CN208249203U - 产品输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种产品输送装置,包括支架(1)、输送带电机转轴(2)、输送带传动轴(3)、输送带皮带轮(4)、设置在支架(1)上的驱动电机(5)和绕在输送带电机转轴(2)与输送带皮带轮(4)上的输送带(6),所述的输送带电机转轴(2)的两端各通过一个第一轴承(7)与支架(1)转动联接,所述的输送带电机转轴(2)与驱动电机(5)的传动轴连接,输送带皮带轮(4)通过两个第二轴承(8)转动设置在输送带传动轴(3)上,所述的输送带传动轴(3)的两端安装在支架(1)上并且可在输送带(6)的传动方向上调节。本实用新型的有益效果是:本申请在输送中动转稳定,不卡顿,不需经常停机调节输送带,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种产品输送装置。
背景技术
输送装置是机械加工领域常见的结构之一,现有的输送结构采用的是铜套作为旋转介质,旋转不顺,时常会因为铜套的原因出现卡顿,皮带轮上没有设置挡边,皮带时常会跑出运转轨道,造成工件卡壳,机床停机,影响效率。除此之外,之前的调节过于繁琐,不利于工作效率的提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种产品输送装置,解决现有技术的输送装置因为旋转不顺而出现卡顿以致于机床工作效率差的技术缺陷。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案为:一种产品输送装置,包括支架、输送带电机转轴、输送带传动轴、输送带皮带轮、设置在支架上的驱动电机和绕在输送带电机转轴与输送带皮带轮上的输送带,所述的输送带电机转轴的两端各通过一个第一轴承与支架转动联接,所述的输送带电机转轴与驱动电机的传动轴连接,所述的输送带皮带轮通过两个第二轴承转动设置在输送带传动轴上,所述的输送带传动轴的两端安装在支架上并且可在输送带的传动方向上调节。本申请通过轴承连接输送带皮带轮,相较于现有技术采用铜套作为旋转介质,输送带皮带轮的转动更顺畅,不会发生卡顿的现象,因此无需频繁调节输送带皮带轮,可提高机床的工作效率。
作为本实用新型的进一步改进,所述的支架包括左侧板和右侧板,所述的左侧板上开有左腰形孔,右侧板上开有右腰形孔,所述的输送带传动轴的两端分别设置有与左腰形孔相配合的左滑动块和与右腰形孔相配合的右滑动块,所述的左侧板上设置有与其螺纹配合并且可与左滑动块构成螺纹副的左调节螺栓,右侧板上设置有与其螺纹配合并且与右滑动块构成右滑动块构成螺纹副的右调节螺栓。本申请可通过调节螺母调整左滑动块和右滑动块的位置,从而调整输送带电机转轴与输送带传动轴之间的距离,以调整输送带的松驰程度。
作为本实用新型的进一步改进,还包括支撑板,所述的支撑板包括顶板、左支板和右支板,所述的左支板的顶部与顶板的左侧固定,右支板的顶部与顶板的右侧固定,左支板与左侧板可拆卸的安装,右支板与右侧板可拆卸的安装。本申请设置支撑板,可用于支撑输送带,防止由于工件重量导致输送带在工作中弯曲。
作为本实用新型的进一步改进,所述的左侧板的上部设置有左挡板,右侧板的上部设置有右挡板。本申请设置左侧挡板和右侧挡板,两个挡板分别位于输送带与左侧板与输送带以及输送带与右侧板之间,减小输送带与左侧板以及输送带与右侧板之间的缝隙,防止较为细小的工件卡在输送带与左侧板或输送带与右侧板之间的间隙内。
作为本实用新型的进一步改进,所述的输送带皮带轮上设置有两个凸起的第一挡边,所述的输送带电机转轴上设置有两个凸起的第二挡边,所述的两个第一挡边之间的距离与两个第二挡边之间的距离均与输送带的宽度相等。本申请设置第一挡边和第二挡边,对输送带进行限位,防止输送带跑出动转轨道。
作为本实用新型的进一步改进,还包括输送轮护板和出料口护板所述的输送轮护板设置在支架上远离驱动电机的一端,出料口护板设置在驱动电机所在一端的支架上,所述的输送轮护板包括第一左安装板、第一右安装板和第一倾斜板,所述的第一倾斜板左右两端分别与第一左安装板和第一右安装板固定,所述的第一左安装板可拆卸的安装在左侧板上,第一右安装板可拆卸的安装在右侧板上;所述的出料口护板包括第二左安装板、第二右安装板和第二倾斜板,所述的第二倾斜板左右两端分别与第二左安装板和第二右安装板固定,所述的第二左安装板可拆卸的安装在左侧板上,第二右安装板可拆卸的安装在右侧板上。本申请中的输送轮护板和出料口护板对输送带电机转轴和输送带皮带轮产生防护,同时也方便工件的上料和下料。
综上所述,本实用新型的有益效果是:本申请在输送中传动稳定,不卡顿,不需经常停机调节输送带,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本申请的立体分解图。
图3是本申请另一角度的立体分解图。
图4是本申请俯视的分解图。
其中:1、支架;2、输送带电机转轴;3、输送带传动轴;4、输送带皮带轮;5、驱动电机;6、输送带;7、第一轴承;8、第二轴承;9、左侧板;10、右侧板;11、左腰形孔;12、右腰形孔;13、左滑动块;14、右滑动块;15、左调节螺栓;16、右调节螺栓;17、支撑板;18、顶板;19、左支板;20、右支板;21、左挡板;22、右挡板;23、第一挡边;24、第二挡边;25、第一左安装板;26、第一右安装板;27、第一倾斜板;28、第二左安装板;29、第二右安装板;30、第二倾斜板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
如图1-图4所示的产品输送装置,包括支架1、输送带电机转轴2、输送带传动轴3、输送带皮带轮4、通过螺栓可拆卸的安装在支架1上的驱动电机5和绕在输送带电机转轴2与输送带皮带轮4上的输送带6,所述的输送带电机转轴2的两端各通过一个第一轴承7与支架1转动联接,所述的输送带电机转轴2与驱动电机5的传动轴通过联轴器(图中未示出)连接,所述的输送带皮带轮4通过两个第二轴承8转动设置在输送带传动轴3上,其中第二轴承8的外圈与输送带皮带轮4内表面过盈配合,第二轴承8的内圈与输送带传动轴3过盈配合,所述的输送带传动轴3的两端安装在支架1上并且可在输送带6的传动方向上调节。
本申请中所述的支架1包括左侧板9和右侧板10,所述的左侧板9的一端上开有左腰形孔11,右侧板10的一端上开有右腰形孔12,所述的输送带传动轴3的两端分别设置有与左腰形孔11相配合的左滑动块13和与右腰形孔12相配合的右滑动块14,所述的左侧板9上设置有与其螺纹配合并且可与左滑动块13构成螺纹副的左调节螺栓15,本申请在左滑动块13上开有左螺纹孔(图中未示出),所述的左调节螺栓15与左螺纹孔螺纹配合,右侧板10上设置有与其螺纹配合并且可与右滑动块14构成螺纹副的右调节螺栓16,在右滑动块14上开有右螺纹孔(图中未示出),所述的右调节螺栓16与右螺纹孔螺纹配合。
为防止输送带6在输送过程中发生较大的弯区变形,本申请设置有支撑板17,所述的支撑板17包括顶板18、左支板19和右支板20,所述的左支板19的顶部与顶板18的左侧固定,右支板20的顶部与顶板18的右侧固定,所述的顶板18、左支板19和右支板20一体成型,所述的左支板19与左侧板9通过螺栓可拆卸的安装,右支板20与右侧板10通过螺栓可拆卸的安装。
为增强左侧板9和右侧板10的强度,本申请在所述的左侧板9的上部设置有左挡板21,右侧板10的上部设置有右挡板22。本申请优先的将所述的左挡板21通过螺栓可拆卸的安装在左侧板9上,右挡板通过螺栓可拆卸的安装在右侧板10上。
本申请在所述的输送带皮带轮4上设置有两个凸起的第一挡边23,所述的输送带电机转轴2上设置有两个凸起的第二挡边24,所述的两个第一挡边23之间的距离与两个第二挡边24之间的距离均与输送带6的宽度相等,所述的输送带6与输送带皮带轮4的接触部位位于两个第一挡边23之间,输送带6与输送带电机转轴2接触部位位于两个第二挡边24之间。本申请中输送带皮带轮4和输送带电机转轴2用于与输送带6接触的部位设有滚花,增大输送带6与输送带皮带轮4和输送带电机转轴2的摩擦力,保证其正常工作。
本申请设置有输送轮护板和出料口护板,所述的输送轮护板设置在支架1上远离驱动电机5的一端,出料口护板设置在驱动电机5所在一端的支架1上,所述的输送轮护板包括第一左安装板25、第一右安装板26和第一倾斜板27,所述的第一倾斜板27左右两端分别与第一左安装板25和第一右安装板26固定,本申请优选的将第一左安装板25、第一右安装板26和第一倾斜板27采用一体成型的方式制造,所述的第一左安装板25可拆卸的安装在左侧板9上,第一右安装板26可拆卸的安装在右侧板10上,本申请优选的采用螺栓与螺母相配合的方式实现上述安装,本申请中的第一倾斜板27朝着工件输送的方向向下倾斜;所述的出料口护板包括第二左安装板28、第二右安装板29和第二倾斜板30,所述的第二倾斜板30左右两端分别与第二左安装板28和第二右安装板29固定,本申请优先的第二左安装板28、第二右安装板29和第二倾斜板30一体成型制造,所述的第二左安装板28可拆卸的安装在左侧板9上,第二右安装板29可拆卸的安装在右侧板10上,本申请优选的采用螺栓与螺母相配合的方式实现上述安装,本申请中第二倾斜板30朝着工件输送的方向向下倾斜。
以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术,或者通过现有技术既能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本实用新型的技术范畴。
Claims (6)
1.一种产品输送装置,其特征在于:包括支架(1)、输送带电机转轴(2)、输送带传动轴(3)、输送带皮带轮(4)、设置在支架(1)上的驱动电机(5)和绕在输送带电机转轴(2)与输送带皮带轮(4)上的输送带(6),所述的输送带电机转轴(2)的两端各通过一个第一轴承(7)与支架(1)转动联接,所述的输送带电机转轴(2)与驱动电机(5)的传动轴连接,所述的输送带皮带轮(4)通过两个第二轴承(8)转动设置在输送带传动轴(3)上,所述的输送带传动轴(3)的两端安装在支架(1)上并且可在输送带(6)的传动方向上调节。
2.根据权利要求1所述的产品输送装置,其特征在于:所述的支架(1)包括左侧板(9)和右侧板(10),所述的左侧板(9)上开有左腰形孔(11),右侧板(10)上开有右腰形孔(12),所述的输送带传动轴(3)的两端分别设置有与左腰形孔(11)相配合的左滑动块(13)和与右腰形孔(12)相配合的右滑动块(14),所述的左侧板(9)上设置有与其螺纹配合并且可与左滑动块(13)构成螺纹副的左调节螺栓(15),右侧板(10)上设置有与其螺纹配合并且可与右滑动块(14)构成螺纹副的右调节螺栓(16)。
3.根据权利要求2所述的产品输送装置,其特征在于:还包括支撑板(17),所述的支撑板(17)包括顶板(18)、左支板(19)和右支板(20),所述的左支板(19)的顶部与顶板(18)的左侧固定,右支板(20)的顶部与顶板(18)的右侧固定,左支板(19)与左侧板(9)可拆卸的安装,右支板(20)与右侧板(10)可拆卸的安装。
4.根据权利要求3所述的产品输送装置,其特征在于:所述的左侧板(9)的上部设置有左挡板(21),右侧板(10)的上部设置有右挡板(22)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的产品输送装置,其特征在于:所述的输送带皮带轮(4)上设置有两个凸起的第一挡边(23),所述的输送带电机转轴(2)上设置有两个凸起的第二挡边(24),所述的两个第一挡边(23)之间的距离与两个第二挡边(24)之间的距离均与输送带(6)的宽度相等。
6.根据权利要求2至4任一项所述的产品输送装置,其特征在于:还包括输送轮护板和出料口护板,所述的输送轮护板设置在支架(1)上远离驱动电机(5)的一端,出料口护板设置在驱动电机(5)所在一端的支架(1)上,所述的输送轮护板包括第一左安装板(25)、第一右安装板(26)和第一倾斜板(27),所述的第一倾斜板(27)左右两端分别与第一左安装板(25)和第一右安装板(26)固定,所述的第一左安装板(25)可拆卸的安装在左侧板(9)上,第一右安装板(26)可拆卸的安装在右侧板(10)上;所述的出料口护板包括第二左安装板(28)、第二右安装板(29)和第二倾斜板(30),所述的第二倾斜板(30)左右两端分别与第二左安装板(28)和第二右安装板(29)固定,所述的第二左安装板(28)可拆卸的安装在左侧板(9)上,第二右安装板(29)可拆卸的安装在右侧板(10)上。
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CN110775533A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-02-11 | 金川集团股份有限公司 | 一种输送机机架大梁装置 |
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