CN208247279U - 一种滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机 - Google Patents
一种滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208247279U CN208247279U CN201820821736.9U CN201820821736U CN208247279U CN 208247279 U CN208247279 U CN 208247279U CN 201820821736 U CN201820821736 U CN 201820821736U CN 208247279 U CN208247279 U CN 208247279U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic powders
- blower
- pipe
- shaping technology
- square tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002627 tracheal intubation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000001175 rotational moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机，包括一储存塑料粉末用的储存罐，在所述储存罐的底部位置处固定有一支架，所述储存罐的底部设置有一锥形的导出管，所述导出管内安插有透明的下料管，所述支架的侧面固定有一风机，所述风机采用市电供电，并连接有一个调节输出风力用的调速开关，所述风机的出风位置处连接有一送料管，所述送料管的上端具有插管，所述下料管插入至所述插管内，并与所述插管之间形成密封，所述送料管远离所述风机的那一端固定有一软管，所述下料管的管身上具有两个方管部分，所述方管的侧面设置有一插口，在所述插口内设置有一封闭所述方管用的插板；本装置便于进行上料，并且上料较为均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机。
背景技术
滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。
在滚塑工艺车间，通常具有多个成型模具，因此需要分开填充塑料粉末，填充时，需要工作人员携带装有粉末的容器，而后通过舀取塑料粉末的形式进行填装，填装较为麻烦，并且不能较好的控制填装的量。
基于上述问题，需要提供一种便于进行上料，并且上料较为均匀的滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于进行上料，并且上料较为均匀的滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机，包括一储存塑料粉末用的储存罐，在所述储存罐的底部位置处固定有一支架，所述支架的底部固定有多个万向滚轮，所述储存罐的底部设置有一锥形的导出管，所述导出管内安插有透明的下料管，所述支架的侧面固定有一风机，所述风机采用市电供电，并连接有一个调节输出风力用的调速开关，所述风机的出风位置处连接有一送料管，所述送料管的上端具有插管，所述下料管插入至所述插管内，并与所述插管之间形成密封，所述送料管远离所述风机的那一端固定有一软管，在所述软管上套设有一密封塞，在给滚塑用的模具送料时，所述密封塞堵住模具的进料位置，所述下料管的管身上具有两个方管部分，所述下料管位于两个所述方管部分之间的那一部分为每次注塑所需的塑料粉末量，所述方管的侧面设置有一插口，在所述插口内设置有一封闭所述方管用的插板。
优选地，所述支架与所述储存罐之间配合有螺丝，通过螺丝连接，使得支架可拆卸。
优选地，所述下料管为亚克力材质或钢化玻璃材质，下料管为透明的，因此可以观察落入至下料管内的塑料粉末是否足够一次注塑需要。
优选地，所述送料管与所述风机之间配合有法兰。
优选地，所述软管为塑料材质，所述软管具有一可伸缩的折叠部分。
优选地，所述插板具有一受力块。
优选地，所述储存罐的外壁处设置有一开槽，在该开槽内设置有观察塑料粉末量用的透明板，所述透明板与所述开槽之间通过玻璃胶胶合固定后形成密封。
本实用新型的有益效果是：本装置在使用时，通过储存罐储存塑料粉末，储存粉末后，利用下料管进行下料，下料时，通过两个方管进行阻挡，当粉末进入至两个所述方管之间后，可以较好的控制下料的量，而后封闭上方的方管，打开下方的方管，使得粉末物料进入到送料管内，在风机的作用下，将粉末风送至成型模具内，送料较为便捷，无需人工多次舀取，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示的一种滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机，包括一储存塑料粉末用的储存罐1，在所述储存罐1的底部位置处固定有一支架2，所述支架2的底部固定有多个万向滚轮3，所述储存罐1的底部设置有一锥形的导出管4，所述导出管4内安插有透明的下料管5，所述支架2的侧面固定有一风机6，所述风机6采用市电供电，并连接有一个调节输出风力用的调速开关(未图示)，所述风机6的出风位置处连接有一送料管7，所述送料管7的上端具有插管701，所述下料管5插入至所述插管701内，并与所述插管701之间形成密封，所述送料管7远离所述风机6的那一端固定有一软管8，在所述软管8上套设有一密封塞801，在给滚塑用的模具送料时，所述密封塞堵住模具的进料位置，所述下料管5的管身上具有两个方管部分9，所述下料管5位于两个所述方管部分9之间的那一部分为每次注塑所需的塑料粉末量，所述方管9的侧面设置有一插口(未图示)，在所述插口内设置有一封闭所述方管用的插板10。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述支架2与所述储存罐1之间配合有螺丝221，通过螺丝连接，使得支架可拆卸。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述下料管5为亚克力材质，下料管为透明的，因此可以观察落入至下料管内的塑料粉末是否足够一次注塑需要。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述送料管7与所述风机6之间配合有法兰777。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述软管8为塑料材质，所述软管8具有一可伸缩的折叠部分888。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述插板10具有一受力块11。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述储存罐1的外壁处设置有一开槽12，在该开槽12内设置有观察塑料粉末量用的透明板13，所述透明板与所述开槽之间通过玻璃胶胶合固定后形成密封。
本实用新型的有益效果是：本装置在使用时，通过储存罐储存塑料粉末，储存粉末后，利用下料管进行下料，下料时，通过两个方管进行阻挡，当粉末进入至两个所述方管之间后，可以较好的控制下料的量，而后封闭上方的方管，打开下方的方管，使得粉末物料进入到送料管内，在风机的作用下，将粉末风送至成型模具内，送料较为便捷，无需人工多次舀取，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机，其特征在于：包括一储存塑料粉末用的储存罐，在所述储存罐的底部位置处固定有一支架，所述支架的底部固定有多个万向滚轮，所述储存罐的底部设置有一锥形的导出管，所述导出管内安插有透明的下料管，所述支架的侧面固定有一风机，所述风机采用市电供电，并连接有一个调节输出风力用的调速开关，所述风机的出风位置处连接有一送料管，所述送料管的上端具有插管，所述下料管插入至所述插管内，并与所述插管之间形成密封，所述送料管远离所述风机的那一端固定有一软管，在所述软管上套设有一密封塞，在给滚塑用的模具送料时，所述密封塞堵住模具的进料位置，所述下料管的管身上具有两个方管部分，所述下料管位于两个所述方管部分之间的那一部分为每次注塑所需的塑料粉末量，所述方管的侧面设置有一插口，在所述插口内设置有一封闭所述方管用的插板。
2.根据权利要求1所述的滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机，其特征在于：所述支架与所述储存罐之间配合有螺丝。
3.根据权利要求1所述的滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机，其特征在于：所述下料管为亚克力材质或钢化玻璃材质。
4.根据权利要求1所述的滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机，其特征在于：所述送料管与所述风机之间配合有法兰。
5.根据权利要求1所述的滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机，其特征在于：所述软管为塑料材质，所述软管具有一可伸缩的折叠部分。
6.根据权利要求5所述的滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机，其特征在于：所述插板具有一受力块。
7.根据权利要求1所述的滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机，其特征在于：所述储存罐的外壁处设置有一开槽，在该开槽内设置有观察塑料粉末量用的透明板，所述透明板与所述开槽之间通过玻璃胶胶合固定后形成密封。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820821736.9U CN208247279U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820821736.9U CN208247279U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208247279U true CN208247279U (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64651725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820821736.9U Expired - Fee Related CN208247279U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208247279U (zh) |
-
2018
- 2018-05-30 CN CN201820821736.9U patent/CN208247279U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107243552A (zh) | 一种可调模具 | |
| CN211993884U (zh) | 一种鼠标外壳生产用注塑机 | |
| CN208247279U (zh) | 一种滚塑成型工艺用的塑料粉末添加机 | |
| CN104802354B (zh) | 滚塑成型二次加料装置和滚塑模具 | |
| CN204622421U (zh) | 滚塑成型二次加料装置和滚塑模具 | |
| CN210969786U (zh) | 一种方便取料的注塑加工装置 | |
| CN105965736B (zh) | 一种自动上料浇注机 | |
| CN203945535U (zh) | 吹塑机上料装置 | |
| CN206983236U (zh) | 塑料瓶胚生产装置 | |
| CN207290881U (zh) | 一种螺旋吹塑机 | |
| CN105773887A (zh) | 一种玻璃钢制品的成型设备 | |
| CN207140222U (zh) | 一种塑料注射成型机加料装置 | |
| CN207014681U (zh) | 自动上料注塑机 | |
| CN103464761B (zh) | 一种注射成型机用热风式干燥料斗 | |
| CN208841891U (zh) | 一种用于制备玻璃钢的模压成型设备 | |
| CN207275417U (zh) | 一种可移动漏斗式储料装置 | |
| CN206690453U (zh) | 一种多色母填充汽车天窗塑胶件模具 | |
| CN206568457U (zh) | 用于瓶子成型的注塑模具 | |
| CN205467234U (zh) | 用于医用pvc物料的挤出机 | |
| CN208100975U (zh) | 一种注塑模具推进装置 | |
| CN206967875U (zh) | 一种新型精密模具 | |
| CN207481089U (zh) | 一种镜片注塑机 | |
| CN206796342U (zh) | 一种小型塑料连续制作模具 | |
| CN109774103A (zh) | 一种用于吹塑生产的具有定量功能的出料装置 | |
| CN212171113U (zh) | 一种注塑机的注塑口送料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181218 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |