CN205182363U - 一种新型过滤布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于过滤材料领域,特别涉及一种新型过滤布,包括相互贴合的基布和过滤布,过滤布包括多组经线和多组纬线,所述的多组经线中的任意一组经线包括第一经线、第二经线、第三经线、第四经线、第五经线和第六经线,所述的多组纬线中的任意一组纬线包括第一纬线、第二纬线、第三纬线和第四纬线,所述第一经线和第四经线为涤纶线、第二经线和第五经线为玻璃纤维线、第三经线和第六经线为芳纶线,所述第一纬线为聚苯硫醚纤维线,所述第二纬线为聚四氟乙烯基布线,第三纬线为聚酰亚胺纤维线,第四纬线为岩棉纤维线;所述基布上均匀分布有活性炭微颗粒,本实用新型提出了一种可消除毒气、过滤效果好和使用寿命长的新型过滤布。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤材料领域,特别涉及一种新型过滤布。
背景技术
在工业生产中常会排放过多的废气,过滤布是使排放的废气中的流体强制通过多孔性过滤介质,将其中的悬浮固体颗粒加以截留,从而实现废气混合物的分离的过程。而目前市场上的过滤布的功能单一,往往只对排放的废气进行分离过滤,不能对废气中的毒气成分进行消除,从而使空气污染更加严重。同时毒气对过滤布的损害较大,减少过滤布的使用寿命。另外,由于过滤布在其制造过程和工艺中,采用的是经纱和纬纱交错织造的方式,其过滤的孔隙度控制是靠经纱和纬纱的纤度及经纱和纬纱交错的密度来实现的,而且,经纱和纬纱的交错点在过滤布表面形成了全面均匀分布的交织点或缝隙,使得被过滤物颗粒极易在频繁的过滤作业过程中在这些交织点或缝隙逐渐集结和积累,使得过滤布孔隙变小、不易卸饼、滤布堵塞、过滤效率降低、过滤布更换周期变短、滤布使用寿命减少。
实用新型内容
本实用新型的目的为克服背景技术中存在的不足,本实用新型的目的是提出一种可消除毒气、过滤效果好和使用寿命长的新型过滤布。
为达到上述目的,本实用新型采用如下方案:
一种新型过滤布,包括相互贴合的基布和过滤布,过滤布包括多组经线和多组纬线,所述的多组经线中的任意一组经线包括第一经线、第二经线、第三经线、第四经线、第五经线和第六经线,所述的多组纬线中的任意一组纬线包括第一纬线、第二纬线、第三纬线和第四纬线,所述第一经线和第四经线为涤纶线、第二经线和第五经线为玻璃纤维线、第三经线和第六经线为芳纶线,所述第一纬线为聚苯硫醚纤维线,所述第二纬线为聚四氟乙烯基布线,第三纬线为聚酰亚胺纤维线,第四纬线为岩棉纤维线;所述任意一组纬线中的第一纬线和第二纬线分别置于第一经线、第二经线、第三经线的顶面和分别置于第四经线、第五经线、第六经线的底面,所述任意一组纬线中的第三纬线和第四纬线分别置于第一经线、第二经线、第三经线的底面和分别置于第四经线、第五经线、第六经线的顶面,所述基布上均匀分布有活性炭微颗粒。
本实用新型进一步设置为:所述基布的厚度为0.5-0.6mm。
本实用新型进一步设置为:所述两相邻纬线的间隔距离为0.4-0.8mm。
本实用新型进一步设置为:所述两相邻经线的间隔距离为0.3-0.6mm。
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过设置第一经线和第四经线为涤纶线、第二经线和第五经线为玻璃纤维线、第三经线和第六经线为芳纶线,涤纶线强度高、弹性好、耐热性强的特点;玻璃纤维线抗拉强度大、阻燃、抗腐蚀性强;芳纶线重量轻、绝缘、抗老化、使用周期长等优良性能的优点,三者的结合可以使过滤布使用寿命更长。同时通过设置第一纬线为聚苯硫醚纤维线,所述第二纬线为聚四氟乙烯基布线,第三纬线为聚酰亚胺纤维线,第四纬线为岩棉纤维线,将以上多组常规材料线组合的交织结果使其过滤布分别具有各种合成纤维的理化特性。2、本实用新型通过设置任意一组纬线中的第一纬线和第二纬线分别置于第一经线、第二经线、第三经线的顶面和分别置于第四经线、第五经线、第六经线的底面,所述任意一组纬线中的第三纬线和第四纬线分别置于第一经线、第二经线、第三经线的底面和分别置于第四经线、第五经线、第六经线的顶面,第一纬线和第二纬线分别与三个经线为一组地进行交错连接,第三纬线和第四纬线分别与三个经线为一组地进行交错连接,以保证过滤布强度的前提下减少交错点,进而减少在过滤时被过滤物颗粒在频繁的过滤作业过程中在这些交错点逐渐集结和积累,使得过滤布不易被堵塞,减少过滤阻力,还能方便卸饼,提高过滤效率。3、本实用新型通过设置基布上均匀分布有活性炭微颗粒,一方面可以使基布对毒气进行吸附和消除,从而净化空气,减少空气污染;另一方面可以减少毒气对过滤布的损害,进而增加过滤布的使用寿命。4、本实用新型若基布的厚度太小,则基布对毒气的吸附和消除能力不够,若基布的厚度太大,则增大整个多功能过滤布的厚度,增加了生产成本,所以限定基布的厚度为0.5-0.6mm,可以保证生产成本适合的前提下使过滤布对废气中的毒气进行吸附和消除的能力最好。5、本实用新型通过设置两相邻纬线的间隔距离为0.4-0.8mm,若该距离太小或太大,都会降低过滤效果,所以限定两相邻纬线的间隔距离为0.4-0.8mm,该距离范围内使过滤布过滤效果最好;6、本实用新型通过设置两相邻经线的间隔距离为0.3-0.6mm,同样若该距离太小或太大,都会降低过滤效果,所以限定两相邻经线的间隔距离为0.3-0.6mm,该距离范围内使过滤布过滤效果最好。
附图说明
图1是本实用新型中过滤布的结构示意图。
图2是本实用新型中一种新型过滤布的结构示意图。
图中附图标记:基布1,过滤布2,第一经线3,第二经线4,第三经线5,第四经线6,第五经线7,第六经线8,第一纬线9,第二纬线10,第三纬线11,第四纬线12。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参考图1至图2,一种新型过滤布2,包括相互贴合的基布1和过滤布2,过滤布2包括多组经线和多组纬线,所述的多组经线中的任意一组经线包括第一经线3、第二经线4、第三经线5、第四经线6、第五经线7和第六经线8,所述的多组纬线中的任意一组纬线包括第一纬线9、第二纬线10、第三纬线11和第四纬线12,所述第一经线3和第四经线6为涤纶线、第二经线4和第五经线7为玻璃纤维线、第三经线5和第六经线8为芳纶线,所述第一纬线9为聚苯硫醚纤维线,所述第二纬线10为聚四氟乙烯基布1线,第三纬线11为聚酰亚胺纤维线,第四纬线12为岩棉纤维线;所述任意一组纬线中的第一纬线9和第二纬线10分别置于第一经线3、第二经线4、第三经线5的顶面和分别置于第四经线6、第五经线7、第六经线8的底面,所述任意一组纬线中的第三纬线11和第四纬线12分别置于第一经线3、第二经线4、第三经线5的底面和分别置于第四经线6、第五经线7、第六经线8的顶面,所述基布1上均匀分布有活性炭微颗粒。
通过采用上述技术方案,通过设置第一经线3和第四经线6为涤纶线、第二经线4和第五经线7为玻璃纤维线、第三经线5和第六经线8为芳纶线,涤纶线强度高、弹性好、耐热性强的特点;玻璃纤维线抗拉强度大、阻燃、抗腐蚀性强;芳纶线重量轻、绝缘、抗老化、使用周期长等优良性能的优点,三者的结合可以使过滤布2使用寿命更长。同时通过设置第一纬线9为聚苯硫醚纤维线,所述第二纬线10为聚四氟乙烯基布1线,第三纬线11为聚酰亚胺纤维线,第四纬线12为岩棉纤维线,将以上多组常规材料线组合的交织结果使其过滤布2分别具有各种合成纤维的理化特性。通过设置任意一组纬线中的第一纬线9和第二纬线10分别置于第一经线3、第二经线4、第三经线5的顶面和分别置于第四经线6、第五经线7、第六经线8的底面,所述任意一组纬线中的第三纬线11和第四纬线12分别置于第一经线3、第二经线4、第三经线5的底面和分别置于第四经线6、第五经线7、第六经线8的顶面,第一纬线9和第二纬线10分别与三个经线为一组地进行交错连接,第三纬线11和第四纬线12分别与三个经线为一组地进行交错连接,以保证过滤布2强度的前提下减少交错点,进而减少在过滤时被过滤物颗粒在频繁的过滤作业过程中在这些交错点逐渐集结和积累,使得过滤布2不易被堵塞,减少过滤阻力,还能方便卸饼,提高过滤效率。通过设置基布1上均匀分布有活性炭微颗粒,一方面可以使基布1对毒气进行吸附和消除,从而净化空气,减少空气污染;另一方面可以减少毒气对过滤布2的损害,进而增加过滤布2的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述基布1的厚度为0.5-0.6mm。
通过采用上述技术方案,若基布1的厚度太小,则基布1对毒气的吸附和消除能力不够,若基布1的厚度太大,则增大整个多功能过滤布2的厚度,增加了生产成本,所以限定基布1的厚度为0.5-0.6mm,可以保证生产成本适合的前提下使过滤布2对废气中的毒气进行吸附和消除的能力最好。
本实用新型进一步设置为:所述两相邻纬线的间隔距离为0.4-0.8mm。所述两相邻经线的间隔距离为0.3-0.6mm。
通过采用上述技术方案,通过设置两相邻纬线的间隔距离为0.4-0.8mm,若该距离太小或太大,都会降低过滤效果,所以限定两相邻纬线的间隔距离为0.4-0.8mm,该距离范围内使过滤布2过滤效果最好;通过设置两相邻经线的间隔距离为0.3-0.6mm,同样若该距离太小或太大,都会降低过滤效果,所以限定两相邻经线的间隔距离为0.3-0.6mm,该距离范围内使过滤布2过滤效果最好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实施例为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型过滤布,包括相互贴合的基布和过滤布,过滤布包括多组经线和多组纬线,其特征在于:所述的多组经线中的任意一组经线包括第一经线、第二经线、第三经线、第四经线、第五经线和第六经线,所述的多组纬线中的任意一组纬线包括第一纬线、第二纬线、第三纬线和第四纬线,所述第一经线和第四经线为涤纶线、第二经线和第五经线为玻璃纤维线、第三经线和第六经线为芳纶线,所述第一纬线为聚苯硫醚纤维线,所述第二纬线为聚四氟乙烯基布线,第三纬线为聚酰亚胺纤维线,第四纬线为岩棉纤维线;所述任意一组纬线中的第一纬线和第二纬线分别置于第一经线、第二经线、第三经线的顶面和分别置于第四经线、第五经线、第六经线的底面,所述任意一组纬线中的第三纬线和第四纬线分别置于第一经线、第二经线、第三经线的底面和分别置于第四经线、第五经线、第六经线的顶面,所述基布上均匀分布有活性炭微颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种新型过滤布,其特征在于:所述基布的厚度为0.5-0.6mm。
3.根据权利要求2所述的一种新型过滤布,其特征在于:所述两相邻纬线的间隔距离为0.4-0.8mm。
4.根据权利要求3所述的一种新型过滤布,其特征在于:所述两相邻经线的间隔距离为0.3-0.6mm。
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