CN208246115U - 一种焊机水冷系统以及水冷式焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊机水冷系统以及水冷式焊机，涉及焊机冷却技术领域，该焊机水冷系统包括可拆式封板、分水管组件和进出水组件，可拆式封板用于可拆卸地安装在焊机本体上并具有容置内腔，进出水组件用于连接在焊机本体的外侧表面并伸入焊机本体，分水管组件容置在容置内腔中并与进出水组件伸入焊机本体的一端连接。相较于现有技术，本实用新型提供的一种焊机水冷系统，设置在焊接的内部，能够避免被意外撞坏并且排布整齐。

Description

一种焊机水冷系统以及水冷式焊机

技术领域

本实用新型涉及焊机冷却技术领域，具体而言，涉及一种焊机水冷系统以及水冷式焊机。

背景技术

众所周知焊机在工作的过程中会产生大量的热量，焊机体内温度过高将会有烧毁焊机的危险，且持续焊机会使得焊机过热，故现有的焊机均设置有冷却装置，焊机的冷却装置总体上有三类，即自冷、强制风冷和水冷。

就水冷技术而言，在现有技术中，焊机的冷却水路均设计在焊机本体外侧表面，同时在焊机外侧表面开走管孔，将每道分水管通过侧面的走管孔连接到逆变变压器、逆变控制器或电极等需要水冷的位置进行冷却。

经发明人调研发现，现有的焊机冷却系统具有以下问题：

1、整个冷却水路安装在焊机箱体外侧，影响设备整体美观。

2、根据市场使用反馈，水路中的透明显示表容易被意外撞坏，导致漏水，严重影响生产进度。

3、分水管通过走管孔到箱内再接到需要水冷位置，焊机内水管零乱。

有鉴于此，设计制造出一种结构简单，设置在焊机本体内部，能够避免被意外撞坏且排布整齐的焊机水冷系统就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊机水冷系统，设置在焊机的内部，能够避免被意外撞坏且排布整齐。

本实用新型的另一目的在于提供一种水冷式焊机，其整体美观，能够避免水冷系统被意外撞坏。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种焊机水冷系统，包括可拆式封板、分水管组件和进出水组件，可拆式封板用于可拆卸地安装在焊机本体上并具有容置内腔，进出水组件用于连接在焊机本体的外侧表面并伸入焊机本体，分水管组件容置在容置内腔中并与进出水组件伸入焊机本体的一端连接。

在使用时，冷却水通过进出水组件进入到焊机本体并流入到分水管组件，分水管组件将冷却水分流至各个待冷却部件并将热交换完成后的冷却水回收，最后回收回来的冷却水经过进出水组件流回到冷却箱内进行冷却。

进一步地，分水管组件包括分进水管、分出水管、多个进水支管以及多个冷却循环蛇管，分进水管连接于进出水组件，多个进水支管并列设置，多个冷却循环蛇管一一对应地连接于多个进水支管，每个进水支管的一端连接于分进水管，另一端连接于对应的冷却循环蛇管，分出水管依次连接于多个冷却循环蛇管并连接于进出水组件。

进一步地，分水管组件还包括多个控制球阀，多个控制球阀一一对应地连接于多个进水支管，用于控制对应的进水支管的进水量。

进一步地，分水管组件还包括多个流量显示表，多个流量显示表一一对应地连接于多个进水支管，用于显示对应的进水支管的流量。

进一步地，进出水组件包括总进水管、总出水管、连接板以及控制开关，总进水管和总出水管均用于可拆卸地连接于焊机本体，总进水管连接于连接板的一端并与分水管组件连接，总出水管连接于连接板的另一端并与分水管组件连接，控制开关连接于总进水管，用于控制总进水管的进水量。

进一步地，进出水组件还包括流量计，流量计连接于总出水管。

进一步地，进出水组件还包括吹气管，吹气管连接于连接板并具有吹气口，吹气口与总出水管相对设置，用于冷却总出水管。

进一步地，吹气管上设置有吹气控制把手，用于控制吹气管的进气量。

进一步地，可拆式封板为透明材料。

一种水冷式焊机，包括焊机本体和焊机水冷系统，该焊机水冷系统包括可拆式封板、分水管组件和进出水组件，可拆式封板具有容置内腔，分水管组件容置在容置内腔中并与进出水组件伸入焊机本体的一端连接。可拆式封板可拆卸地盖设在焊机本体的侧面，进出水组件设置在焊机本体的外侧面并伸入焊机本体，分水管组件容置在焊机本体内。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种焊机水冷系统，将可拆式封板可拆卸地安装在焊机本体上，且可拆式封板具有容置内腔，进出水组件连接在焊机本体的外侧表面并伸入焊机本体，分水管组件容置在容置内腔中并与进出水组件伸入焊机本体的一端连接。在使用时，冷却水通过进出水组件进入到焊机本体并流入到分水管组件，分水管组件将冷却水分流至各个待冷却部件并将热交换完成后的冷却水回收，最后回收回来的冷却水经过进出水组件流回到冷却箱内进行冷却。相较于现有技术，本实用新型提供的一种焊机水冷系统，设置在焊接的内部，能够避免被意外撞坏并且排布整齐。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的焊机水冷系统的连接结构示意图；

图2为图1中分水管组件的结构示意图；

图3为图1中进出水组件的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例提供的焊机水冷系统的进出水组件的结构示意图。

图标：10-水冷式焊机；100-焊机水冷系统；110-可拆式封板；130-分水管组件；131-分进水管；133-分出水管；135-进水支管；137-冷却循环蛇管；138-控制球阀；139-流量显示表；150-进出水组件；151-总进水管；153-总出水管；155-连接板；157-控制开关；159-吹气管；200-焊机本体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

正如背景技术中所言，在现有技术中，焊机的水冷系统通常整体设置在焊机本体外，对焊机整体性美观程度影响较大，同时在使用过程中容易被撞坏，严重时会导致损坏漏水。针对上述问题，本实用新型提供了一种焊机水冷系统，能够有效避免水冷系统被撞坏而导致漏水的情况。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

参见图1，一种焊机水冷系统100，包括可拆式封板110、分水管组件130和进出水组件150，可拆式封板110用于可拆卸地安装在焊机本体200上并具有容置内腔，进出水组件150用于连接在焊机本体200的外侧表面并伸入焊机本体200，分水管组件130容置在容置内腔中并与进出水组件150伸入焊机本体200的一端连接。

在使用时，冷却水通过进出水组件150进入到焊机本体200并流入到分水管组件130，分水管组件130将冷却水分流至各个待冷却部件并将热交换完成后的冷却水回收，最后回收回来的冷却水经过进出水组件150流回到冷却箱内进行冷却。

在本实施例中，可拆式封板110为透明材料，例如透明树脂或透明玻璃等，其具体材料在此不作具体限定。

在本实施例中，可拆式封板110的四周设置有连接片，连接片上开设有连接孔，在安装时将连接片伸入到焊机本体200并通过连接孔与焊机本体200可拆卸连接。

参见图2，分水管组件130包括分进水管131、分出水管133、多个进水支管135、多个冷却循环蛇管137、多个控制球阀138以及多个流量显示表139，分进水管131连接于进出水组件150，多个进水支管135并列设置，多个冷却循环蛇管137一一对应地连接于多个进水支管135，每个进水支管135的一端连接于分进水管131，另一端连接于对应的冷却循环蛇管137，分出水管133依次连接于多个冷却循环蛇管137并连接于进出水组件150。多个控制球阀138一一对应地连接于多个进水支管135，用于控制对应的进水支管135的进水量。多个流量显示表139一一对应地连接于多个进水支管135，用于显示对应的进水支管135的流量。

具体地，多个冷却循环蛇管137分别分别在多个待冷却部件中，例如逆变变压器、逆变控制器或者电极，通过热交换将待冷却部件中的热量带走。

在本实施例中，每个控制球阀138上具有控制扳手，其中一条冷却支路需要紧急关停时，只需要扳动控制扳手即可，而其他冷却支路不受影响，对于检修或者某个部件出现紧急情况时十分方便。

在本实施例中，多个进水支管135竖直排布且每根进水支管135水平设置，十分节省空间。

参见图3，进出水组件150包括总进水管151、总出水管153、连接板155、控制开关157以及流量计(图中未标号)，总进水管151和总出水管153均用于可拆卸地连接于焊机本体200，总进水管151连接于连接板155的一端并与分水管组件130连接，总出水管153连接于连接板155的另一端并与分水管组件130连接，控制开关157连接于总进水管151，用于控制总进水管151的进水量。流量计连接于总出水管153。通过流量计可时刻监测总的进水量。

在本实施例中，控制开关157包括进水球阀和总控制扳手，当需要关水时，用手拨动总控制扳手，从而在焊机本体200外即能实现对总进水管151的进水量的控制。

在本实施例中，总出水管153上也设置有出水球阀和出水控制扳手，其控制方式与上述控制开关157一致，在此不做赘述。

综上所述，本实施例提供的一种焊机水冷系统100，把冷却水路设计为内置式。总进水管151、总出水管153设置在焊机本体200的外侧，方便快速控制冷却水的总控制开关157，并配置有流量计。分水管组件130放置在焊机本体200内部，安装在变压器侧面，分进水管131竖直排布，每路水路有独立的控制球阀138控制流量。分水管组件130对应的侧壁设计了可拆式封板110，且该可拆式封板110为透明材料制成，可以方便的观看各水路的流量显示表139以了解回路水流情况，拆除可拆式封板110后可对分水路的每个控制球阀138进行操作。相较于现有技术，本实用新型提供的一种焊机水冷系统100，设置在焊机的内部，能够避免被意外撞坏且排布整齐，提高了焊机本体200整机的美观性。

第二实施例

参见图4，本实施例提供了一种焊机水冷系统100，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

在本实施例中，进出水组件150包括总进水管151、总出水管153、连接板155、控制开关157以及吹气管159，总进水管151和总出水管153均用于可拆卸地连接于焊机本体200，总进水管151连接于连接板155的一端并与分水管组件130连接，总出水管153连接于连接板155的另一端并与分水管组件130连接，控制开关157连接于总进水管151，用于控制总进水管151的进水量。吹气管159连接于连接板155并具有吹气口，吹气口与总出水管153相对设置，用于冷却总出水管153。

在本实施例中，吹气管159上设置有吹气控制把手，用于控制吹气管159的进气量。

第三实施例

请继续参见图1，本实施例提供了一种水冷式焊机10，包括焊机本体200和焊机水冷系统100，其中焊机水冷系统100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

该焊机水冷系统100包括可拆式封板110、分水管组件130和进出水组件150，可拆式封板110具有容置内腔，分水管组件130容置在容置内腔中并与进出水组件150伸入焊机本体200的一端连接。可拆式封板110可拆卸地盖设在焊机本体200的侧面，进出水组件150设置在焊机本体200的外侧面并伸入焊机本体200，分水管组件130容置在焊机本体200内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊机水冷系统，其特征在于，包括可拆式封板、分水管组件和进出水组件，所述可拆式封板用于可拆卸地安装在焊机本体上并具有容置内腔，所述进出水组件用于连接在所述焊机本体的外侧表面并伸入所述焊机本体，所述分水管组件容置在所述容置内腔中并与所述进出水组件伸入所述焊机本体的一端连接。

2.根据权利要求1所述的焊机水冷系统，其特征在于，所述分水管组件包括分进水管、分出水管、多个进水支管以及多个冷却循环蛇管，所述分进水管连接于所述进出水组件，多个所述进水支管并列设置，多个所述冷却循环蛇管一一对应地连接于多个所述进水支管，每个所述进水支管的一端连接于所述分进水管，另一端连接于对应的所述冷却循环蛇管，所述分出水管依次连接于多个所述冷却循环蛇管并连接于所述进出水组件。

3.根据权利要求2所述的焊机水冷系统，其特征在于，所述分水管组件还包括多个控制球阀，多个所述控制球阀一一对应地连接于多个所述进水支管，用于控制对应的所述进水支管的进水量。

4.根据权利要求2所述的焊机水冷系统，其特征在于，所述分水管组件还包括多个流量显示表，多个所述流量显示表一一对应地连接于多个所述进水支管，用于显示对应的所述进水支管的流量。

5.根据权利要求1所述的焊机水冷系统，其特征在于，所述进出水组件包括总进水管、总出水管、连接板以及控制开关，所述总进水管和所述总出水管均用于可拆卸地连接于所述焊机本体，所述总进水管连接于所述连接板的一端并与所述分水管组件连接，所述总出水管连接于所述连接板的另一端并与所述分水管组件连接，所述控制开关连接于所述总进水管，用于控制所述总进水管的进水量。

6.根据权利要求5所述的焊机水冷系统，其特征在于，所述进出水组件还包括流量计，所述流量计连接于所述总出水管。

7.根据权利要求5所述的焊机水冷系统，其特征在于，所述进出水组件还包括吹气管，所述吹气管连接于所述连接板并具有吹气口，所述吹气口与所述总出水管相对设置，用于冷却所述总出水管。

8.根据权利要求7所述的焊机水冷系统，其特征在于，所述吹气管上设置有吹气控制把手，用于控制所述吹气管的进气量。

9.根据权利要求1所述的焊机水冷系统，其特征在于，所述可拆式封板为透明材料。

10.一种水冷式焊机，其特征在于，包括焊机本体和如权利要求1-9任一项所述的焊机水冷系统，所述可拆式封板可拆卸地盖设在所述焊机本体的侧面，所述进出水组件设置在所述焊机本体的外侧面并伸入所述焊机本体，所述分水管组件容置在所述焊机本体内。