CN208249335U - 一种玻璃运输识别装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃运输识别装置，包括玻璃输送带、RFID读卡器、输送带控制器、若干个接料装置以及设置在玻璃上的RFID标签，所述玻璃输送带与所述接料装置通过一段可转动输送带相连接，所述RFID标签内设置有玻璃类别信息，所述RFID读卡器设置在所述玻璃输送带的运输轨迹上，用于读取RFID标签信息，所述RFID读卡器与所述输送带控制器相连接，所述玻璃输送带、可转动输送带分别受控于所述输送带控制器，所述装置借助RFID射频识别技术对玻璃信息进行识别，从而对其进行分类转运至对应的接料装置，识别准确率高，识别难度低，结构简单且自动化程度高，有助于提高玻璃生产加工效率。

Description

一种玻璃运输识别装置

技术领域

本实用新型涉及管理系统技术领域，尤其涉及一种玻璃运输识别装置。

背景技术

在玻璃制造加工过程中，玻璃的运输是极其重要的关键环节之一，由于玻璃种类繁多，不同种类的玻璃对应的加工工艺有所不同，因此需要设置相对应的加工生产线，目前大多数玻璃生产线采用由操作员直接观察待加工玻璃种类以确认待加工玻璃需要输送到哪条生产线上的方式，此种方式容易由于人为因素导致出错，且需要一定的人力成本。

实用新型内容

鉴以此，本实用新型的目的在于提供一种玻璃运输识别装置，以至少解决以上问题。

一种玻璃运输识别装置，包括玻璃输送带、RFID读卡器、输送带控制器、若干个接料装置以及设置在玻璃上的RFID标签，所述玻璃输送带与所述接料装置通过一段可转动输送带相连接，所述RFID标签内设置有玻璃类别信息，所述RFID读卡器设置在所述玻璃输送带的运输轨迹上，用于读取RFID标签信息，所述RFID读卡器与所述输送带控制器相连接，所述玻璃输送带、可转动输送带分别受控于所述输送带控制器。

进一步的，所述输送带控制器为PLC可编程逻辑控制器。

进一步的，所述装置包括红外线传感器，所述红外线传感器设于所述玻璃输送带与可转动输送带连接处，同时所述红外线传感器与所述输送带控制器相连接。

进一步的，所述输送带控制器还连接有操作员计算机。

进一步的，所述可转动输送带包括输送带以及旋转平台，所述输送带设于所述旋转平台上，所述旋转平台受控于所述输送带控制器。

进一步的，所述旋转平台为CR650型中空旋转平台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种玻璃运输识别装置，所述装置基于RFID射频识别技术，通过在玻璃输送带旁设置RFID读卡器，读取与玻璃上设置的RFID标签信息，确认玻璃种类，自动将玻璃输送到对应的接料装置，所述装置结构简单，识别过程中读卡器与玻璃无需接触，读卡器设置位置相对灵活，识别准确率高，成功率高，可实现自动化玻璃运输识别，降低人力成本，提高玻璃生产加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型其中一个实施例的装置整体结构示意图。

图2是本实用新型其中一个实施例的装置整体结构示意图。

图中，1是玻璃输送带，2是RFID读卡器，3是输送带控制器，4是接料装置，5是玻璃，6是RFID标签，7是可转动输送带，8是红外线传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所列举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参照图1，本实用新型提供一种玻璃运输识别装置，所述装置包括玻璃输送带1、RFID读卡器2、输送带控制器3、若干个接料装置4以及设在玻璃5上的RFID标签6，所述玻璃输送带1与所述接料装置4通过一段可转动输送带7相连接，所述RFID标签6设置在待加工的玻璃5上，内存有玻璃类别信息，所述RFID读卡器2设于玻璃输送带1的运输轨迹上，所述RFID读卡器2与所述输送带控制器3相连接以进行数据交互，所述玻璃输送带1、可转动输送带7分别受控于所述输送带控制器3。

本实用新型的工作原理是，在待加工的玻璃5上设置存有其类别信息的RFID标签6，当待加工玻璃5由玻璃输送带1带动进行移动时，设于玻璃输送带1运动轨迹上的RFID读卡器2会通过射频信号获取RFID标签6内的玻璃类别信息，并发送至所述输送带控制器3。所述输送带控制器3根据类别信息，在待加工玻璃5输送到可转动输送带7上后，通过控制指令控制所述可转动输送带7转动至相应的接料装置4所在的输送带上。

相比较于现有技术，本实用新型基于RFID射频识别技术，实现了对玻璃在运输过程中的自动识别、准确分类并与对应的接料装置连接，实现玻璃转运。射频识别最主要的优点是非接触识别，与条形码或二维码相比，RFID标签无需处在读卡器的视线之内，再加上其远距离、可穿透识别的特点，读卡器的设置位置相对更加灵活，本实用新型结构简单，效果显著，可有效提高玻璃生产加工效率。

在上述实施例的基础上，所述输送带控制器3采用PLC可编程逻辑控制器，PLC可编程逻辑控制器是专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，内部采用了可编程的存储器，在后期产品类别增加时，操作员可以通过所述PLC可编程逻辑控制器添加新的类别对应的控制指令，实现自定义的自动化控制。

另一方面，参照图2，在玻璃输送带1与可转动输送带7的连接处，还设有红外线传感器8，所述红外线传感器8与所述输送带控制器3相连接。当两块不同类别的待加工玻璃相距过近时，可能会导致可转动输送带7将待加工玻璃输送往错误的接料装置4，通过设置红外线传感器8，当待加工玻璃5经过时，红外线传感器8将被触发，而当红外线传感器8两次触发之间的时间过短时，由于玻璃输送带1输送速度保持不变，则代表两块待加工玻璃5之间距离过近，红外线传感器8将向输送带控制器3发送信号，输送带控制器8接收到所述信号后，控制玻璃输送带1停止输送，间隔一定时间后再恢复输送，可自动控制待加工玻璃5之间的间隔距离，避免出现两块玻璃间过于靠近导致分类运输出现错误的情况。

在上述实施例的基础上，所述输送带控制器3还连接有操作员计算机，所述操作员计算机供操作人员使用，用于查看玻璃运输识别情况、编辑输送带控制器3控制指令。

在上述实施例的基础上，所述可转动输送带7包括输送带以及旋转平台，所述输送带设于旋转平台上，所述旋转平台受控于所述输送带控制器3。在实施例中所述旋转平台采用了CR650型中空旋转平台，其定位精度高、刚性强，可兼容各种不同类型的伺服电机或步进电机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃运输识别装置，其特征在于，包括玻璃输送带、RFID读卡器、输送带控制器、若干个接料装置以及设置在玻璃上的RFID标签，所述玻璃输送带与所述接料装置通过一段可转动输送带相连接，所述RFID标签内设置有玻璃类别信息，所述RFID读卡器设置在所述玻璃输送带的运输轨迹上，用于读取RFID标签信息，所述RFID读卡器与所述输送带控制器相连接，所述玻璃输送带、可转动输送带分别受控于所述输送带控制器。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃运输识别装置，其特征在于，所述输送带控制器为PLC可编程逻辑控制器。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃运输识别装置，其特征在于，所述装置包括红外线传感器，所述红外线传感器设于所述玻璃输送带与可转动输送带连接处，同时所述红外线传感器与所述输送带控制器相连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃运输识别装置，其特征在于，所述输送带控制器还连接有操作员计算机。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃运输识别装置，其特征在于，所述可转动输送带包括输送带以及旋转平台，所述输送带设于所述旋转平台上，所述旋转平台受控于所述输送带控制器。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃运输识别装置，其特征在于，所述旋转平台为CR650型中空旋转平台。