CN208244661U - 一种直角式多彩小型造粒机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种直角式多彩小型造粒机，其包括机台；安装于机台的支架，支架包括固定于机台的支撑部、延伸出机台的延伸部、及位于支撑部与延伸部之间的隔板；设置于机台一侧的落料组件；位于延伸部下且通过输送管连通落料组件的下料管，下料管下端部套设出料网片；内置于下料管内的输送造粒组件，输送造粒组件固定于延伸部；以及安装于支架的驱动组件，驱动组件连接输送造粒组件。本实用新型通过驱动组件驱动输送造粒组件，实现造粒，自动进行，避免制粒不均匀的麻烦，同时结构简单，搬运方便。

Description

一种直角式多彩小型造粒机

技术领域

本申请属于颗粒制粒机技术领域，具体地说，涉及一种直角式多彩小型造粒机。

背景技术

目前多彩涂料颗粒主要用于外表喷涂装饰，现在的多彩涂料颗粒是将切成块状的果冻状多彩涂料放在过滤筛中通过人工抖动使多彩涂料通过滤网后形成颗粒状，这样的制粒效率低下，由于是人工抖动操作，无法大批量的连续生产，且由于人工每次抖动的力度不动，使得形成的多彩涂料颗粒大小不均，使不同批次生产的多彩涂料颗粒在稳定性上也不一致。本实用新型提供了一种小型、结构简单的造粒机，方便小批量造粒，搬运方便。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种直角式多彩小型造粒机，通过驱动组件驱动输送造粒组件，实现造粒，自动进行，避免制粒不均匀的麻烦，同时结构简单，搬运方便。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种直角式多彩小型造粒机，其包括机台；安装于机台的支架，支架包括固定于机台的支撑部、延伸出机台的延伸部、及位于支撑部与延伸部之间的隔板；设置于机台一侧的落料组件；位于延伸部下且通过输送管连通落料组件的下料管，下料管下端部套设出料网片；内置于下料管内的输送造粒组件，输送造粒组件固定于延伸部；以及安装于支架的驱动组件，驱动组件连接输送造粒组件。

根据本实用新型一实施方式，其中上述落料组件包括固定于延伸部一侧的支撑横架，支撑横架固定输送管；以及连通输送管的落料盘，落料盘通过密封环套固定于输送管。

根据本实用新型一实施方式，其中上述输送造粒组件设置为螺旋输送机，包括连接驱动组件的转轴；环绕于转轴的螺旋叶片；以及设置于转轴端部的刮片。

根据本实用新型一实施方式，其中上述驱动组件包括安装于支撑部的驱动电机，穿设于隔板且连接驱动电机的主锥齿轮；啮合主锥齿轮的从锥齿轮，从锥齿轮连接转轴；以及安装从锥齿轮至延伸部的轴承套，轴承套与下料管通过密封环套固定。

根据本实用新型一实施方式，其中上述驱动电机与轴承套分别安装固定板，固定板通过螺栓安装于支架，且支架对应设置长槽孔。

根据本实用新型一实施方式，其中上述支架设置有位于固定板一侧的定位销。

根据本实用新型一实施方式，其中上述螺旋输送机包括由机柜驱动的转轴；环绕于转轴的螺旋叶片；以及设置于转轴端部的刮片。

根据本实用新型一实施方式，其中上述出料网片设置有多个出料孔。

根据本实用新型一实施方式，其中上述机台设置有显示屏和控制按钮。

根据本实用新型一实施方式，还包括设置于机台的护罩，护罩罩设驱动组件。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1）通过驱动组件驱动输送造粒组件，实现造粒，自动进行，避免制粒不均匀的麻烦，同时结构简单，搬运方便。

2）驱动组件采用主锥齿轮与从锥齿轮相互配合，传动动力，驱动输送造粒组件，操作方便。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的直角式多彩小型造粒机示意图；

图2是本申请实施例的驱动组件与输送组件安装示意图；

图3是本申请实施例的直角式多彩小型造粒机俯视图；

图4是本申请另一实施例的直角式多彩小型造粒机示意图。

附图标记

机台10，显示屏11，控制按钮12，支架20，支撑部21，延伸部22，隔板23，落料组件30，支撑横架31，落料盘32，输送管40，下料管41，出料网片50，出料孔51，输送造粒组件60，转轴61，螺旋叶片62，刮片63，驱动组件70，驱动电机71，主锥齿轮72，从锥齿轮73，轴承套74，密封环套80，固定板90，螺栓91，长槽孔92，定位销93，护罩100。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请一并参考图1与图2，图1是本申请实施例的直角式多彩小型造粒机示意图；图2是本申请实施例的驱动组件与输送组件安装示意图。如图所示，一种直角式多彩小型造粒机包括机台10；安装于机台10的支架20，支架20包括固定于机台10的支撑部21、延伸出机台10的延伸部22、及位于支撑部21与延伸部22之间的隔板23；设置于机台10一侧的落料组件30；位于延伸部22下且通过输送管40连通落料组件30的下料管41，下料管41下端部套设出料网片50；内置于下料管41内的输送造粒组件60，输送造粒组件60固定于延伸部22；以及安装于支架20的驱动组件70，驱动组件70连接输送造粒组件60。在本实用新型一实施方式中，支架20安装固定在机台10上，具有裸露在外的延伸部22，藉以安装下料管41，方便出料，同时配合支撑部21和隔板23安装驱动组件70。本实用新型通过落料组件30完成涂料的落料过程，经过输送管40导入到下料管41内，由下料管41内的输送造粒组件60进行螺旋输送，最终由出料网片50完成出料，结构简单，使用方便，驱动组件70驱动输送造粒组件60，实现自动运行，避免人工操作。另外，机台10设置有显示屏11和控制按钮12，利用控制按钮12开关，显示屏11明确工作，多信息显示，大大加强使用性能。值得一提的是，输送管40还可部分设置成透明管，可以方便视察。

落料组件30包括固定于延伸部22一侧的支撑横架31，支撑横架31固定输送管40；以及连通输送管40的落料盘32，落料盘32通过密封环套80固定于输送管40。在本实用新型一实施方式中，输送管40由支撑横架31固定支撑，上端口通过密封环套80与落料盘32连接，保证密封性能。落料盘用以下放堆积果冻状的涂料，实现有序输料，使用广泛。

请继续参考图2，输送造粒组件60设置为螺旋输送机，包括连接驱动组件70的转轴61；环绕于转轴61的螺旋叶片62；以及设置于转轴61端部的刮片63。转轴61由驱动组件70驱动旋转，带动其上的螺旋叶片62输送导入的涂料，最终由刮片63搅拌，打碎，最终由出料网片50输出。值得一提的是，出料网片50设置有多个出料孔51，方便输出颗粒状的涂料，提高使用性能。

驱动组件70包括安装于支撑部21的驱动电机71，穿设于隔板23且连接驱动电机71的主锥齿轮72；啮合主锥齿轮72的从锥齿轮73，从锥齿轮73连接转轴61；以及安装从锥齿轮73至延伸部22的轴承套74，轴承套74与下料管41通过密封环套80固定。在本实施方式中，驱动电机71利用其转子带动主锥齿轮72旋转，进一步带动啮合的从锥齿轮73旋转，驱动输送造粒组件60，对应了机台10结构，方便配合出料，而且两个锥齿轮相互垂直布置，节省占用空间。此外，齿轮配合噪音小，承载能力强，实用性更强。

请继续参考图3，图3是本申请实施例的直角式多彩小型造粒机俯视图。驱动电机71与轴承套74分别安装固定板90，固定板90通过螺栓91安装于支架20，且支架20对应设置长槽孔92，长槽孔92在安装螺栓91时，能够前后滑动，具有微调作用，方便主锥齿轮72和从锥齿轮73相互啮合。另外，支架20设置有位于固定板90一侧的定位销93，配合螺栓91实现进一步限位，加强稳定性。

请参考图4，图4是本申请另一实施例的直角式多彩小型造粒机示意图。本实用新型在一实施方式中，还包括设置于机台10的护罩100，护罩100罩设驱动组件70，防尘防噪，加强维护。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种直角式多彩小型造粒机，其特征在于，包括：

机台；

安装于所述机台的支架，所述支架包括固定于所述机台的支撑部、延伸出所述机台的延伸部、及位于所述支撑部与所述延伸部之间的隔板；

设置于所述机台一侧的落料组件；

位于所述延伸部下且通过输送管连通所述落料组件的下料管，所述下料管下端部套设出料网片；

内置于所述下料管内的输送造粒组件，所述输送造粒组件固定于所述延伸部；以及

安装于所述支架的驱动组件，所述驱动组件连接所述输送造粒组件。

2.根据权利要求1所述的直角式多彩小型造粒机，其特征在于，其中所述落料组件包括固定于所述延伸部一侧的支撑横架，所述支撑横架固定所述输送管；以及连通所述输送管的落料盘，所述落料盘通过密封环套固定于所述输送管。

3.根据权利要求1所述的直角式多彩小型造粒机，其特征在于，其中所述输送造粒组件设置为螺旋输送机，包括连接驱动组件的转轴；环绕于所述转轴的螺旋叶片；以及设置于所述转轴端部的刮片。

4.根据权利要求3所述的直角式多彩小型造粒机，其特征在于，其中所述驱动组件包括安装于所述支撑部的驱动电机，穿设于所述隔板且连接所述驱动电机的主锥齿轮；啮合所述主锥齿轮的从锥齿轮，所述从锥齿轮连接转轴；以及安装所述从锥齿轮至所述延伸部的轴承套，所述轴承套与所述下料管通过密封环套固定。

5.根据权利要求4所述的直角式多彩小型造粒机，其特征在于，其中所述驱动电机与所述轴承套分别安装固定板，所述固定板通过螺栓安装于所述支架，且所述支架对应设置长槽孔。

6.根据权利要求5所述的直角式多彩小型造粒机，其特征在于，其中所述支架设置有位于所述固定板一侧的定位销。

7.根据权利要求1所述的直角式多彩小型造粒机，其特征在于，其中所述出料网片设置有多个出料孔。

8.根据权利要求1所述的直角式多彩小型造粒机，其特征在于，其中所述机台设置有显示屏和控制按钮。

9.根据权利要求1所述的直角式多彩小型造粒机，其特征在于，还包括设置于所述机台的护罩，所述护罩罩设所述驱动组件。