CN205252715U - 一种防静电针刺过滤毡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防静电针刺过滤毡，包括基布以及粘贴于基布上下表面的纤维层，所述基布由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括涤纶纱和导电纱，涤纶纱每隔8~10mm排布一根导电纱，所述纬纱为涤纶纱；所述导电纱由不锈钢纤维与棉纤维均匀排布混纺而成。本实用新型具有良好的化学性能、良好的过滤效率、良好的清灰性能及较长的使用寿命；透气性良好，抗拉强度高，伸长率佳，具有持久的抗静电性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤毡，具体涉及一种防静电针刺过滤毡。
背景技术
工业性粉尘达到一定程度（即爆炸极限）时，如遇静电放电火花或外界点火等因素时，极易导致爆炸和火灾，通常采用针刺毡收集粉尘，针刺毡系列滤料采用非织造针刺工艺，并经热定型及其他处理方法制成，广泛用于工业捕尘，烟尘治理等方面；针刺滤毡以其高效、低阻、长寿命，透气性好，经热处理后，表面平整光滑，不易变形、容易清灰等特点把空气净化和通风除尘技术推向一个更高水平的阶段。但是，目前大多数纺织品过滤材料由化纤制成，比电阻较高，在使用过程中，由于与流动空气、粉尘、除尘器箱体等的摩擦，极易产生静电，当静电荷积累到一定程度时，就会产生静电火花放电。倘若此时除尘器内的粉尘浓度和细度达到了爆炸极限，放电火花又达到了引燃或引爆能量，就会发生火灾或瀑炸事故。
发明内容
发明目的：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防静电针刺过滤毡，消除静电性能佳。
技术方案：本实用新型所述的防静电针刺过滤毡，包括基布以及粘贴于基布上下表面的纤维层，所述基布由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括涤纶纱和导电纱，涤纶纱每隔8~10mm排布一根导电纱，所述纬纱为涤纶纱。
进一步完善上述技术方案，所述导电纱由不锈钢纤维与棉纤维均匀排布混纺而成。采用混纺而成的导电纱具有较高的导电性能，应用时不会积聚静电，从而使相应的针刺过滤毡具有抗静电的功能。
进一步地，所述不锈钢纤维为直径8~12um，长度为40~50mm的不锈钢短纤维。
进一步地，所述不锈钢短纤维的外表面设有导电炭黑。导电炭黑能够增加不锈钢短纤维外表面的粗糙度来增强导电纱中不锈钢短纤维与棉纤维的抱合力，提高了导电纱线的抗拉强度。
进一步地，所述纤维层为涤纶和亚克力混合纤维层。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型具有良好的化学性能、良好的过滤效率、良好的清灰性能及较长的使用寿命；透气性良好，抗拉强度高，伸长率佳，具有持久的抗静电性能，表面电阻＜3.6×108，体积电阻＜1.1×108，摩擦电位约100V，其优异的性能是其它过滤材料所无法比拟的，适用于高温、高湿、高粘性粉尘行业或带有酸碱性、腐蚀性化学气体的工业烟尘净化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型基布的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明。
实施例1：如图1、图2所示的防静电针刺过滤毡，包括基布1以及粘贴于基布1上下表面的涤纶和亚克力混合纤维层2，基布1由经纱和纬纱交织而成，经纱包括涤纶纱12和导电纱11，涤纶纱每隔9mm排布一根导电纱，纬纱13为涤纶纱。导电纱由不锈钢纤维与棉纤维均匀排布混纺而成。不锈钢纤维为直径10um，长度为45mm的不锈钢短纤维；不锈钢短纤维的外表面设有导电炭黑。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (5)
1.一种防静电针刺过滤毡，其特征在于：包括基布以及粘贴于基布上下表面的纤维层，所述基布由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括涤纶纱和导电纱，涤纶纱每隔8~10mm排布一根导电纱，所述纬纱为涤纶纱。
2.根据权利要求1所述的防静电针刺过滤毡，其特征在于：所述导电纱由不锈钢纤维与棉纤维均匀排布混纺而成。
3.根据权利要求2所述的防静电针刺过滤毡，其特征在于：所述不锈钢纤维为直径8~12um，长度为40~50mm的不锈钢短纤维。
4.根据权利要求3所述的防静电针刺过滤毡，其特征在于：所述不锈钢短纤维的外表面设有导电炭黑。
5.根据权利要求1所述的防静电针刺过滤毡，其特征在于：所述纤维层为涤纶和亚克力混合纤维层。
Priority Applications (1)
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| CN201521031445.2U CN205252715U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种防静电针刺过滤毡 |
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| CN205252715U true CN205252715U (zh) | 2016-05-25 |
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| CN (1) | CN205252715U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110064247A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-30 | 苏州海蓝环保科技有限公司 | 一种烧结机尾脱硫除尘专用滤料以及生产工艺 |
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2015
- 2015-12-11 CN CN201521031445.2U patent/CN205252715U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110064247A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-30 | 苏州海蓝环保科技有限公司 | 一种烧结机尾脱硫除尘专用滤料以及生产工艺 |
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