CN208245927U - 一种便携式倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式倒角装置，包括倒角限位组件和可伸缩旋转组件，倒角限位组件包括限位杆、环形手柄及伸缩杆，可伸缩旋转组件包括倒角刀具、伸缩杆装配槽、固定螺栓及旋转手柄，伸缩杆装配槽上设有开孔，开孔处焊接螺母，倒角刀具设于伸缩杆装配槽上且倒角刀具呈楔形体结构，伸缩杆装配槽底部连接有旋转手柄，伸缩杆置于伸缩杆装配槽内且通过固定螺栓与螺母配合连接，本实用新型可以通过调节伸缩杆实现多种内径不同的空心金属管件的倒角作业，且可以随身携带，方便在露天采场现场进行倒角作业，有效解决以往只能在维修间利用倒角机进行倒角作业的问题。

Description

一种便携式倒角装置

技术领域：

本实用新型属于矿用设备技术领域，具体为一种便携式倒角装置。

背景技术：

在矿用设备检修中，经常需要对不同长度需求的钢管进行切割，切割后为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。在车间进行倒角时，有专用的倒角机。当维修工在露天采场进行检修作业时，也会经常碰到倒角作业，这时，因为没有一种便携式倒角工具，维修人员只能将带有毛刺的结构件拿回维修车间进行处理，这样不仅影响维修效率，同时也影响设备的出动率。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种便携式倒角装置。

本实用新型的一种便携式倒角装置，包括倒角限位组件和可伸缩旋转组件，所述倒角限位组件为包括限位杆、环形手柄及伸缩杆焊接而成的一体结构，所述环形手柄焊接在伸缩杆上，所述环形手柄与伸缩杆焊接处位于伸缩杆的一侧焊接有限位杆，所述限位杆与伸缩杆之间形成一个夹角，所述可伸缩旋转组件包括倒角刀具、伸缩杆装配槽、固定螺栓及旋转手柄，所述伸缩杆装配槽为中空型柱体结构，所述伸缩杆装配槽居中靠上部位设有开孔，所述开孔处焊接螺母，所述倒角刀具设于伸缩杆装配槽中上部且倒角刀具呈楔形体结构，所述伸缩杆装配槽底部连接有旋转手柄，所述伸缩杆置于伸缩杆装配槽内且通过固定螺栓与螺母配合连接。

优选的，所述限位杆采用圆形实心钢材制成，所述环形手柄采用实体钢材制成，所述伸缩杆采用实心方钢制成。

优选的，所述倒角刀具采用不锈钢材质制成，所述伸缩杆装配槽由中空形方钢制成，所述旋转手柄采用圆柱体钢材制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的便携式倒角装置，可以通过调节伸缩杆实现多种内径不同的空心金属管件的倒角作业，且可以随身携带，方便在露天采场现场进行倒角作业，有效解决以往只能在维修间利用倒角机进行倒角作业的问题，操作简单，倒角速度较快，为维修工现场倒角作业带来很大的方便。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是倒角限位组件结构示意图；

图3是可伸缩旋转组件结构示意图；

图4是本实用新型工作原理示意图。

图中：1-限位杆；2-环形手柄；3-伸缩杆；4-倒角刀具；5-伸缩杆装配槽；6-固定螺栓；7-旋转手柄；8-螺母；9-带有毛刺的圆柱形空心钢管。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式倒角装置，包括倒角限位组件和可伸缩旋转组件，所述倒角限位组件为包括限位杆1、环形手柄2及伸缩杆3焊接而成的一体结构，所述环形手柄2焊接在伸缩杆3上，所述环形手柄2与伸缩杆3焊接处位于伸缩杆3的一侧焊接有限位杆1，所述限位杆1与伸缩杆3之间形成一个夹角，所述可伸缩旋转组件包括倒角刀具4、伸缩杆装配槽5、固定螺栓6及旋转手柄7，所述伸缩杆装配槽5为中空型柱体结构，所述伸缩杆装配槽5居中靠上部位设有开孔，所述开孔处焊接螺母8，所述倒角刀具4设于伸缩杆装配槽5中上部且倒角刀具4呈楔形体结构，所述伸缩杆装配槽5底部连接有旋转手柄7，所述伸缩杆3置于伸缩杆装配槽5内且通过固定螺栓6与螺母8配合连接。

具体地，限位杆1采用圆形实心钢材制成，所述环形手柄2采用实体钢材制成，所述伸缩杆3采用实心方钢制成，倒角刀具4采用不锈钢材质制成，所述伸缩杆装配槽5由中空形方钢制成，所述旋转手柄7采用圆柱体钢材制成。

工作原理：如图4所示，以圆柱形空心钢管为例，将带有毛刺的圆柱形空心钢管9竖立后固定，将限位杆1竖直送入带有毛刺的圆柱形空心钢管9内部，松开固定螺栓6后开始调节伸缩杆3，调节到限位杆1与带有毛刺的圆柱形空心钢管9内部紧贴，楔形体结构的倒角刀具4与待倒角部位啮合后，将固定螺栓6紧固到位。然后一手抓住环形手柄2垂直向下按紧，另一只手握紧旋转手柄7后进行旋转，多次循环旋转后便可将毛刺处理掉，并倒出一个光滑的角。

本实用新型采用现有满足使用需求的方形钢板、螺栓等零配件进行设计制作，按照预先测量好的尺寸采用伸缩式设计，通过倒角刀具的形状设计，可通过调节伸缩杆，实现内径不同尺寸的空心金属管件的倒角作业，有效解决以往只能在维修间利用倒角机进行倒角作业的问题，此工具可随身携带，方便在露天采场现场进行倒角作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种便携式倒角装置，其特征在于：包括倒角限位组件和可伸缩旋转组件，所述倒角限位组件为包括限位杆、环形手柄及伸缩杆焊接而成的一体结构，所述环形手柄焊接在伸缩杆上，所述环形手柄与伸缩杆焊接处位于伸缩杆的一侧焊接有限位杆，所述限位杆与伸缩杆之间形成一个夹角，所述可伸缩旋转组件包括倒角刀具、伸缩杆装配槽、固定螺栓及旋转手柄，所述伸缩杆装配槽为中空型柱体结构，所述伸缩杆装配槽居中靠上部位设有开孔，所述开孔处焊接螺母，所述倒角刀具设于伸缩杆装配槽中上部且倒角刀具呈楔形体结构，所述伸缩杆装配槽底部连接有旋转手柄，所述伸缩杆置于伸缩杆装配槽内且通过固定螺栓与螺母配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种便携式倒角装置，其特征在于：所述限位杆采用圆形实心钢材制成，所述环形手柄采用实体钢材制成，所述伸缩杆采用实心方钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种便携式倒角装置，其特征在于：所述倒角刀具采用不锈钢材质制成，所述伸缩杆装配槽由中空形方钢制成，所述旋转手柄采用圆柱体钢材制成。