CN208246661U - 一种空间定位装配夹具 - Google Patents

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徐勇
刘执彬
唐毅
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Zhonghao Chenguang Research Institute of Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种空间定位装配夹具,包括半圆环轴向定位块和指形环周向定位块;半圆环轴向定位块紧贴于传动轴表面,半圆环轴向定位块的弧长为传动轴周长的一半,半圆环轴向定位块的宽度为传动轴上相邻两轴向部件之间的轴向间距;指形环周向定位块由曲率半径与传动轴曲率半径相同并紧贴于传动轴表面的圆环和指形条组成,指形条部分的内半径略大于需定位部件套在传动轴上圆环部分的外径,指形环周向定位块上相邻两指形条中心所对应的圆心角为45°,相邻两指形条间的间距略大于需定位部件外伸杆直径。本空间定位装配夹具具有定位精确、结构简单、制造成本低、操作方便、节能环保以及对操作者和装配场地无特殊要求等优点。

Description

一种空间定位装配夹具
技术领域
本实用新型涉及一种空间定位装配夹具。
背景技术
随着工业技术的发展,对产品质量要求也越来越高,空间定位技术的使用也越来越广泛。很多领域都用到了空间定位技术,尤其在机械加工行业三维空间定位技术得到了广泛的应用,再配上自动控制和计算机预定程序,实现了精准定位,但在施工现场应用就有一定的局限性。
现有技术的三维空间定位器具大都用于成套设备、检测仪器或规模生产上,也有一些利用平台、丝杆,通过电机带动实现空间定位,适用于机械加工定位,这些空间定位器具都需要专用设备及场地,并且在生产安装现场,非大规模生产将不能发挥其作用,特别是为零星的装配需求设计投资此类定位装置显得过余浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空间定位装配夹具,该空间定位装配夹具具有定位精确、结构简单、制造成本低、操作方便、节能环保以及对操作者和装配场地无特殊要求等优点,非常值得推广使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种空间定位装配夹具,包括半圆环轴向定位块和指形环周向定位块;所述的半圆环轴向定位块紧贴于传动轴表面,半圆环轴向定位块的弧长为传动轴周长的一半,半圆环轴向定位块的弧长所对应的圆心角为180°,半圆环轴向定位块的宽度为传动轴上相邻两轴向部件之间的轴向间距;所述指形环周向定位块由曲率半径与传动轴的曲率半径相同并紧贴于传动轴表面的圆环和指形条组成,指形条部分的内半径略大于需定位部件套在传动轴上圆环部分的外径,指形环周向定位块上相邻两指形条中心所对应的圆心角为45°,相邻两指形条间的间距略大于需定位部件外伸杆直径。
进一步,沿着所述指形环周向定位块的轴向于其中央位置处将其剖成两半,之后再采用铰链将剖成两半的指形环周向定位块铰接构成一个完整的指形环周向定位块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型本的空间定位装配夹具通过采用半圆环轴向定位块来实现部件在传动轴轴向上的间距定位,同时,再采用指形环周向定位块并配合半圆环轴向定位块共同作用来实现部件在传动轴周向上的夹角定位,因此本实用新型的空间定位装配夹具能将部件精确地定位在传动轴表面,从而达到保证产品装配质量的目的;此外,本空间定位装配夹具还具有结构简单、制造成本低、操作方便、节能环保以及对操作者和装配场地无特殊要求等优点,因此其非常值得推广使用。
附图说明
图1是本实用新型空间定位装配夹具定位装配时的结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是半圆环轴向定位块的结构示意图;
图4是半圆环轴向定位块的侧视图;
图5是指形环周向定位块的结构示意图;
图6是图5的A-A向剖视图;
图中标记为:1-半圆环轴向定位块,2-指形环周向定位块,3-传动轴,4-部件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-图6所示,本实用新型的空间定位装配夹具包括半圆环轴向定位块1和指形环周向定位块2;所述的半圆环轴向定位块1紧贴于传动轴3表面,半圆环轴向定位块1的弧长为传动轴3周长的一半,半圆环轴向定位块1的弧长所对应的圆心角为180°,半圆环轴向定位块1的宽度为传动轴3上相邻两轴向部件4之间的轴向间距;所述指形环周向定位块2由曲率半径与传动轴3的曲率半径相同并紧贴于传动轴3表面的圆环和指形条组成,指形条部分的内半径略大于需定位部件套在传动轴上圆环部分的外径,指形环周向定位块上相邻两指形条中心所对应的圆心角为45°,相邻两指形条间的间距略大于需定位部件外伸杆直径。
本实用新型通过采用半圆环轴向定位块来实现部件在传动轴轴向上的间距定位,其不仅定位可靠,而且还能方便地从传动轴上取下;同时,再采用指形环周向定位块并配合半圆环轴向定位块共同作用,从而实现了部件在传动轴周向上的夹角定位。
作为一种优选,在将所述的指形环周向定位块加工完成后,沿其轴向于其中央位置处将其剖成两半,之后再采用铰链将剖成两半的指形环周向定位块铰接构成一个完整的指形环周向定位块,从而使其能更加方便地从传动轴上取下。
本实用新型空间定位装配夹具的工作原理及过程如下:
首先,将第一个待定位部件按设计要求通过焊接定位在传动轴端部作为定位基准,然后将半圆环轴向定位块紧贴在传动轴表面,并沿着半圆环轴向定位块的宽度方向使半圆环轴向定位块的一个端部与传动轴上的第一个已定位基准部件紧贴,此时将第二个待定位部件沿传动轴轴向套上并紧贴于半圆环轴向定位块的另一个端部,因为半圆环轴向定位块的宽度为传动轴上相邻两轴向部件之间的轴向设计间隙,从而实现了对传动轴上相邻两轴向部件之间的轴向间距的定位;之后再将指形环周向定位块紧贴在传动轴表面,并使待定位部件的外伸杆卡于指形环周向定位块的两指形条间,根据设计相邻两定位部件间的夹角要求,旋转指形环周向定位块,使紧邻的已定位基准部件的外伸杆卡于指形环周向定位块的另两指形条间,即通过指形环周向定位块配合半圆环轴向定位块及已定位基准部件共同作用来实现对传动轴上相邻两轴向部件之间的周向夹角的定位;之后通过点焊将第二个待定位部件固定在传动轴上,即完成了对第二个待定位部件的定位操作;之后将半圆环轴向定位块和指形环周向定位块从传动轴表面取下,再采用上述定位方式以已固定的第二部件作为定位基准对第三个待定位部件进行定位,以此类推,直到最后一个待定位部件被装配定位在传动轴表面为止。
综上所述,本实用新型的空间定位装配夹具具有定位精确、结构简单、制造成本低、操作方便、节能环保以及对操作者和装配场地无特殊要求等优点,非常值得推广使用。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种空间定位装配夹具,其特征在于,包括半圆环轴向定位块(1)和指形环周向定位块(2);所述的半圆环轴向定位块(1)紧贴于传动轴(3)表面,半圆环轴向定位块(1)的弧长为传动轴(3)周长的一半,半圆环轴向定位块(1)的弧长所对应的圆心角为180°,半圆环轴向定位块(1)的宽度为传动轴(3)上相邻两轴向部件(4)之间的轴向间距;所述指形环周向定位块(2)由曲率半径与传动轴(3)的曲率半径相同并紧贴于传动轴(3)表面的圆环和指形条组成,指形条部分的内半径略大于需定位部件套在传动轴上圆环部分的外径,指形环周向定位块上相邻两指形条中心所对应的圆心角为45°,相邻两指形条间的间距略大于需定位部件外伸杆直径。
2.根据权利要求1所述的空间定位装配夹具,其特征在于,沿着所述指形环周向定位块(2)的轴向于其中央位置处将其剖成两半,之后再采用铰链将剖成两半的指形环周向定位块铰接构成一个完整的指形环周向定位块(2)。
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