CN208246468U - 一种玻璃磨边机的二次定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃磨边机的二次定位装置，设置有两个用于抵挡输送中的玻璃直边的挡块，并通连接于磨边机上压梁上的转动块的转动带动挡块上升或下降，当已经完成前后两边磨削的玻璃输送过来时，挡块下降至接触到玻璃输送带的位置，由于挡块所在直线与玻璃输送方向垂直，当玻璃移动至前边碰到所有挡块时，即可被摆正，使得已完成磨削的前后两边与输送方向垂直，然后，转动块向上转动，挡块上升抬起，玻璃即可继续向前输送并进行左右两边的磨削。将二次定位装置安装在上压梁上也可以实现对待加工玻璃的二次定位，确保玻璃左右两边完成磨削后与前后两边完全垂直，同时又避免了二次定位装置安装于下梁容易被冷却水腐蚀的问题。

Description

一种玻璃磨边机的二次定位装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备，尤其涉及的是一种玻璃磨边机的二次定位装置。

背景技术

利用双直边玻璃磨边机对玻璃进行磨边的过程中，在完成玻璃宽度两边的磨边后，需要工件旋转90度，对另外两边进行磨削，为了保证玻璃相邻两边垂直，加工长方形玻璃，在对另外两边进行磨削之前，需要对玻璃进行二次定位，使已经磨削好的两边与玻璃的输送的方向完全垂直。现有技术中，二次定位装置安装在磨边机的下梁上，由于磨削玻璃的过程中，需要对磨轮进行喷水冷却，冷却水流到下梁上，容易腐蚀二次定位装置的零部件，影响机构的精度和稳定性。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边机的二次定位装置，旨在克服现有技术中二次定位装置安装在下梁容易被冷却水腐蚀的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种玻璃磨边机的二次定位装置，包括：

两个用于抵挡输送中的玻璃直边的挡块；

一端与挡块固定连接，另一端转动连接于磨边机上压梁上的转动块；

带动转动块转动的动力机构，

其中，所述挡块位于与玻璃输送方向垂直直线上，随转动块的转动而上升或下降。

所述玻璃磨边机的二次定位装置，其中，还包括连接转动块和挡块的连接机构，所述连接机构包括前后设置、上端均通过螺钉连接于转动块的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间间隙的下部设有缓冲弹簧，所述挡块设于第一连接块上。

所述玻璃磨边机的二次定位装置，其中，所述第二连接块的后部设有螺柱，所述螺柱上设有调节螺母。

所述玻璃磨边机的二次定位装置，其中，所述挡块为橡胶块，通过螺栓与第一连接块螺纹连接，挡块固定在螺栓的头部，且表面设有供螺丝刀头插入的槽缝。

所述玻璃磨边机的二次定位装置，其中，所述动力机构为气缸，所述气缸上端固定在磨边机上压梁上，下端伸缩杆与第二连接块相铰接。

所述玻璃磨边机的二次定位装置，其中，还包括与磨边机的主控制器连接、用于检测挡块位置的检测开关。

所述玻璃磨边机的二次定位装置，其中，所述检测开关包括固定在磨边机上压梁上的感应体，和被感应体，所述被感应体一端与转动块连接并随着转动块转动，另一端位于感应体的感应区域。

所述玻璃磨边机的二次定位装置，其中，所述被感应体包括连接杆和调节螺栓，所述连接杆一端与转动块固定连接，另一端设置位于感应体区域的调节螺栓。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种玻璃磨边机的二次定位装置，设置有两个用于抵挡输送中的玻璃直边的挡块，并通连接于磨边机上压梁上的转动块的转动带动挡块上升或下降，当已经完成前后两边磨削的玻璃输送过来时，挡块下降至接触到玻璃输送带的位置，由于挡块所在直线与玻璃输送方向垂直，当玻璃移动至前边碰到所有挡块时，即可被摆正，使得已完成磨削的前后两边与输送方向垂直，然后，转动块向上转动，挡块上升抬起，玻璃即可继续向前输送并进行左右两边的磨削。将二次定位装置安装在上压梁上也可以实现对待加工玻璃的二次定位，确保玻璃左右两边完成磨削后与前后两边完全垂直，同时又避免了二次定位装置安装于下梁容易被冷却水腐蚀的问题。

附图说明

图1是本实用新型中玻璃磨边机的二次定位装置的主视图。

图2是本实用新型中玻璃磨边机的二次定位装置在挡块处于下降状态时的侧视图。

图3是本实用新型中玻璃磨边机的二次定位装置在挡块处于上升抬起状态时的侧视图。

图4是本实用新型中玻璃磨边机的二次定位装置的立体图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1-4所示，本实施例涉及一种玻璃磨边机的二次定位装置，包括两个用于抵挡输送中的玻璃直边的挡块1，一端与挡块1固定连接，另一端转动连接于磨边机上压梁上的转动块2，带动转动块2转动的动力机构，其中，所述挡块1位于与玻璃输送方向垂直的直线上，随转动块2的转动而上升抬起或下降。当已经完成前后两边磨削的玻璃输送过来时，挡块1下降至接触到玻璃输送带的位置（如图2所示），由于挡块所在直线与玻璃输送方向垂直，当玻璃移动至前边碰到两个挡块时，即可被摆正，使得已完成磨削的前后两边与输送方向垂直，然后，转动块2向上转动，挡块1上升抬起（如图3所示），玻璃即可继续向前输送并进行左右两边的磨削。利用这种结构，将二次定位装置安装在上压梁上也可以实现对待加工玻璃的二次定位，确保玻璃左右两边完成磨削后与前后两边完全垂直，同时又避免了二次定位装置安装于下梁容易被冷却水腐蚀的问题。

作为优选的实施方式，所述玻璃磨边机的二次定位装置中，还包括连接转动块2和挡块1的连接机构，所述连接机构包括前后设置、上端均通过螺钉连接于转动块2的第一连接块31和第二连接块32，所述第一连接块31和第二连接块32之间间隙的下部设有缓冲弹簧4，所述挡块1设于第一连接块31上。当移动的玻璃碰到挡块1时，由于缓冲弹簧4的缓冲作用，可以减缓冲击，防止损坏玻璃。

实际应用中，所述二次定位装置在安装后，很难确保两个挡块1的连线与玻璃输送方向完全垂直，此时，需要对其中一个挡块1的前后位置进行微调，因此，本实施例在所述第二连接块32的后部设有螺柱5，所述螺柱5上调节螺母6。通过调整调节螺母6在螺柱5上的位置可以对第二连接块32进行微调，从而实现对挡块1的位置进行微调。

本实施例中， 所述挡块1为橡胶块，通过螺栓7与第一连接块31螺纹连接，挡块1固定在螺栓7的头部，且表面设有供螺丝刀头插入的槽缝11。一方面，挡块1为橡胶材质，可以防止碰伤或划伤玻璃，对玻璃有一定的保护作用，另一方面，挡块1通过螺栓7实现与第一连接块3之间的螺纹连接，当橡胶挡块1老化或者损坏时，可以利用螺栓刀轻松地将挡块1和螺栓7一起拆下，方便更换和维修。

所述玻璃磨边机的二次定位装置中，带动转动块2转动的动力机构可以采用多种结构，本实施例中，所述动力机构为气缸8，所述气缸上端固定在磨边机上压梁上，下端伸缩杆81与第二连接块32相铰接。伸缩杆81伸出时，带动第二连接块32和转动块2一起向下摆动，挡块1落下至玻璃传输带上（如图2所示）对传输带上的玻璃进行二次定位；待传输带上的玻璃摆正后，伸缩管81收回时，带动第二连接块32和转动块2一起向上摆动，从而将挡块1抬起，玻璃即可向前继续传输。

为了提高本实用新型的自动化水平，所述玻璃磨边机的二次定位装置还包括与玻璃磨边机主控制器连接、用于检测挡块1位置的检测开关。

具体的，所述检测开关包括固定在磨边机上压梁上的感应体91，和被感应体，所述被感应体一端与转动块2连接并随着转动块转动，另一端位于感应体91的感应区域。当被感应体随着转动块2转动的过程中，感应体91通过感应被感应体2另一端的位置，可以判断出转动块2摆动的角度以及挡块1的位置，并将挡块1的位置信息发送给主控制器，以便主控制器根据玻璃挡块1的位置信息发出相应的控制命令。

为了方便调整被感应体位于感应区域的一端与感应体91之间的距离，如图4所示，所述被感应体包括连接杆921和调节螺栓922，所述连接杆921一端与转动块2固定连接，另一端设置位于感应体91感应区域的调节螺栓922。调节螺栓922作为被感应体的被感应端，可以通过旋转轻松调节与感应体91的接近程度，从而调节检测开关的灵敏度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种玻璃磨边机的二次定位装置，其特征在于，包括：

两个用于抵挡输送中的玻璃直边的挡块；

一端与挡块固定连接，另一端转动连接于磨边机上压梁上的转动块；

带动转动块转动的动力机构，

其中，所述挡块位于与玻璃输送方向垂直直线上，随转动块的转动而上升或下降。

2.根据权利要求1所述的玻璃磨边机的二次定位装置，其特征在于，还包括连接转动块和挡块的连接机构，所述连接机构包括前后设置、上端均通过螺钉连接于转动块的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间间隙的下部设有缓冲弹簧，所述挡块设于第一连接块上。

3.根据权利要求2所述的玻璃磨边机的二次定位装置，其特征在于，所述第二连接块的后部设有螺柱，所述螺柱上设有调节螺母。

4.根据权利要求3所述的玻璃磨边机的二次定位装置，其特征在于，所述挡块为橡胶块，通过螺栓与第一连接块螺纹连接，挡块固定在螺栓的头部，且表面设有供螺丝刀头插入的槽缝。

5.根据权利要求4所述的玻璃磨边机的二次定位装置，其特征在于，所述动力机构为气缸，所述气缸上端固定在磨边机上压梁上，下端伸缩杆与第二连接块相铰接。

6.根据权利要求5所述的玻璃磨边机的二次定位装置，其特征在于，还包括与磨边机的主控制器连接、用于检测挡块位置的检测开关。

7.根据权利要求6所述的玻璃磨边机的二次定位装置，其特征在于，所述检测开关包括固定在磨边机上压梁上的感应体，和被感应体，所述被感应体一端与转动块连接并随着转动块转动，另一端位于感应体的感应区域。

8.根据权利要求7所述的玻璃磨边机的二次定位装置，其特征在于，所述被感应体包括连接杆和调节螺栓，所述连接杆一端与转动块固定连接，另一端设置位于感应体区域的调节螺栓。