CN208244511U - 一种复合肥混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥混合装置，包括制粉室、筛网和混合室，所述制粉室顶部开口固定有盖板，所述盖板底面中心设有向下液压杆，所述液压缸末端与压板上表面正中固定连接，所述制粉室内底部开口处安装有筛网，所述筛网由框架以及嵌于框架正中的网片构成，所述制粉室底部开口边缘向下延伸成排料斗，所述制粉室通过两侧支撑板固定于底座上表面，所述混合室固定于底座上表面且位于两支撑板间，所述混合室由外壳、中心块、叶片以及出料口等构成，所述中心块安装于外壳内正中，所诉中心块表面沿圆周均匀固定有叶片。该该复合肥混合装置，结构简单，便于操作，且解决了原料的结块问题，搅拌混合率大大提高。

Description

一种复合肥混合装置

技术领域

本实用新型属于化肥生产设备技术领域，具体涉及一种复合肥混合装置。

背景技术

在复合肥生产领域中，经常需要对原料进行搅拌、混合操作，其中经常使用的设备为混合装置。现有的混合装置通常采用单搅拌的形式，即只有一个搅拌器，只能进行简单的搅拌混合物料的作用。然而，搅拌的物料中，经常有一些结块的、较大的物料，单单搅拌并不能达到很好的混合效果，对那些不易溶解的大颗粒物料无能为力，且现有的多数混合装置因为结构问题，在搅拌混合过程中，会出现物料沉积在容器内，不能有效地搅拌到，因而针对以上问题，本实用新型提出一种复合肥混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合肥混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥混合装置，一种复合肥混合装置，包括制粉室、筛网和混合室，所述制粉室顶部开口固定有盖板，所述盖板底面中心设有向下液压缸，所述液压缸末端与压板上表面正中固定连接，所述制粉室内底部开口处安装有筛网，所述筛网由框架以及嵌于框架正中的网片构成，所述制粉室底部开口边缘向下延伸成排料斗，所述制粉室通过两侧支撑板固定于底座上表面，所述混合室固定于底座上表面且位于两支撑板间，所述混合室由外壳、中心块、叶片以及出料口等构成，所述中心块安装于外壳内正中，所诉中心块表面沿圆周均匀固定有叶片，所述外壳背面固定有电机，且电机输出轴穿过外壳与中心块连接，所述外壳一侧靠近底部处设置有带有出料控制阀的出料口。

优选的，所述外壳顶部设有开口，且与排料斗底部开口位置对应，排料斗底部开口边缘与外壳顶部开口边缘贴合。

优选的，所述外壳正面且有透明塑料板。

优选的，所述网片由金属丝编制而成。

本实用新型的技术效果和优点：该复合肥混合装置，设置了底部开口安装有筛网的制粉室，当固态原料由进料口倒入，固态原料中未粉末状的原料通过筛网漏出，而其中一些结块的原料被筛网阻隔，此时，控制液压缸伸长并带动压板向下直至与筛网接触，通过筛网与压板的共同挤压作用将块状原料粉碎直至通过筛网，使得化肥原料混合后更加均匀，便于后续操作；该装置同样设置了混合室，由于混合室整体为扁平的圆柱形且叶片布置所在平面与混合室的竖直平面相对应，使得混合室内部空间较为紧凑，即叶片与混合室内壁间空间大大减小，因而在搅拌时能够更加充分地搅拌原料，能够放置原料沉积，该该复合肥混合装置，结构简单，便于操作，且解决了原料的结块问题，搅拌混合率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的正面截面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的筛网结构示意图；

图4为本实用新型的混合室结构示意图。

图中：1底座、2制粉室、3盖板、4液压缸、5压板、6筛网、7支撑板、8混合室、9排料斗、10电机、11进料口、12框架、13网片、14外壳、15中心块、16叶片、17透明塑料板、18出料口、19出料控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种复合肥混合装置，一种复合肥混合装置，包括制粉室2、筛网6和混合室8，所述制粉室2顶部开口固定有盖板3，所述盖板3底面中心设有向下的液压缸4，所述液压缸4末端与压板5上表面正中固定连接，所述制粉室2内底部开口处安装有筛网6，所述筛网6由框架12以及嵌于框架12正中的网片13构成，所述制粉室2底部开口边缘向下延伸成排料斗9，所述制粉室2通过两侧支撑板7固定于底座1上表面，所述混合室8固定于底座1上表面且位于两支撑板7间，所述混合室8由外壳14、中心块15、叶片16以及出料口18等构成，所述中心块15安装于外壳内正中，所诉中心块15表面沿圆周均匀固定有叶片16，所述外壳14背面固定有电机10，且电机10输出轴穿过外壳与中心块15连接，所述外壳14一侧靠近底部处设置有带有出料控制阀19的出料口18。

使用该装置时，将需要混合的固态以及液态的化肥原料，由进料口11倒入，液态的混合原料经过制粉室2，穿过筛网6后顺着排料斗9流入混合室8中，由于外壳14顶部开口与排料斗9底部开口位置对应，且排料斗9底部开口边缘与外壳14顶部开口边缘贴合，因而液态原料不会逸出，而是直接由排料斗9流入混合室8，在此过程中，由进料口11加入的固态化肥原料进入制粉室2中，固态原料中未粉末状的原料通过筛网6进入排料斗9并随之进入混合室8中，而其中一些结块的原料被筛网6阻隔，此时，控制液压缸4伸长并带动压板向下直至与筛网6接触，通过筛网6与压板的共同挤压作用将块状原料粉碎直至通过筛网6，使得化肥原料混合后更加均匀，便于后续操作。

通过上述操作的化肥原料完全处于混合室8中，开启电机10，电机10转动带动固定有叶片16的中心块15转动，并将混合室8内的原料进行混合搅拌，由于混合室8整体为扁平的圆柱形且叶片6布置所在平面与混合室8的竖直平面相对应，使得混合室8内部空间较为紧凑，即叶片与混合室8内壁间空间大大减小，因而在搅拌时能够更加充分地搅拌原料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种复合肥混合装置，包括制粉室（2）、筛网（6）和混合室（8），其特征在于：所述制粉室（2）顶部开口固定有盖板（3），所述盖板（3）底面中心设有向下的液压缸（4），所述液压缸（4）末端与压板（5）上表面正中固定连接，所述制粉室（2）内底部开口处安装有筛网（6），所述筛网（6）由框架（12）以及嵌于框架（12）正中的网片（13）构成，所述制粉室（2）底部开口边缘向下延伸成排料斗（9），所述制粉室（2）通过两侧支撑板（7）固定于底座（1）上表面，所述混合室（8）固定于底座（1）上表面且位于两支撑板（7）间，所述混合室（8）由外壳（14）、中心块（15）、叶片（16）以及出料口（18）构成，所述中心块（15）安装于外壳内正中，所诉中心块（15）表面沿圆周均匀固定有叶片（16），所述外壳（14）背面固定有电机（10），且电机（10）输出轴穿过外壳与中心块（15）连接，所述外壳（14）一侧靠近底部处设置有带有出料控制阀（19）的出料口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥混合装置，其特征在于：所述外壳（14）顶部设有开口，且与排料斗（9）底部开口位置对应，排料斗（9）底部开口边缘与外壳（14）顶部开口边缘贴合。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥混合装置，其特征在于：所述外壳（14）正面且有透明塑料板（17）。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥混合装置，其特征在于：所述网片（13）由金属丝编制而成。