CN206240955U - 一种全封闭式水冷拉丝模盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全封闭式水冷拉丝模盒，包括设置有冷却水入口和冷却水出口的模具座，以及通过螺纹安装在模具座上的拉丝模丝顶，模具座内安装有拉丝模具，拉丝模丝顶与拉丝模具抵接，拉丝模丝顶与模具座之间形成环绕拉丝模具的闭式冷却腔，闭式冷却腔分别与冷却水入口和冷却水出口连通，闭式冷却腔内设置有隔离块，隔离块把闭式冷却腔分成进水区和出水区。冷却水进入闭式冷却腔后环绕拉丝模具一周后再排出，对整个拉丝模具进行充分的冷却，代替了传统拉丝模具采用的开口浸泡式模盒，避免了冷却水容易被污染的问题，并且其结构简单，体积小，冷却性能好，方便安装和拆卸维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝设备技术领域，具体而言，涉及一种全封闭式水冷拉丝模盒。
背景技术
模盒是拉丝机实现拉丝功能的主要部位，金属段通过该模盒拉伸呈规定形状和尺寸，所以拉丝模盒是拉丝机中主要的产热部件，也是重要冷却部分和需经常换模部位。水冷式拉丝模盒一般为开放式，开放式水冷模盒主要是盒体不封闭的开口浸泡式模盒，可快速更换模具或其他零件，但体积大，冷却水水压较低，冷却效率不高，冷却水容易被污染。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种结构简单的全封闭式水冷拉丝模盒。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种全封闭式水冷拉丝模盒，包括设置有冷却水入口和冷却水出口的模具座，以及通过螺纹安装在模具座上的拉丝模丝顶，模具座内安装有拉丝模具，拉丝模丝顶与拉丝模具抵接，拉丝模丝顶与模具座之间形成环绕拉丝模具的闭式冷却腔，闭式冷却腔分别与冷却水入口和冷却水出口连通，闭式冷却腔内设置有隔离块，隔离块把闭式冷却腔分成进水区和出水区。
根据上述技术方案进行进一步的改进，模具座或拉丝模丝顶与拉丝模具之间设置有密封圈。
根据上述技术方案进行进一步的改进，模具座内设置有凹部，拉丝模具嵌套安装在凹部内。
根据上述技术方案进行进一步的改进，模具座设置有多个用于固定安装拉丝模盒的螺丝孔。
根据上述技术方案进行进一步的改进，拉丝模丝顶设置有喇叭型的出线孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在模具座与拉丝模丝顶之间设置环绕拉丝模具的闭式冷却腔，闭式冷却腔与模具座上的冷却水入口和冷却水出口相连通，在闭式冷却腔内设置隔离块，使冷却水进入闭式冷却腔后环绕拉丝模具一周后再排出，对整个拉丝模具进行充分的冷却，代替了传统拉丝模具采用的开口浸泡式模盒，避免了冷却水容易被污染的问题，并且其结构简单，体积小，冷却性能好，方便安装和拆卸维修。
附图说明
以下结合附图和实例作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中的闭式冷却腔的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2，一种全封闭式水冷拉丝模盒，包括设置有冷却水入口11和冷却水出口12的模具座1，以及通过螺纹安装在模具座1上的拉丝模丝顶2，模具座1内安装有拉丝模具3，拉丝模丝顶2与拉丝模具3抵接，拉丝模丝顶2与模具座1之间形成环绕拉丝模具3的闭式冷却腔5，闭式冷却腔5分别与冷却水入口11和冷却水出口12连通，闭式冷却腔5内设置有隔离块4，隔离块4把闭式冷却腔5分成进水区6和出水区7。
另外，为了提升密封性能，本实用新型中的模具座1或拉丝模丝顶2与拉丝模具3之间设置有密封圈8。
另外，为了方便安装，提高安装质量，本实用新型中的模具座1内设置有凹部，拉丝模具3嵌套安装在凹部内。
另外，为了方便使用，本实用新型中的模具座1设置有多个用于固定安装拉丝模盒的螺丝孔9。
另外，为了方便拉丝开始时夹具能进入拉丝模丝顶2的内部夹住钢丝，本实用新型中的拉丝模丝顶2设置有喇叭型的出线孔10。
使用时，将模具座1、拉丝模丝顶2、拉丝模具3安装到位，且分别卡装上密封圈8，然后在冷却水入口11和冷却水出口12分别接上冷却液管，冷却液从冷却水入口11进入闭式冷却腔5后，由于隔离块4的分隔，冷却液需环绕拉丝模具3一周再从冷却水出口12排出，充分冷却拉丝模具3。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种全封闭式水冷拉丝模盒，其特征在于：包括设置有冷却水入口和冷却水出口的模具座，以及通过螺纹安装在模具座上的拉丝模丝顶，所述模具座内安装有拉丝模具，所述拉丝模丝顶与拉丝模具抵接，所述拉丝模丝顶与模具座之间形成环绕拉丝模具的闭式冷却腔，所述闭式冷却腔分别与冷却水入口和冷却水出口连通，所述闭式冷却腔内设置有隔离块，所述隔离块把闭式冷却腔分成进水区和出水区。
2.根据权利要求1所述的一种全封闭式水冷拉丝模盒，其特征在于：所述模具座或拉丝模丝顶与拉丝模具之间设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种全封闭式水冷拉丝模盒，其特征在于：所述模具座内设置有凹部，所述拉丝模具嵌套安装在凹部内。
4.根据权利要求1所述的一种全封闭式水冷拉丝模盒，其特征在于：所述模具座设置有多个用于固定安装拉丝模盒的螺丝孔。
5.根据权利要求1所述的一种全封闭式水冷拉丝模盒，其特征在于：所述拉丝模丝顶设置有喇叭型的出线孔。
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