CN208249329U - 一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架，包括底座、防侧滑单元和固定模块，底座设置为中空结构，底座上端设置有防滑定位板；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第二电机通过滑套带动防滑调节板进行相对运动，同时在防滑定位板和固定模块的作用下，可有效固定玻璃，防止碰撞或振动导致玻璃掉落破损，防侧滑单元可防止玻璃发生侧滑造成安全事故，由此实现玻璃的安全自动固定放置，避免了手扶和绳索固定带来的危害，根据物料数量大小不同，第一电机通过第一丝杠带动第一滑套和第二滑套相对运动，实现了左支撑板和右支撑板与底座角度的调节，从而调节稳定物料的重心，且操作方便功能实用。

Description

一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工装置领域，具体是一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架。

背景技术

随着社会进步与发展，钢化玻璃被广泛运用在高层建筑幕墙等领域，因为钢化玻璃具有良好的透视、透光性，同时也具有隔音与保温的性能，所以深受人们的喜爱，同时也符合国家节能的号召，玻璃易碎且表面较为光滑在运输和存放的过程中容易导致玻璃破碎，同时玻璃边角比较锋利容易划伤工作人员，且由于玻璃表面比较光滑，玻璃叠放在一起，容易相互吸附，提高了玻璃装卸的难度，所述急需一种钢化玻璃自动放置架。

目前，传统的玻璃放置架通常功能单一，仅仅具备玻璃放置的功能，在运输过程中，使用钢索固定容易损伤玻璃，长期使用普通绳索容易被玻璃割断，有的人甚至用手扶，产生较大安全隐患，同时面对不同大小的玻璃是，无法进行稳定和运载量的相对调节，极为不便。因此，本领域技术人员提供了一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架，包括底座、防侧滑单元和固定模块，所述底座设置为中空结构，所述底座上端平行设置有若干长条滑槽，所述底座下端边缘设置有若干移动轮，所述底座上端设置有防滑定位板，所述防滑定位板上端平行设置有若干长条滑槽，所述底座前端和后端均设置有若干防侧滑单元，所述底座内部前侧设置有第一丝杠，所述第一丝杠左部设置有正向螺纹，所述第一丝杠右部设置有反向螺纹，所述底座内部中间设置有第二丝杠，所述底座内部后侧设置有滑竿；

所述底座右端边缘设置有第一电机，所述第一电机通过联轴器连接第一丝杠，所述第一丝杠上位于正向螺纹处设置有第一滑套，所述第一丝杠上位于反向螺纹处设置有第二滑套，所述第一滑套上端贯穿长条通槽连接左支撑板下端，所述第二滑套上端贯穿长条通槽连接右支撑板下端，所述滑竿上端套设有若干滑套，所述滑套上端贯穿长条通槽连接左支撑板和右支撑板，所述左支撑板上端通过旋转轴连接右支撑板，所述左支撑板与右支撑板相对一端连接有限位单元，所述左支撑板左端和右支撑板右端均开设有若干安装槽，所述安装槽内设置有若干固定模块，所述固定模块包括壳体、弹簧、固定杆和吸盘，所述固定杆后端设置于壳体内，所述固定杆后端连接弹簧，所述固定杆前端连接右吸盘，所述底座右端中部设置有第二电机，所述第二电机通过联轴器连接第二丝杠，所述第二丝杠上设置有一对滑套，所述滑套上端贯穿长条通槽连接防滑调节板。

作为本实用新型进一步的方案：所述防侧滑单元包括固定杆和通过转轴连接的阻拦横臂。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二丝杠左部设置有正向螺纹，所述第二丝杠右部设置有反向螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上端长条滑槽与防滑定位板上端长条滑槽位置垂直联通，且规格相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定模块的个数至少为六个，且固定模块在安装槽内呈线性排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位单元包括第一摇臂和第二摇臂，所述第一摇臂通过转轴转动连接第二摇臂。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑定位板的材料为人工橡胶，所述防滑定位板上端与左支撑板平行设置有若干条防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第二电机通过滑套带动防滑调节板进行相对运动，同时在防滑定位板和固定模块的作用下，可有效固定玻璃，防止碰撞或振动导致玻璃掉落破损，防侧滑单元可防止玻璃发生侧滑造成安全事故，由此实现玻璃的安全自动固定放置，避免了手扶和绳索固定带来的危害，根据物料数量大小不同，第一电机通过第一丝杠带动第一滑套和第二滑套相对运动，实现了左支撑板和右支撑板与底座角度的调节，从而调节稳定物料的重心，且操作方便功能实用。

附图说明

图1为一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架的结构示意图。

图2为一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架中第一丝杠的结构示意图。

图3为一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架的正视图。

图4为一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架的侧视图。

图5为一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架中固定模块的结构示意图。

图中：1-底座、2-移动轮、3-防滑定位板、4-防侧滑单元、5-第一丝杠、6-正向螺纹、7-反向螺纹、8-第二丝杠、9-滑竿、10-第一电机、11-第二电机、12-第一滑套、13-第二滑套、14-长条通槽、15-左支撑板、16-右支撑板、17-旋转轴、18-限位单元、19-安装槽、20-固定模块、21-防滑调节板、2001-壳体、2002-弹簧、2003-固定杆、2004-吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架，包括底座1、防侧滑单元4和固定模块20，所述底座1设置为中空结构，所述底座1上端平行设置有若干长条滑槽14，所述底座1下端边缘设置有若干移动轮2，所述底座1上端设置有防滑定位板3，所述防滑定位板3上端平行设置有若干长条滑槽14，所述底座1前端和后端均设置有若干防侧滑单元4，所述底座1内部前侧设置有第一丝杠5，所述第一丝杠5左部设置有正向螺纹6，所述第一丝杠5右部设置有反向螺纹7，所述底座1内部中间设置有第二丝杠8，所述底座1内部后侧设置有滑竿9；

所述底座1右端边缘设置有第一电机10，所述第一电机10通过联轴器连接第一丝杠7，所述第一丝杠5上位于正向螺纹6处设置有第一滑套12，所述第一丝杠5上位于反向螺纹7处设置有第二滑套13，所述第一滑套12上端贯穿长条通槽14连接左支撑板15下端，所述第二滑套13上端贯穿长条通槽14连接右支撑板16下端，所述滑竿9上端套设有若干滑套，所述滑套上端贯穿长条通槽14连接左支撑板15和右支撑板16，所述左支撑板15上端通过旋转轴17连接右支撑板16，所述左支撑板15与右支撑板16相对一端连接有限位单元18，所述左支撑板15左端和右支撑板16右端均开设有若干安装槽19，所述安装槽19内设置有若干固定模块20，所述固定模块20包括壳体2001、弹簧2002、固定杆2003和吸盘2004，所述固定杆2003后端设置于壳体2001内，所述固定杆2003后端连接弹簧2002，所述固定杆2003前端连接右吸盘2004，所述底座1右端中部设置有第二电机11，所述第二电机11通过联轴器连接第二丝杠8，所述第二丝杠8上设置有一对滑套，所述滑套上端贯穿长条通槽14连接防滑调节板21。

所述防侧滑单元4包括固定杆和通过转轴连接的阻拦横臂。

所述第二丝杠8左部设置有正向螺纹6，所述第二丝杠8右部设置有反向螺纹7。

所述底座1上端长条滑槽14与防滑定位板3上端长条滑槽14位置垂直联通，且规格相同。

所述固定模块20的个数至少为六个，且固定模块20在安装槽19内呈线性排列。

所述限位单元18包括第一摇臂和第二摇臂，所述第一摇臂通过转轴转动连接第二摇臂。

所述防滑定位板3的材料为人工橡胶，所述防滑定位板3上端与左支撑板15平行设置有若干条防滑纹。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架，工作时，将玻璃放置于防滑定位板3上，第二电机11带动第二丝杠8旋旋转，通过滑套带动防滑调节板21进行相对运动，同时在防滑定位板3和固定模块20的作用下，可有效吸附固定玻璃，防止碰撞或振动导致玻璃掉落或破损，在防侧滑单元4的作用下可防止玻璃发生侧滑造成安全事故，由此实现玻璃的安全自动固定放置，避免了手扶和绳索固定带来的危害，根据物料数量大小不同，第一电机10通过第一丝杠7带动第一滑套12和第二滑套13进行相对运动，实现了左支撑板15和右支撑板16与底座1角度的调节，从而稳定物料的重心，增强稳定性，同时操作方便功能实用。

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，将钢化玻璃放置于防滑定位板上，第二电机带动第二丝杠旋旋转，通过滑套带动防滑调节板进行相对运动，同时在防滑定位板和固定模块的作用下，可有效吸附固定玻璃，防止碰撞或振动导致钢化玻璃掉落或破损，在防侧滑单元的作用下可防止钢化玻璃发生侧滑造成安全事故，由此实现钢化玻璃的安全自动固定放置，避免了手扶和绳索固定带来的危害，根据物料数量大小不同，第一电机通过第一丝杠带动第一滑套和第二滑套相对运动，从而实现了左支撑板和右支撑板与底座角度的调节，从而稳定物料的重心，增强稳定性，同时操作方便功能实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架，包括底座(1)、防侧滑单元(4)和固定模块(20) ，其特征在于，所述底座(1)设置为中空结构，所述底座(1)上端平行设置有若干长条滑槽(14)，所述底座(1)下端边缘设置有若干移动轮(2)，所述底座(1)上端设置有防滑定位板(3)，所述防滑定位板(3)上端平行设置有若干长条滑槽(14)，所述底座(1)前端和后端均设置有若干防侧滑单元(4)，所述底座(1)内部前侧设置有第一丝杠(5)，所述第一丝杠(5)左部设置有正向螺纹(6)，所述第一丝杠(5)右部设置有反向螺纹(7)，所述底座(1)内部中间设置有第二丝杠(8)，所述底座(1)内部后侧设置有滑竿(9)；

所述底座(1)右端边缘设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)通过联轴器连接第一丝杠(5)，所述第一丝杠(5)上位于正向螺纹(6)处设置有第一滑套(12)，所述第一丝杠(5)上位于反向螺纹(7)处设置有第二滑套(13)，所述第一滑套(12)上端贯穿长条通槽(14)连接左支撑板(15)下端，所述第二滑套(13)上端贯穿长条通槽(14)连接右支撑板(16)下端，所述滑竿(9)上端套设有若干滑套，所述滑套上端贯穿长条通槽(14)连接左支撑板(15)和右支撑板(16)，所述左支撑板(15)上端通过旋转轴(17)连接右支撑板(16)，所述左支撑板(15)与右支撑板(16)相对一端连接有限位单元(18)，所述左支撑板(15)左端和右支撑板(16)右端均开设有若干安装槽(19)，所述安装槽(19)内设置有若干固定模块(20)，所述固定模块(20)包括壳体(2001)、弹簧(2002)、固定杆(2003)和吸盘(2004)，所述固定杆(2003)后端设置于壳体(2001)内，所述固定杆(2003)后端连接弹簧(2002)，所述固定杆(2003)前端连接右吸盘(2004)，所述底座(1)右端中部设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)通过联轴器连接第二丝杠(8)，所述第二丝杠(8)上设置有一对滑套，所述滑套上端贯穿长条通槽(14)连接防滑调节板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架，其特征在于，所述防侧滑单元(4)包括固定杆和通过转轴连接的阻拦横臂。

3.根据权利要求1所述的一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架，其特征在于，所述第二丝杠(8)左部设置有正向螺纹(6)，所述第二丝杠(8)右部设置有反向螺纹(7)。

4.根据权利要求1所述的一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架，其特征在于，所述底座(1)上端长条滑槽(14)与防滑定位板(3)上端长条滑槽(14)位置垂直联通，且规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架，其特征在于，所述固定模块(20)的个数至少为六个，且固定模块(20)在安装槽(19)内呈线性排列。

6.根据权利要求1所述的一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架，其特征在于，所述限位单元(18)包括第一摇臂和第二摇臂，所述第一摇臂通过转轴转动连接第二摇臂。

7.根据权利要求1所述的一种高层建筑幕墙专用钢化玻璃自动放置架，其特征在于，所述防滑定位板(3)的材料为人工橡胶，所述防滑定位板(3)上端与左支撑板(15)平行设置有若干条防滑纹。