CN208245782U - 一种铁盆压铸机的成品自动分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种铁盆压铸机的成品自动分离装置,属于机械生产领域,包括支撑台、支架、履带传送装置、传送板和分离池;所述支撑台底部设有支架,履带传送装置安装在支撑台的上表面,传送板固定在传送板的右侧,并与水平面呈15度夹角,传送板的底部垂直与水平面且位于分离池的内部,分离池放置在支撑台的右侧。本实用新型提供一种低能耗,生产成本低,安全系数高,分离速度快的铁盆压铸机的成品自动分离装置,提高了工作效率。

Description

一种铁盆压铸机的成品自动分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种分离设备,具体是一种铁盆压铸机的成品自动分离装置。
背景技术
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,诸方面出发,压铸技术已获得极其迅速的发展;铁盆在压铸成型后需要将铁盆与废料分离,手工分离速度低下且存在一定的危险性,一般的机器分离需要消耗大量的能源,增加了生产成本。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种分离快速的铁盆压铸机的成品自动分离装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种铁盆压铸机的成品自动分离装置,包括支撑台、支架、履带传送装置、传送板和分离池;所述支撑台底部设有支架;所述履带传送装置安装在支撑台的上表面;所述传送板固定在传送板的右侧,并与水平面呈15度夹角,传送板的底部垂直与水平面且位于分离池的内部;所述分离池放置在支撑台的右侧;所述支撑台的上表面垂直固定有两排平行的固定板;所述分离池的右侧设置有一个第二传送板,传送板倾斜放置与地面上;所述分离池的上部设有下调节装置和上调节装置,下调节装置和上调节装置呈上下对称设置;所述下调节装置和上调节装置均设有两个滑块和固定杆;所述固定杆的两端分别通过一个滑块与分离池连接;所述分离池右侧的上部设有出料口。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述固定杆呈S倒型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种低能耗,生产成本低,安全系数高,分离速度快的铁盆压铸机的成品自动分离装置,提高了工作效率。
附图说明
图1为一种铁盆压铸机的成品自动分离装置的结构示意图;
图2为一种铁盆压铸机的成品自动分离装置中分离池的俯视示意图;
图3为一种铁盆压铸机的成品自动分离装置中传送板的三维示意图;
图4为一种铁盆压铸机的成品自动分离装置中分离池的侧视示意图;
图中:1-支架、2-支撑台、3-履带传送装置、4-固定板、5-第一传送板、6-分离池、7-第二传送板、8-下调节装置、9-滑块、10-上调节装置、11-固定杆、12-出料口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1和图3,本实施例提供了一种铁盆压铸机的成品自动分离装置,包括支撑台2、支架1、履带传送装置3、传送板5和分离池6;所述支撑台2底部设有支架1,用于支撑支撑台2;所述履带传送装置3安装在支撑台2的上表面,用于传送成品铁盆与废料铁皮;所述传送板5固定在传送板5的右侧,并与水平面呈15度夹角,传送板5的底部垂直与水平面且位于分离池6的内部,将铁盆与废料铁皮传送到分离池6中;所述分离池6放置在支撑台2的右侧,用于分离铁盆与废料铁皮;所述支撑台2的上表面垂直固定有两排平行的固定板4,用于固定铁盆与废料铁皮;所述分离池6的右侧设置有一个第二传送板7,传送板7倾斜放置与地面上,将分离后的铁盆传送到固定点。
请参阅图2和图4,本实用新型中,所述分离池6的上部设有下调节装置8和上调节装置10,下调节装置8和上调节装置10呈上下对称设置,用于分离不同直径的铁盆;所述下调节装置8和上调节装置10均设有两个滑块9和固定杆11;所述固定杆11呈倒S型,用于固定铁盆的流动方向;所述固定杆11的两端分别通过一个滑块9与分离池6连接,便于固定杆11的移动;所述出料口12位于分离池6右侧的上部,便于铁盆的流出。
使用时,利用履带传送装置3将铁盆和废料铁片传送到分离池6中,铁盆浮于水面上,铁片沉在分离池6的底部,从而实现分离作用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (2)

1.一种铁盆压铸机的成品自动分离装置,包括支撑台、支架、履带传送装置、传送板和分离池;所述支撑台底部设有支架;其特征是:所述履带传送装置安装在支撑台的上表面;所述传送板固定在传送板的右侧,并与水平面呈15度夹角,传送板的底部垂直与水平面且位于分离池的内部;所述分离池放置在支撑台的右侧;所述支撑台的上表面垂直固定有两排平行的固定板;所述分离池的右侧设置有一个第二传送板,传送板倾斜放置与地面上;所述分离池的上部设有下调节装置和上调节装置,下调节装置和上调节装置呈上下对称设置;所述下调节装置和上调节装置均设有两个滑块和固定杆;所述固定杆的两端分别通过一个滑块与分离池连接;所述分离池右侧的上部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种铁盆压铸机的成品自动分离装置,其特征是:所述固定杆呈S倒型。
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