CN208244262U - 一种逆喷洗涤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种逆喷洗涤器，属于洗涤器技术领域，包括逆喷管、第一沉降池、第二沉降池、集液池、喷嘴、混合管、通气管以及循环泵，通气管设置在逆喷管的底部，通气管穿过逆喷管与第二沉降池的顶部相连通，逆喷管内设有一倾斜的斜板，斜板设在通气管的上方，逆喷管的一侧底部与混合管的一端相连通，混合管的另一端与第一沉降池的一侧相连通，混合管的底部与第二沉降池的一侧顶部之间设有连通管，连通管的顶部设有第一过滤网，第二沉降池的中部设有一挡板，第二沉降池的另一侧与集液池相连通，挡板与第二沉降池的另一侧之间设有第二过滤网，本实用新型不仅结构简单，而且可以大大降低喷嘴堵塞的几率，提高生产效率，降低了生产成本。

Description

一种逆喷洗涤器

技术领域

本实用新型属于洗涤器技术领域，具体涉及一种逆喷洗涤器。

背景技术

逆喷洗涤器是通过一个大孔径非节流型的喷嘴逆着气流喷入逆流管中，气体与液体相撞，从而迫使液体呈辐射状自里向外射向管壁，在气-液界面区域形成强烈湍动区，流体动量达到平衡，气液紧密接触而产生稳定的“驻波”(即泡沫区)，驻波浮在气流中，随气液相对动量的大小而升降，在泡沫区内，由于气体与击打的且迅速更新的液体表面接触，便产生颗粒捕集、气体吸收和气体即冷作用。在化工生产中，逆喷洗涤器以其高的净化效率被在生产中广泛应用，但是在喷嘴进行液体喷射时，由于液体采用的一般是循环使用的液体，因此经常在气液混合的过程中产生固体杂质，例如：在烟气和石膏制酸中，由于升华硫和未收的灰尘结合在一起则会产生固定杂质，进而在将液体循环使用时，从而造成喷嘴的堵塞，影响设备的运行。

因此急需一种不仅结构简单，而且可以大大降低喷嘴堵塞的几率，提高生产效率，降低了生产成本的逆喷洗涤器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种逆喷洗涤器，不仅结构简单，而且可以大大降低喷嘴堵塞的几率，提高生产效率，降低了生产成本。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种逆喷洗涤器，包括逆喷管、第一沉降池、第二沉降池、集液池、喷嘴、混合管、通气管以及循环泵，逆喷管的顶部设有进气口，集液池的顶部设有出气口，喷嘴设置在逆喷管内，且循环泵设置在集液池的底部，集液池通过循环泵与喷嘴相连通，通气管设置在逆喷管的底部，且通气管穿过逆喷管与第二沉降池的顶部相连通，逆喷管内设有一倾斜的斜板，斜板设在通气管的上方，逆喷管的一侧底部与混合管的一端相连通，混合管的另一端与第一沉降池的一侧相连通，且混合管的底部与第二沉降池的一侧顶部之间设有连通管，连通管的顶部设有第一过滤网，第二沉降池的中部设有一挡板，且第二沉降池的另一侧与集液池相连通，挡板与第二沉降池的另一侧之间设有第二过滤网，第一过滤网的滤孔孔径大于第二过滤网的滤孔孔径，且第一沉降池与第二沉降池的底部均设有一排污口。

优选的，混合管与逆喷管垂直设置。

优选的，通气管的顶部位置高于混合管的最高点，从而可以避免液体进入到通气管中。

优选的，第一沉降池上设有一倾斜的防冲板，防冲板的顶部固定在第一沉降池与混合管相交的最顶端，使得可以避免过大的冲力冲进第一沉降池，造成第一沉降池的杂质上浮严重。

优选的，挡板的上方还设有一喷管，喷管与循环泵相连通，使得可以进一步的与气体进行混合。

本实用新型的有益效果是：气体从进气口进入，与向上喷射的喷嘴充分接触后，下落，液体顺着挡板进入到混合管，气体通过通气管进入到第二沉降池，进而通过集液池上方流出，一部分液体通过第一过滤网直接进入到第二沉降池，第一过滤网过滤的杂质被冲进第一过滤网，一部分液体随着进入到第一过滤网，且当液体升高到一定位置时，位于上方的浮液会再次进入到第二沉降池，进入到第二沉降池中的液体在经过挡板以及第二过滤网后，进入到集液池中，从而进入到集液池中的液体几乎可以去除所有的固体杂质，减少对于喷嘴的堵塞现象，且结构简单，成本较低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构剖视图；

图中的标记：10为逆喷管，20为第一沉降池，30为第二沉降池，40为集液池，50为喷嘴，60为混合管，70为通气管，80为循环泵，90为斜板，1为进气口，2为出气口，3为连通管，4为第一过滤网，5为挡板，6为第二过滤网，7为排污口，8为防冲板，9为喷管。

具体实施方式

如图1所示，一种逆喷洗涤器的结构剖视图，在本实施例中，包括逆喷管10、第一沉降池20、第二沉降池30、集液池40、喷嘴50、混合管60、通气管70以及循环泵80，逆喷管10的顶部设有进气口1，集液池40的顶部设有出气口2，喷嘴50设置在逆喷管10内，且循环泵80设置在集液池40的底部，集液池40通过循环泵80与喷嘴50相连通，通气管70设置在逆喷管10的底部，且通气管70穿过逆喷管10与第二沉降池30的顶部相连通，逆喷管10内设有一倾斜的斜板90，斜板90设在通气管60的上方，逆喷管10的一侧底部与混合管60的一端相连通，混合管60的另一端与第一沉降池20的一侧相连通，且混合管60的底部与第二沉降池30的一侧顶部之间设有连通管3，连通管3的顶部设有第一过滤网4，第二沉降池30的中部设有一挡板5，且第二沉降池30的另一侧与集液池40相连通，挡板90与第二沉降池30的另一侧之间设有第二过滤网6，第一过滤网4的滤孔孔径大于第二过滤网6的滤孔孔径，且第一沉降池20与第二沉降池30的底部均设有一排污口7，第一沉降池20上设有一倾斜的防冲板8，防冲板8的顶部固定在第一沉降池20与混合管60相交的最顶端，使得可以避免过大的冲力冲进第一沉降池20，造成第一沉降池20的杂质上浮严重，挡板90的上方还设有一喷管9，喷管9与循环泵80相连通，使得可以进一步的与气体进行混合。

本实用新型的有益效果是：气体从进气口1进入，与向上喷射的喷嘴50充分接触后，下落，液体顺着挡板5进入到混合管60，气体通过通气管70进入到第二沉降池30，进而通过集液池40上方流出，一部分液体通过第一过滤网4直接进入到第二沉降池30，第一过滤网4过滤的杂质被冲进第一过滤网4，一部分液体随着进入到第一过滤网4，且当液体升高到一定位置时，位于上方的浮液会再次进入到第二沉降池30，进入到第二沉降池30中的液体在经过挡板5以及第二过滤网6后，进入到集液池40中，从而进入到集液池40中的液体几乎可以去除所有的固体杂质，减少对于喷嘴的堵塞现象，且结构简单，成本较低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种逆喷洗涤器，其特征在于，包括逆喷管、第一沉降池、第二沉降池、集液池、喷嘴、混合管、通气管以及循环泵，所述逆喷管的顶部设有进气口，所述集液池的顶部设有出气口，所述喷嘴设置在所述逆喷管内，且所述循环泵设置在所述集液池的底部，所述集液池通过所述循环泵与所述喷嘴相连通，所述通气管设置在所述逆喷管的底部，且所述通气管穿过所述逆喷管与所述第二沉降池的顶部相连通，所述逆喷管内设有一倾斜的斜板，所述斜板设在所述通气管的上方，所述逆喷管的一侧底部与所述混合管的一端相连通，所述混合管的另一端与所述第一沉降池的一侧相连通，且所述混合管的底部与所述第二沉降池的一侧顶部之间设有连通管，所述连通管的顶部设有第一过滤网，所述第二沉降池的中部设有一挡板，且所述第二沉降池的另一侧与所述集液池相连通，所述挡板与所述第二沉降池的另一侧之间设有第二过滤网，所述第一过滤网的滤孔孔径大于所述第二过滤网的滤孔孔径，且所述第一沉降池与所述第二沉降池的底部均设有一排污口。

2.根据权利要求1所述的一种逆喷洗涤器，其特征在于，所述混合管与所述逆喷管垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种逆喷洗涤器，其特征在于，所述通气管的顶部位置高于所述混合管的最高点。

4.根据权利要求1所述的一种逆喷洗涤器，其特征在于，所述第一沉降池上设有一倾斜的防冲板，所述防冲板的顶部固定在所述第一沉降池与所述混合管相交的最顶端。

5.根据权利要求1所述的一种逆喷洗涤器，其特征在于，所述挡板的上方还设有一喷管，所述喷管与所述循环泵相连通。