CN202122878U - 防腐耐高温滤料复合针刺毡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种防腐耐高温滤料复合针刺毡，包括基布（1）、上复合层（2）和下复合层（3），基布（1）、上复合层（2）和下复合层（3）通过针刺法加固连接成一体，所述的基布（1）、上复合层（2）、下复合层（3）的表面分别喷涂有防腐层（4a、4b、4c）。本实用新型由于其具有三维微孔结构，空隙率高、阻力小、除尘效率高；可耐高达190℃～450℃的高温；耐腐蚀性能好，能够明显提高滤料的使用寿命；纤维的表面积加大，抱合能力强，使得本实用新型的稳定性大大增加，可承受增大40%的过滤风速，尤其适合于钢铁、水泥、有色金属、石油化工、电力等行业烟气的过滤除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是针刺毡，具体的是一种防腐耐高温滤料复合针刺毡。
背景技术
环保行业在我国是一个新兴的行业，在节能减排要求日趋严峻的情况下，环保行业的发展是必然趋势。钢铁、水泥、有色金属、石油化工、电力等行业的烟尘治理曾采用各类湿法除尘器及电除尘器，大气烟尘治理效果均不理想，目前采用的为以针刺毡为过滤材料的袋式除尘器。现有的针刺毡因材料性能单一而局限了针刺毡的使用范围。比如滤料为化学纤维针刺毡虽然缠结性好，强度高，但它耐温条件为130℃，不适于高温除尘；而玻璃纤维针刺毡虽然有优良的耐高温性能和化学稳定性，但是玻璃纤维耐折耐磨性能差，但纤维间结合力较差，毡与基布的剥离强度低，限制了过滤风速的提高，降低了使用寿命。因此，充分利用各种材料的特点，开发出一种耐高温、过滤风速高、使用寿命长、价格低的针刺毡非常重要。
发明内容
本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种防腐耐高温滤料复合针刺毡，解决现有的针刺毡耐高温能力差、不抗腐蚀的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现：防腐耐高温滤料复合针刺毡，包括基布、上复合层和下复合层，基布、上复合层和下复合层通过针刺法加固连接成一体；所述的基布、上复合层、下复合层的表面分别喷涂有防腐层。
基布的经纱、纬纱为芳纶（NOMEX）纤维、聚苯硫醚（PPS）纤维、聚酰亚胺（P84）纤维、聚四氟乙烯（PTFE）纤维、玻璃纤维中的一种。
上复合层和下复合层由纤维复合压制而成。
采用上述技术方案的积极效果：本实用新型由于其具有三维微孔结构，空隙率高、阻力小、除尘效率高；可耐高达190℃～450℃的高温；耐腐蚀性能好，能够明显提高滤料的使用寿命；纤维的表面积加大，抱合能力强，使得本实用新型的稳定性大大增加，可承受增大40%的过滤风速，尤其适合于钢铁、水泥、有色金属、石油化工、电力等行业烟气的过滤除尘。
四、附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1基布，2上复合层，3下复合层，4a、4b、4c防腐层。
五、具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图，如图所示，防腐耐高温滤料复合针刺毡，包括基布1、上复合层2和下复合层3，基布1、上复合层2和下复合层3通过针刺法加固连接成一体，保证整个针刺毡的平整度。其中，基布1的经纱、纬纱为芳纶（NOMEX）纤维、聚苯硫醚（PPS）纤维、聚酰亚胺（P84）纤维、聚四氟乙烯（PTFE）纤维、玻璃纤维中的一种，上复合层2和下复合层3由纤维复合压制而成。基布1的表面喷涂有防腐层4a，上复合层2的表面喷涂有防腐层4b，下复合层3的表面喷涂有防腐层4c。防腐层4a、防腐层4b、防腐层4c主要用于提高针刺毡的抗腐蚀能力，延长针刺毡的使用寿命。
生产时，首先在基布1、上复合层2和下复合层3的表面分别喷涂防腐层4a、防腐层4b、防腐层4c，然后将基布1、上复合层2和下复合层3按照顺序放好，用针刺法对基布1、上复合层2和下复合层3进行反复针刺，进行固定即可。
Claims (3)
1.一种防腐耐高温滤料复合针刺毡，包括基布（1）、上复合层（2）和下复合层（3），基布（1）、上复合层（2）和下复合层（3）通过针刺法加固连接成一体，其特征在于：所述的基布（1）、上复合层（2）、下复合层（3）的表面分别喷涂有防腐层（4a、4b、4c）。
2.根据权利要求1所述的防腐耐高温滤料复合针刺毡，其特征在于：所述的基布（1）的经纱、纬纱为芳纶（NOMEX）纤维、聚苯硫醚（PPS）纤维、聚酰亚胺（P84）纤维、聚四氟乙烯（PTFE）纤维、玻璃纤维中的一种。
3.根据权利要求1所述的防腐耐高温滤料复合针刺毡，其特征在于：所述的上复合层（2）和下复合层（3）由纤维复合压制而成。
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|---|---|---|---|---|
| CN102644145A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-08-22 | 江苏华跃纺织新材料科技有限公司 | 一种芳纶1313短纤砂带基布生产工艺 |
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2011
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