支架一侧，所述断膜装置包括两支杆、设置在支杆上的摆臂气缸、连接在所述摆臂气缸上的垂直的摇臂，所述摇臂上安装有断膜丝架、压膜气缸、压膜杆，所述压膜气缸设置在所述断膜丝架下部，所述压膜杆设置于所述压膜气缸端部，所述支架与所述支杆之间设置压膜支架，所述断膜丝架内设有断膜组件。

优选的，所述支架包括两椭圆形侧板、所述椭圆形侧板下的立架以及连接固定两所述立架的横杆。

优选的，所述立架外侧设置用于固定所述电动机的支撑座。

优选的，所述翻转架两边边缘均设置限位件，两所述立架之间设置两个限位杆。

优选的，所述断膜组件为电加热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的自动放卷装置，翻转装置上设置两个用于料卷放卷的辊轴，一次可以安装两个料卷，一侧料卷放卷完毕，通过电动机带动翻转架转动，从而将另一侧料卷翻转至工位，减少更换安装料卷的次数，提高工作效率，断膜丝架通过摆臂气缸在两支杆之间上下摆动，料卷放卷后，摆臂气缸控制断膜丝架向下移动，摇臂上的压膜气缸控制压膜杆将片基压至压膜支架上，所述断膜丝架内的断膜组件将片基割断，自动化高，工作效率高。

另外，立架外侧设有固定电动机的支撑座，以保持电动机转动稳定，避免磨损转轴，翻转架两边设有限位件，翻转架转动时，所述限位件可以固定在两所述立架之间的限位杆上，使工位更加标准化，断膜组件为电加热丝，断膜效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的左视图；

图2是本实用新型实施例二的左视图；

其中，1-支架，2-翻转架，3-主动辊，4-辊轴，5-料卷，6-传动辊，7-电动机，8-支杆，9-摆臂气缸，10-摇臂，11-断膜丝架，12-压膜气缸，13-压膜杆，14-压膜支架，15-断膜组件，16-支撑座，17-限位件，18-限位杆。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

实施例一

如图1所示，一种自动放卷装置，包括支架1、翻转装置和断膜装置，所述翻转装置设置在所述支架1上，所述翻转装置包括翻转架2，所述翻转架2通过一主动辊3固定在所述支架1上，所述翻转架2的两边均设置一辊轴4，所述辊轴4上安装料卷5，所述支架1上侧设置两个传动辊6，所述主动辊3由两个电动机7带动，所述电动机7设置在所述支架1外侧；所述断膜装置设置在所述支架1一侧，所述断膜装置包括两支杆8、设置在支杆8上的摆臂气缸9、连接在所述摆臂气缸9上的垂直的摇臂10，所述摇臂10上安装有断膜丝架11、压膜气缸12、压膜杆13，所述压膜气缸12设置在所述断膜丝架11下部，所述压膜杆13设置于所述压膜气缸12端部，所述支架1与所述支杆8之间设置压膜支架14，所述断膜丝架11内设有断膜组件15。

具体的，所述支架1包括两椭圆形侧板、所述椭圆形侧板下的立架以及连接固定两所述立架的横杆，所述立架外侧设置用于固定所述电动机的支撑座16。

本实用新型实施例的自动放卷装置，翻转装置上设置两个用于料卷放卷的辊轴，一次可以安装两个料卷，一侧料卷放卷完毕，通过电动机带动翻转架转动，从而将另一侧料卷翻转至工位，减少更换安装料卷的次数，提高工作效率，断膜丝架通过摆臂气缸在两支杆之间上下摆动，料卷放卷后，摆臂气缸控制断膜丝架向下移动，摇臂上的压膜气缸控制压膜杆将片基压至压膜支架上，所述断膜丝架内的断膜组件将片基割断，自动化高，工作效率高。立架外侧设有固定电动机的支撑座，以保持电动机转动稳定。

实施例二

如图2所示，一种自动放卷装置，包括支架1、翻转装置和断膜装置，所述翻转装置设置在所述支架1上，所述翻转装置包括翻转架2，所述翻转架2通过一主动辊3固定在所述支架1上，所述翻转架2的两边均设置一辊轴4，所述辊轴4上安装料卷5，所述支架1上侧设置两个传动辊6，所述主动辊3由两个电动机7带动，所述电动机7设置在所述支架1外侧；所述断膜装置设置在所述支架1一侧，所述断膜装置包括两支杆8、设置在支杆8上的摆臂气缸9、连接在所述摆臂气缸9上的垂直的摇臂10，所述摇臂10上安装有断膜丝架11、压膜气缸12、压膜杆13，所述压膜气缸12设置在所述断膜丝架11下部，所述压膜杆13设置于所述压膜气缸12端部，所述支架1与所述支杆8之间设置压膜支架14，所述断膜丝架11内设有断膜组件15。

具体的，所述支架1包括两椭圆形侧板、所述椭圆形侧板下的立架以及连接固定两所述立架的横杆，所述立架外侧设置用于固定所述电动机的支撑座16。

本实用新型实施例的自动放卷装置，与实施例一的不同之处在于：所述翻转架2两边边缘均设置限位件17，两所述立架之间设置两个限位杆18，所述断膜组件15为电加热丝，翻转架两边设有限位件，翻转架转动时，所述限位件可以固定在两所述立架之间的限位杆上，使工位更加标准化，断膜组件为电加热丝，断膜效果好。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种自动放卷装置，包括支架、翻转装置和断膜装置，其特征在于：所述翻转装置设置在所述支架上，所述翻转装置包括翻转架，所述翻转架通过一主动辊固定在所述支架上，所述翻转架的两边均设置一辊轴，所述辊轴上安装料卷，所述支架上侧设置两个传动辊，所述主动辊由两个电动机带动，所述电动机设置在所述支架外侧；所述断膜装置设置在所述支架一侧，所述断膜装置包括两支杆、设置在支杆上的摆臂气缸、连接在所述摆臂气缸上的垂直的摇臂，所述摇臂上安装有断膜丝架、压膜气缸、压膜杆，所述压膜气缸设置在所述断膜丝架下部，所述压膜杆设置于所述压膜气缸端部，所述支架与所述支杆之间设置压膜支架，所述断膜丝架内设有断膜组件。

2.如权利要求1所述的自动放卷装置，其特征在于：所述支架包括两椭圆形侧板、所述椭圆形侧板下的立架以及连接固定两所述立架的横杆。

3.如权利要求2所述的自动放卷装置，其特征在于：所述立架外侧设置用于固定所述电动机的支撑座。

4.如权利要求3所述的自动放卷装置，其特征在于：所述翻转架两边边缘均设置限位件，两所述立架之间设置两个限位杆。

5.如权利要求4所述的自动放卷装置，其特征在于：所述断膜组件为电加热丝。