CN208244265U - 用于工业烟尘净化的聚苯硫醚滤布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业烟气过滤技术领域，并公开了一种用于工业烟尘净化的聚苯硫醚滤布，包括由经线和纬线交织而成的基布，所述经线包括聚苯硫醚纤维和玻璃纤维，所述纬线包括聚苯硫醚纬线和导电纬线，所述聚苯硫醚纬线和导电纬线的比例为5:1。所述玻璃纤维外包覆有阻燃层。所述导电纬线为碳纤维纬线。所述基布表面热压复合有耐高温层。本实用新型提供了能够提升强度，可经受住更高的抗拉力的一种用于工业烟尘净化的聚苯硫醚滤布。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种用于工业烟尘净化的聚苯硫醚滤布。
背景技术
工业烟尘是指在企业厂区内燃料生产工艺过程中产生的排入大气的含有污染物的粉尘，往往含有各种金属、非金属细小颗粒物以及二氧化硫、氮氧化物及碳氢化合物的有害气体，粉尘颗粒直径小于0.19mm，往往是由燃烧过程产生的，称为“悬浮颗粒”，处于不规则的布朗运动状态中，严重污染环境，影响大气质量，危害人体健康，因此必须采取一定措施治理。
但是聚苯硫醚的韧性差，所以性能脆，容易在使用过程中因冲击而产生破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于工业烟尘净化的聚苯硫醚滤布，能够提升强度，可经受住更高的抗拉力。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于工业烟尘净化的聚苯硫醚滤布，包括由经线和纬线交织而成的基布，所述经线包括聚苯硫醚纤维和玻璃纤维，所述纬线包括聚苯硫醚纬线和导电纬线，所述聚苯硫醚纬线和导电纬线的比例为5:1。
通过采用上述技术方案，利用玻璃纤维提升聚苯硫醚纤维的强度，进而使两者缠绕而成的经线的抗拉力获得有效提升，因为在清除粉尘的过程中滤布将会在很短的时间间隔内经受着较大频率的振动，所以要求滤布需要具有较高的抗拉强力；而在纬线上，一般的导电纤维的强度会高于普通纤维，所以能进一步提升滤布的抗拉强度，同时，导电纤维可以使基布获得防静电能力，因为粉尘在滤布上堆积时容易产生静电，利用导电纤维能够静电进行导出。
本实用新型进一步设置为：所述玻璃纤维外包覆有阻燃层。
通过采用上述技术方案，对玻璃纤维进一步提升阻燃效果，从而提升整块基布的阻燃效果，在一定程度上也对玻璃纤维起到保护的作用，提升玻璃纤维原先耐磨性差的特点，进而可延长玻璃纤维的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述阻燃层为芳纶纤维层。
通过采用上述技术方案，芳纶纤维是一种新型合成纤维，具有阻燃、超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能，从而起到对玻璃纤维起到良好的阻燃效果。
本实用新型进一步设置为：所述导电纬线为碳纤维纬线。
通过采用上述技术方案，碳纤维具有导电性能，同时碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，具有耐腐蚀、高模量的特性，从而进一步提升整块基布的抗拉强度。
本实用新型进一步设置为：所述基布表面热压复合有耐高温层。
通过采用上述技术方案，因为工业烟气在排放时的温度较高，所以为了延长基布的使用寿命以及提升整块基布的耐高温性能，利用耐高温层对基布表面起到更好的保护作用。
本实用新型进一步设置为：所述耐高温层由芳纶和涤纶经编而成。
通过采用上述技术方案，由芳纶实现耐高温和阻燃的效果，由涤纶实现增加强度的要求，能进一步提升耐高温层的性能，延长整块滤布的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述耐高温层背离基布一侧与基布背离耐高温层一侧均浸渍有聚四氟乙烯层。
通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯具有良好的耐气候性，则可适应低温和高温，并且在表面浸渍聚四氟乙烯层可降低表面粘着性，不易粘附任何物质，且具有良好的耐化学腐蚀能力，耐强酸、强碱，高绝缘性能、防紫外线，防静电、防火阻燃，尺寸稳定性好，具有良好的机械特性。
本实用新型进一步设置为：所述聚苯硫醚纬线包括聚苯硫醚纱线和碳纤维纱线。
通过采用上述技术方案，提升聚苯硫醚纬线的强度和导电性能，进一步提升基布的抗拉强度，同时，仍然保证了基布的过滤性能。
本实用新型进一步设置为：所述聚苯硫醚纤维和玻璃纤维反向缠绕。
通过采用上述技术方案，采用反向缠绕的方式能够使聚苯硫醚纤维和玻璃纤维连接地更加紧密，进而提升基布的抗拉强度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一：利用聚苯硫醚纤维和玻璃纤维组成的经线，以及聚苯硫醚纬线和导电纬线组成的纬线，能够提升整块基布的抗拉强度，延长其使用寿命；
其二：利用纬线中的导电纬线和聚苯硫醚纬线中的碳纤维纱线，使基布具备防静电能力，减少基布表面在除尘过程中的电荷积累。
附图说明
图1是本实施例的截面示意图；
图2是本实施例主要用于体现经线的结构示意图；
图3是本实施例主要用于体现经线和纬线的结构示意图。
附图标记：1、基布；11、经线；111、聚苯硫醚纤维；112、玻璃纤维；12、纬线；121、聚苯硫醚纬线；122、导电纬线；2、阻燃层；3、耐高温层；4、聚四氟乙烯层；5、聚苯硫醚纱线；6、碳纤维纱线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种用于工业烟尘净化的聚苯硫醚滤布，参照图1所示，包括由经线11（标示于图2）和纬线12（标示于图3）经编交织而成的基布1，基布1在使用过程中能够对工业烟尘起到净化过滤效果，对工业烟尘中大颗粒的粉尘起到阻隔作用。
参照图1所示，经线11由聚苯硫醚纤维111和玻璃纤维112反向缠绕而成，则聚苯硫醚纤维111和玻璃纤维112以相反的方向加捻在一起，玻璃纤维112的加入能够提升经线11的抗拉强度，改善聚苯硫醚纤维111在使用过程中性脆的问题，从而在过滤或者清灰过程中，能够经受在较短时间间隔内较大频率的振动，并延长使用寿命。
为了提升玻璃纤维112的阻燃性和耐磨性，在玻璃纤维112外包覆有阻燃层2，阻燃层2为芳纶纤维层，芳纶纤维层则由芳纶纤维加捻而成，使玻璃纤维112与阻燃层2形成包芯纱，进而可以进一步提升阻燃效果，同时，避免了玻璃纤维112曝露于外界而容易造成磨损，可以有效延长经线11的使用寿命。
参照图3所示，纬线12包括聚苯硫醚纬线121和导电纬线122，导电纬线122为碳纤维纬线，聚苯硫醚纬线121和导电纬线122的比例为5:1，则在纬向上，每间隔5条聚苯硫醚纬线121则穿插一根导电纬线122，进而使整块基布1获得防静电的能力。
聚苯硫醚纬线121由聚苯硫醚纱线5和碳纤维纱线6反向缠绕加捻而成，由碳纤维纱线6对聚苯硫醚纬线121的强度起到提升作用，同时，对聚苯硫醚纬线121起到增加抗拉强力的作用。
参照图1所示，为了能够进一步提升整块基布1的耐高温性能，在基布1的表面通过热压工艺复合有耐高温层3，耐高温层3由芳纶和涤纶经编而成，则每一条经纬线均由芳纶和涤纶加捻而成。在使用过程中，将复合有耐高温层3的一侧朝向于工业烟气来源的方向设置，从而使耐高温层3首当其冲于烟气的冲击，进而可延长整块基布1的使用寿命。
在复合完耐高温层3和基布1后，将其浸渍聚四氟乙烯，从而在耐高温层3背离基布1一侧与基布1背离耐高温层3一侧形成聚四氟乙烯层4，聚四氟乙烯具有良好的耐气候性，则可适应低温和高温，并且在表面浸渍聚四氟乙烯层4可降低表面粘着性，不易粘附任何物质，且具有良好的耐化学腐蚀能力，耐强酸、强碱，高绝缘性能、防紫外线，防静电、防火阻燃，尺寸稳定性好，具有良好的机械特性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种用于工业烟尘净化的聚苯硫醚滤布，其特征是：包括由经线（11）和纬线（12）交织而成的基布（1），所述经线（11）包括聚苯硫醚纤维（111）和玻璃纤维（112），所述纬线（12）包括聚苯硫醚纬线（121）和导电纬线（122），所述聚苯硫醚纬线（121）和导电纬线（122）的比例为5:1。
2.根据权利要求1所述的用于工业烟尘净化的聚苯硫醚滤布，其特征是：所述玻璃纤维（112）外包覆有阻燃层（2）。
3.根据权利要求2所述的用于工业烟尘净化的聚苯硫醚滤布，其特征是：所述阻燃层（2）为芳纶纤维层。
4.根据权利要求1所述的用于工业烟尘净化的聚苯硫醚滤布，其特征是：所述导电纬线（122）为碳纤维纬线。
5.根据权利要求1所述的用于工业烟尘净化的聚苯硫醚滤布，其特征是：所述基布（1）表面热压复合有耐高温层（3）。
6.根据权利要求5所述的用于工业烟尘净化的聚苯硫醚滤布，其特征是：所述耐高温层（3）由芳纶和涤纶经编而成。
7.根据权利要求5所述的用于工业烟尘净化的聚苯硫醚滤布，其特征是：所述耐高温层（3）背离基布（1）一侧与基布（1）背离耐高温层（3）一侧均浸渍有聚四氟乙烯层（4）。
8.根据权利要求1所述的用于工业烟尘净化的聚苯硫醚滤布，其特征是：所述聚苯硫醚纬线（121）包括聚苯硫醚纱线（5）和碳纤维纱线（6）。
9.根据权利要求1所述的用于工业烟尘净化的聚苯硫醚滤布，其特征是：所述聚苯硫醚纤维（111）和玻璃纤维（112）反向缠绕。
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| CN111729421A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-10-02 | 扬州市青山环保科技有限公司 | 一种阻燃耐磨损的除尘布袋 |
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