CN208246434U - 一种用于手机镜筒加工的成型设备 - Google Patents

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曾彬
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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于手机镜筒加工的成型设备,包括底座,底座的一侧通过螺纹与第一转动杆连接,第一连接杆的一端与第一旋钮固定,第一连接杆的另一端通过轴承与第一移动杆连接,第一移动杆的两侧均设置有活动通孔,活动通孔内设置有第二移动杆,第二移动杆的一侧通过轴承连接有第二转动杆,第二转动杆通过螺纹与底座连接,且第二转动杆与第二旋钮固定,底座的顶端竖直固定有支撑杆,支撑杆的顶端垂直固定有承重板,承重板的中部安装有液压泵,且液压泵的输出端与调整杆固定,且调整杆的底端设置有打磨装置,本实用新型适用于各种型号的镜筒成型加工,且加工成型的效率更高。

Description

一种用于手机镜筒加工的成型设备
技术领域
本实用新型涉及手机镜筒加工技术领域,尤其涉及一种用于手机镜筒加工的成型设备。
背景技术
近年来随着移动通讯,移动社交的爆发性增长,手机的拍照的效果受人民青睐。作为手机内的一个重要部件,手机镜头的像素已成为手机镜头品质的一个重要衡量指标。手机镜头由镜筒、镜片、遮光片等零件组成,镜筒与镜片的精度直接影响镜头的品质。镜筒生产过程中,需要对镜筒的内表面进行打磨,使得镜筒的内表面比较光滑,才能使之成型,但是现有技术中一般是质检员人工观察检测并打磨,且不同镜筒的大小规格不同,打磨较为麻烦,影响手机镜筒的加工成型效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于手机镜筒加工的成型设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于手机镜筒加工的成型设备,包括底座,所述底座的一侧通过螺纹与第一转动杆连接,第一连接杆的一端与第一旋钮的中部垂直固定,第一连接杆的另一端通过轴承与第一移动杆的中部垂直连接,第一移动杆的两侧均设置有活动通孔,活动通孔内设置有第二移动杆,且第二移动杆与活动通孔滑动连接,第二移动杆的一侧中部通过轴承连接有第二转动杆,第二转动杆通过螺纹与底座连接,且第二转动杆与第二旋钮的中部垂直固定,底座的顶端竖直固定有支撑杆,支撑杆的顶端垂直固定有承重板,承重板的中部安装有液压泵,且液压泵的输出端与调整杆固定,且调整杆的底端设置有打磨装置。
优选的,所述打磨装置包括电机和打磨块,电机栓接固定在移动杆的底端,电机的输出端通过键销与转轴固定,转轴的外侧套设有打磨块,且打磨块与转轴栓接固定。
优选的,所述底座的顶端设置有本体,且本体的一侧与第一移动杆相抵靠,本体的另一侧与第二移动杆相抵靠。
优选的,所述第一移动杆的顶端设置有第一刻度,且第二移动杆的顶端设置有第二刻度。
优选的,所述第一移动杆的一侧和第二移动杆的一侧均胶接固定有缓冲垫。
优选的,所述调整杆的外侧设置有第三刻度。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将所需打磨成型的镜筒本体放置在底座的顶端,分别转动第一旋钮和第二旋钮,第一旋钮带动第一转动杆转动,由于第一转动杆通过螺纹与底座连接,进而可以调整第一移动杆的位置,使得第一移动杆将本体进行夹持固定,同理第二旋钮带动第二移动杆移动,并对本体进行夹持固定,利用液压泵通过调整杆带动电机以及打磨块的高度,对本体的内表面进行打磨,适用于各种型号的镜筒成型加工,且加工成型的效率更高。
2、本实用新型第一移动杆和第二移动杆的表面设置有表示长度的第一刻度和第二刻度,便于对本体的精确夹持固定,防止夹持力道过度而造成本体的变形,与此同时调整杆的表面设置有表示长度的第三刻度,便于对本体的精确打磨加工,提高了成型加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于手机镜筒加工的成型设备的底座的俯视图;
图2为本实用新型提出的一种用于手机镜筒加工的成型设备的第一移动杆与第二移动杆的连接示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于手机镜筒加工的成型设备的结构示意图。
图中:1第一移动杆、2支撑杆、3底座、4第二移动杆、5第一旋钮、6第一转动杆、7第二旋钮、8第二转动杆、9本体、10活动通孔、11调整杆、12液压泵、13承重板、14电机、15打磨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于手机镜筒加工的成型设备,包括底座3,底座3的一侧通过螺纹与第一转动杆6连接,第一连接杆的一端与第一旋钮5的中部垂直栓接固定,第一连接杆的另一端通过轴承与第一移动杆1的中部垂直连接,第一移动杆1的两侧均设置有活动通孔10,活动通孔10内设置有第二移动杆4,且第二移动杆4与活动通孔10滑动连接,第二移动杆4的一侧中部通过轴承连接有第二转动杆8,第二转动杆8通过螺纹与底座3连接,且第二转动杆8与第二旋钮7的中部垂直栓接固定,底座3的顶端竖直栓接固定有支撑杆2,支撑杆2的顶端垂直栓接固定有承重板13,承重板13的中部栓接安装有液压泵12,且液压泵12的输出端与调整杆11固定,且调整杆11的底端设置有打磨装置。
进一步的,打磨装置包括电机14和打磨块15,电机14栓接固定在移动杆的底端,电机14的输出端通过键销与转轴固定,转轴的外侧套设有打磨块15,且打磨块15与转轴栓接固定,启动电机14,电机14带动转轴转动,转轴进而带动打磨块15转动,利用打磨块15的外侧可以对本体9的内壁进行打磨成型。
进一步的,底座3的顶端设置有本体9,且本体9的一侧与第一移动杆1相抵靠,本体9的另一侧与第二移动杆4相抵靠,利用第一移动杆1和第二移动杆4对本体9进行夹持固定。
进一步的,第一移动杆1的顶端设置有第一刻度,且第二移动杆4的顶端设置有第二刻度,第一刻度和第二刻度均表示长度,便于根据第一刻度和第二刻度对本体9进行精确夹持。
进一步的,第一移动杆1的一侧和第二移动杆4的一侧均胶接固定有缓冲垫,缓冲垫用于减少打磨块15对本体9内壁打磨的过程中产生的震动,防止本体9与第一移动杆1或者第二移动杆4碰撞而受损。
进一步的,调整杆11的外侧设置有第三刻度,第三刻度便于直观地观察调整杆11的移动距离,便于调整打磨块15的高度。
本实用新型将所需打磨成型的本体9放置在底座3的顶端,分别转动第一旋钮5和第二旋钮7,第一旋钮5带动第一转动杆6转动,由于第一转动杆6通过螺纹与底座3连接,进而可以调整第一移动杆6的位置,使得第一移动杆6将本体9进行夹持固定,同理第二旋钮7可以带动第二移动杆4移动,并通过第二移动杆4对本体9进行夹持固定,然后利用液压泵12带动调整杆11移动,调整杆11调整电机14以及打磨块15的高度,对本体9的内表面进行打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于手机镜筒加工的成型设备,包括底座(3),其特征在于,所述底座(3)的一侧通过螺纹与第一转动杆(6)连接,第一连接杆的一端与第一旋钮(5)的中部垂直固定,第一连接杆的另一端通过轴承与第一移动杆(1)的中部垂直连接,第一移动杆(1)的两侧均设置有活动通孔(10),活动通孔(10)内设置有第二移动杆(4),且第二移动杆(4)与活动通孔(10)滑动连接,第二移动杆(4)的一侧中部通过轴承连接有第二转动杆(8),第二转动杆(8)通过螺纹与底座(3)连接,且第二转动杆(8)与第二旋钮(7)的中部垂直固定,底座(3)的顶端竖直固定有支撑杆(2),支撑杆(2)的顶端垂直固定有承重板(13),承重板(13)的中部安装有液压泵(12),且液压泵(12)的输出端与调整杆(11)固定,且调整杆(11)的底端设置有打磨装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于手机镜筒加工的成型设备,其特征在于,所述打磨装置包括电机(14)和打磨块(15),电机(14)栓接固定在移动杆的底端,电机(14)的输出端通过键销与转轴固定,转轴的外侧套设有打磨块(15),且打磨块(15)与转轴栓接固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于手机镜筒加工的成型设备,其特征在于,所述底座(3)的顶端设置有本体(9),且本体(9)的一侧与第一移动杆(1)相抵靠,本体(9)的另一侧与第二移动杆(4)相抵靠。
4.根据权利要求1所述的一种用于手机镜筒加工的成型设备,其特征在于,所述第一移动杆(1)的顶端设置有第一刻度,且第二移动杆(4)的顶端设置有第二刻度。
5.根据权利要求1所述的一种用于手机镜筒加工的成型设备,其特征在于,所述第一移动杆(1)的一侧和第二移动杆(4)的一侧均胶接固定有缓冲垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于手机镜筒加工的成型设备,其特征在于,所述调整杆(11)的外侧设置有第三刻度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111069991A (zh) * 2020-01-10 2020-04-28 刘玉 一种汽车发动机缸体扩缸的精确定位打磨设备

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