CN208248699U - 一种桶装水的桶口套标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桶装水的桶口套标装置，包括套标装置、热缩装置和输送带，套标装置包括套标竖杆、输送机构、切割机构和出标机构，切割机构包括旋转刀轮、刀片、驱动轮和驱动装置，出标机构包括２个出标飞轮，在套标竖杆上从上到下依次设置了输送机构、切割机构和出标机构，套在套标竖杆上的套标膜料由输送机构提供向下输送的动力，套标膜料在下移的过程中，由切割机构切断，最后经出标机构将套标膜料移出并套在水桶的桶口处，水桶桶口完成套标后经输送带输送到热缩装置中，将套标膜料收缩在桶口处，整个过程由控制元件控制和监控，无需人工参与，本实用新型效率高，效果好，自动化程度高，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种桶装水的桶口套标装置

技术领域

本实用新型涉及桶装水生产设备技术领域，具体涉及一种桶装水的桶口套标装置。

背景技术

人们的生活水平越来越高，对饮用水的质量也越来越关注，越来越重视，桶装水因其具有方便、价格适宜的特点，受到人们特别是城镇居民的青睐。桶装水的生产过程中，在灌装完成以后，需要在水桶的桶口处进行套标，并在套标完成后将水桶的桶口放置在温度较高空间内，使由热缩膜制成的标签收缩在桶口处，然后再在桶口的端面贴上圆形标签。

现有技术中常常通过人工的方法进行套标，再用加热装置如电吹风机等使瓶口标收缩套紧，这样的方式不仅套标速度慢，效率低下影响生产，需要耗费宝贵的人力资源来完成工作，使用人工方式套标还容易出现错套的问题，另外，还有一些采取了机械自动套标的方式，但往往套标不合格，有错套漏套的情况发生，这些都对桶装水的生产起到了制约的作用。因此，研制开发一种效率高，效果好，自动化程度高的桶装水的桶口套标装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高，效果好，自动化程度高的桶装水的桶口套标装置。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括套标装置、热缩装置和输送带，套标装置包括套标竖杆、输送机构、切割机构和出标机构，套标竖杆设置于输送带的上方，且套标竖杆的下端与输送带之间的距离大于桶身的高度，套标膜料套装在套标竖杆上，输送机构、切割机构和出标机构从上到下依次与套标竖杆配合安装，输送机构包括均布在套标竖杆外圆周上的2～３个输送轮，且输送轮的轮面紧贴套标膜料的表面，切割机构包括旋转刀轮、刀片、驱动轮和驱动装置，旋转刀轮套装在套标竖杆上，刀片的尾部铰接在旋转刀轮的内侧，刀片的刀身与旋转刀轮之间连接有伸缩装置，旋转刀轮和驱动轮上均加工有相互啮合的轮齿，驱动轮与驱动装置的输出轴连接，出标机构包括均布在套标竖杆外圆周上的2个出标飞轮，且出标飞轮的轮面紧贴套标膜料的表面。

进一步的，输送轮和出标飞轮上均设置有防滑胶套。

进一步的，套标竖杆上加工有环槽，刀片的刀尖切断套标膜料后处于环槽内。

进一步的，套标竖杆上设置有压紧机构，压紧机构设置在输送机构的上方，压紧机构包括支撑环和压紧组件，支撑环套装在套标竖杆上，压紧组件的数量为２～4个，沿支撑环圆周均布，每个压紧组件均包括气缸、轮架、连接杆和压紧轮，气缸安装在支撑环的外侧，压紧轮安装在轮架上，且压紧轮的轮面紧贴套标膜料的表面，轮架通过连接杆与气缸的活塞杆连接。

进一步的，连接杆上设置有弹性元件。

本实用新型中，在套标竖杆上从上到下依次设置了输送机构、切割机构和出标机构，套在套标竖杆上的套标膜料由输送机构提供向下输送的动力，并在下移的过程中，当达到要求的套标膜料宽度时，由切割机构切断，最后经出标机构，将套标膜料移出，套在水桶的桶口处，水桶桶口完成套标后经输送带输送到热缩装置中，经热气或热风将套标膜料收缩在桶口处，整个过程由控制元件控制和监控，无需人工参与，本实用新型效率高，效果好，自动化程度高，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型切割机构的结构示意图；

图3为本实用新型压紧机构的结构示意图；

图4为本实用新型刀片8与环槽13的结构示意图。

图中：1-热缩装置，2-输送带，3-套标竖杆，4-输送轮，5-出标飞轮，6-套标膜料，7-旋转刀轮，8-刀片，9-驱动轮，10-驱动装置，11-伸缩装置，12-防滑胶套，13-环槽，14-支撑环，15-气缸，16-轮架，17-连接杆，18-压紧轮，19-弹性元件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

实施例

如图1～图4所示，本实用新型包括套标装置、热缩装置1和输送带2，套标装置包括套标竖杆3、输送机构、套标膜料6、切割机构和出标机构，套标竖杆3设置于输送带2的上方，且套标竖杆3的下端与输送带2之间的距离大于桶身的高度，套标膜料6套装在套标竖杆3上，输送机构、切割机构和出标机构从上到下依次与套标竖杆3配合安装，输送机构包括均布在套标竖杆3外圆周上的2～３个输送轮4，且输送轮4的轮面紧贴套标膜料6的表面，切割机构包括旋转刀轮7、刀片8、驱动轮9和驱动装置10，旋转刀轮7套装在套标竖杆3上，刀片8的尾部铰接在旋转刀轮7的内侧，刀片8的刀身与旋转刀轮7之间连接有伸缩装置11，旋转刀轮7和驱动轮9上均加工有相互啮合的轮齿，驱动轮9与驱动装置10的输出轴连接，出标机构包括均布在套标竖杆外圆周上的2个出标飞轮，且出标飞轮5的轮面紧贴套标膜料6的表面。

套标装置用于给桶口套标，热缩装置1用于将套标膜料6收缩在桶口处，输送带2用于将灌装后桶装水输送到套标和热缩的工位上，在套标竖杆3上从上到下依次设置了输送机构、切割机构和出标机构，套在套标竖杆3上的套标膜料6由输送机构提供向下输送的动力，在下移的过程中，当达到要求的套标膜料6宽度时，由切割机构将套标膜料6切断，最后经出标机构将套标膜料6移出并套在水桶的桶口处，水桶桶口完成套标后经输送带2输送到热缩装置1中，经热气或热风将套标膜料6收缩在桶口处，整个过程由控制元件控制和监控，无需人工参与。

为了防止输送轮4、出标飞轮5和套标膜料6之间产生滑动，影响套标质量，输送轮4和出标飞轮5上均设置有防滑胶套12。

为了防止刀片8在割断套标膜料6时割伤套标竖杆3，套标竖杆3上加工有环槽13，刀片8的刀尖切断套标膜料6后处于环槽13内。

套标竖杆3上设置有压紧机构，压紧机构设置在输送机构的上方，压紧机构包括支撑环14和压紧组件，支撑环14套装在套标竖杆3上，压紧组件的数量为２～4个，沿支撑环14圆周均布，每个压紧组件均包括气缸15、轮架16、连接杆17和压紧轮18，气缸15安装在支撑环14的外侧，压紧轮18安装在轮架16上，且压紧轮18的轮面紧贴套标膜料6的表面，轮架16通过连接杆17与气缸15的活塞杆连接，连接杆17上设置有弹性元件19。在使用时，可以根据套标竖杆3的粗细以及套标膜料6的厚度，调整压紧轮18作用在套标膜料6上的压力，压紧机构的设置可以将套标膜料6压实，将皱褶压平，以便得到更好的套标质量。

Claims (5)

1.一种桶装水的桶口套标装置，包括套标装置、热缩装置（1）和输送带（2），其特征在于：所述套标装置包括套标竖杆（3）、套标膜料（6）、输送机构、切割机构和出标机构，套标竖杆（3）设置于输送带（2）的上方，且套标竖杆（3）的下端与输送带（2）之间的距离大于桶身的高度，套标膜料（6）套装在套标竖杆（3）上，输送机构、切割机构和出标机构从上到下依次与套标竖杆（3）配合安装，所述输送机构包括均布在套标竖杆（3）外圆周上的2～３个输送轮（4），且输送轮（4）的轮面紧贴套标膜料（6）的表面，所述切割机构包括旋转刀轮（7）、刀片（8）、驱动轮（9）和驱动装置（10），所述旋转刀轮（7）套装在套标竖杆（3）上，刀片（8）的尾部铰接在旋转刀轮（7）的内侧，刀片（8）的刀身与旋转刀轮（7）之间连接有伸缩装置（11），旋转刀轮（7）和驱动轮（9）上均加工有相互啮合的轮齿，驱动轮（9）与驱动装置（10）的输出轴连接，所述出标机构包括均布在套标竖杆（3）外圆周上的2个出标飞轮（5），且出标飞轮（5）的轮面紧贴套标膜料（6）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种桶装水的桶口套标装置，其特征在于：所述输送轮（4）和出标飞轮（5）上均设置有防滑胶套（12）。

3.根据权利要求1所述的一种桶装水的桶口套标装置，其特征在于：所述套标竖杆（3）上加工有环槽（13），刀片（8）的刀尖切断套标膜料（6）后处于环槽（13）内。

4.根据权利要求1所述的一种桶装水的桶口套标装置，其特征在于：所述套标竖杆（3）上设置有压紧机构，压紧机构设置在输送机构的上方，压紧机构包括支撑环（14）和压紧组件，支撑环（14）套装在套标竖杆（3）上，压紧组件的数量为２～4个，沿支撑环（14）圆周均布，每个压紧组件均包括气缸（15）、轮架（16）、连接杆（17）和压紧轮（18），气缸（15）安装在支撑环（14）的外侧，压紧轮（18）安装在轮架（16）上，且压紧轮（18）的轮面紧贴套标膜料（6）的表面，轮架（16）通过连接杆（17）与气缸（15）的活塞杆连接。

5.根据权利要求4所述的一种桶装水的桶口套标装置，其特征在于：所述连接杆（17）上设置有弹性元件（19）。