CN206286668U - 一种环类零件内孔带沉孔管螺纹加工工装 - Google Patents
一种环类零件内孔带沉孔管螺纹加工工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种环类零件内孔带沉孔管螺纹加工工装,包括定位导向套、铰杆,定位导向套的外径与工件管螺纹沉孔的内径间隙配合,定位导向套的端面与其轴线垂直,铰杆的外径与定位导向套的内径间隙配合,铰杆的一端固定连接管螺纹丝锥,铰杆的另一端设有把手,管螺纹丝锥的外径与工件螺纹孔内径适配,管螺纹丝锥的丝锥与工件螺纹孔螺纹适配。本实用新型的环类零件内孔带沉孔管螺纹加工工装,使用时将定位导向套插入管螺纹沉孔,铰杆插入定位导向套,旋转铰杆加工螺纹孔,保证了螺纹孔与管螺纹沉孔端面垂直,保证了工件质量,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种环类零件内孔带沉孔管螺纹加工工装。
背景技术
环类零件内孔带沉孔管螺纹工件,在加工好内孔管螺纹沉孔后加工螺纹孔时,因现有机床无法加工,现加工方式为钳工用角尺靠丝锥目视进行加工,该加工方式加工的螺纹孔不能保证螺纹孔与管螺纹沉孔端面垂直,为达到质量需不断重复校正,延长了加工时间,降低工作效率,且容易造成工件报废。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型目的在于提供一种环类零件内孔带沉孔管螺纹加工工装,以解决现有生产中的螺纹孔与管螺纹沉孔端面垂直的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种环类零件内孔带沉孔管螺纹加工工装,包括定位导向套、铰杆,所述定位导向套的外径与工件管螺纹沉孔的内径间隙配合,定位导向套的端面与其轴线垂直,所述铰杆的外径与定位导向套的内径间隙配合,所述铰杆的一端固定连接管螺纹丝锥,铰杆的另一端设有把手,所述管螺纹丝锥的外径与工件螺纹孔内径适配,管螺纹丝锥的丝锥与工件螺纹孔螺纹适配。
本实用新型的一种优选方案,所述铰杆与管螺纹丝锥连接端设有连接孔,所述管螺纹丝锥的一端插入所述连接孔中与铰杆固定连接。
本实用新型的环类零件内孔带沉孔管螺纹加工工装,使用时将定位导向套插入管螺纹沉孔,铰杆连接管螺纹丝锥端插入定位导向套,旋转铰杆,借助定位导向套的定位导向加工螺纹孔,保证了螺纹孔与管螺纹沉孔端面垂直,达到保证工件质量和提高生产效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型环类零件内孔带沉孔管螺纹加工工装示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及实现方式易于了解,下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
参见图1,本实用新型的环类零件内孔带沉孔管螺纹加工工装,包括定位导向套20、铰杆40,定位导向套20的外径与工件10管螺纹沉孔50的内径间隙配合,且加工时保证定位导向套20的端面与其轴线垂直,铰杆40的外径与定位导向套20的内径间隙配合,铰杆40的一端固定连接管螺纹丝锥30,在铰杆40上设置连接孔42,将管螺纹丝锥30无丝锥端插入铰杆40的连接孔42中,并通过氩弧焊焊牢,可保证管螺纹丝锥30与铰杆40连接牢固,铰杆40的另一端设有把手41,以方便转动铰杆40,所述管螺纹丝锥30的外径与工件螺纹孔60的内径适配,管螺纹丝锥30的丝锥与工件螺纹孔60螺纹适配,通过管螺纹丝锥30加工出螺纹孔60的螺纹。
本实用新型的环类零件内孔带沉孔管螺纹加工工装,使用时将定位导向套20插入工件管螺纹沉孔50中,将铰杆40连接管螺纹丝锥30端插入定位导向套20内孔中,转动铰杆40的把手41,管螺纹丝锥30转动加工出工件的螺纹孔60。借助定位导向套20的定位导向,可保证螺纹孔60与管螺纹沉孔50的端面垂直。
以上显示和描述了本实用新型的主要特征、工作方式和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。
Claims (2)
1.一种环类零件内孔带沉孔管螺纹加工工装,其特征在于:包括定位导向套(20)、铰杆(40),所述定位导向套(20)的外径与工件(10)管螺纹沉孔(50)的内径间隙配合,定位导向套(20)的端面与其轴线垂直,所述铰杆(40)的外径与定位导向套(20)的内径间隙配合,所述铰杆(40)的一端固定连接管螺纹丝锥(30),铰杆(40)的另一端设有把手(41),所述管螺纹丝锥(30)的外径与工件螺纹孔(60)内径适配,管螺纹丝锥(30)的丝锥与工件螺纹孔(60)螺纹适配。
2.根据权利要求1所述环类零件内孔带沉孔管螺纹加工工装,其特征在于:所述铰杆(40)与管螺纹丝锥(30)连接端设有连接孔(42),所述管螺纹丝锥(30)的一端插入所述连接孔(42)中与铰杆(40)固定连接。
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