CN205514393U - 吸尘器的过滤水箱组件及吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种吸尘器的过滤水箱组件及吸尘器。所述过滤水箱组件包括:过滤水箱,所述过滤水箱具有进气口和出气口;进气喷管,所述进气喷管与所述进气口相连以将吸入的带灰尘的气体喷入所述过滤水箱内,其中所述进气喷管的出气管段形成为扁管。根据本实用新型的吸尘器的过滤水箱组件,通过使进气喷管的出气管段形成为扁管,有利于提高进气喷管的出气管段喷出的气流对过滤水箱内水的冲击力,以便于进气喷管喷出的带有灰尘的气体与过滤水箱内的水充分混合,从而优化进气喷管喷出的气流与过滤水箱内水的混合效果以提高过滤水箱的过滤效果,而且还可以在一定程度上避免大颗粒污物堵塞进气喷管的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器技术领域,尤其是涉及一种吸尘器的过滤水箱组件及吸尘器。
背景技术
相关技术中指出,与吸尘器的过滤水箱连通的进气喷管喷出的气流对过滤水箱内的水流冲击力差,水与垃圾混合效果不佳。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种吸尘器的过滤水箱组件,有利于提高进气喷管喷出气流的水流冲击力,优化进气喷管喷出的气流与过滤水箱内水的混合效果。
本实用新型还提出一种吸尘器,包括上述的吸尘器的过滤水箱组件。
根据本实用新型实施例的吸尘器的过滤水箱组件,包括:过滤水箱,所述过滤水箱具有进气口和出气口;进气喷管,所述进气喷管与所述进气口相连以将吸入的带灰尘的气体喷入所述过滤水箱内,其中所述进气喷管的出气管段形成为扁管。
根据本实用新型实施例的吸尘器的过滤水箱组件,通过使进气喷管的出气管段形成为扁管,有利于提高进气喷管的出气管段喷出的气流对过滤水箱内水的冲击力,以便于进气喷管喷出的带有灰尘的气体与过滤水箱内的水充分混合,从而优化进气喷管喷出的气流与过滤水箱内水的混合效果以提高过滤水箱的过滤效果,而且还可以在一定程度上避免大颗粒污物堵塞进气喷管的问题。
根据本实用新型的一些实施例,所述进气喷管的邻近所述进气口的部分的横截面积在朝向所述过滤水箱的方向上逐渐减小。
根据本实用新型的一些实施例,所述进气喷管的出气管段的横截面形成为两端为半圆、中间为长方形的形状。
根据本实用新型的一些实施例,所述进气喷管包括:第一管段;和第二管段,所述第二管段的一端与所述第一管段相连,另一端与所述进气口相连,所述第二管段为所述出气管段。
进一步地,所述第一管段的横截面为圆形。
进一步地,所述第二管段的横截面积在朝向所述过滤水箱的方向上呈线性逐渐减小。
进一步地,所述第一管段与所述第二管段通过连接弯管相连。
进一步地,所述连接弯管的横截面形成为大体椭圆形。
进一步地,所述第一管段的中心轴线和所述第二管段的中心轴线之间的夹角为α,90°≤α≤180°。
根据本实用新型实施例的吸尘器,包括上述的吸尘器的过滤水箱组件。
根据本实用新型实施例的吸尘器,通过设置上述的吸尘器的过滤水箱组件,有利于提高过滤水箱的过滤效果。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的进气喷管的结构示意图;
图2是根据图1所示的进气喷管的右视图;
图3是根据图2所示的进气喷管的剖视图;
图4是根据图1所示的进气喷管的主视图。
附图标记:
进气喷管100;
第一管段1;第二管段2;连接弯管3。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的吸尘器的过滤水箱组件,过滤水箱组件可以用在吸尘器中,以用于过滤吸尘器吸入的灰尘、垃圾等。
根据本实用新型实施例的吸尘器的过滤水箱组件,可以包括过滤水箱和进气喷管100。其中,过滤水箱内盛有水。
具体地,过滤水箱具有进气口和出气口,进气喷管100与进气口相连以将吸入的带灰尘的气体喷入过滤水箱内,以便于进气喷管100的出气管段喷入的带灰尘的气体与过滤水 箱内的水混合实现过滤水箱的过滤功能,从而实现灰尘与气体的分离,过滤后的气体从出气口排出,过滤后的灰尘直接留在过滤水箱内。
如图1-图4所示,进气喷管100的出气管段形成为扁管,由此,不但有利于增大进气喷管100出气管段的气体流速,提高出气管段的气流对过滤水箱内水的冲击力,以便于实现出气管段喷出的带灰尘的气体与过滤水箱内水的充分混合,从而优化进气喷管100的出气管段喷出的气流与过滤水箱内水的混合效果以提高过滤水箱的过滤效果,而且一般吸尘器吸附的灰尘或垃圾等多为某一坐标尺寸远大于其他坐标长度,因此出气管段形成为扁管在加速流动的同时还可以在一定程度上避免大颗粒污物堵塞出气管段的问题。
根据本实用新型实施例的吸尘器的过滤水箱组件,通过使进气喷管100的出气管段形成为扁管,有利于提高进气喷管100的出气管段喷出的气流对过滤水箱内水的冲击力,以便于进气喷管100喷出的带有灰尘的气体与过滤水箱内的水充分混合,从而优化进气喷管100喷出的气流与过滤水箱内水的混合效果以提高过滤水箱的过滤效果,而且还可以在一定程度上避免大颗粒污物堵塞进气喷管100的问题。
根据本实用新型的一些实施例,进气喷管100的邻近进气口的部分的横截面积在朝向过滤水箱的方向上逐渐减小,例如,进气喷管100的出气管段的横截面积在朝向过滤水箱的方向上呈线性逐渐减小。从而有利于进一步提高进气喷管100的出气管段喷出的带灰尘的气体的流速,且使得流动损失较小,以进一步优化带灰尘的气流与过滤水箱内水的混合效果以提高过滤水箱的过滤效果。
可选地,如图1和图4所示,进气喷管100的出气管段的横截面形成为两端为半圆、中间为长方形的形状,从而有利于提高进气喷管100的出气管段的横截面的面积,避免大颗粒污物堵塞出气管段的问题。当然,本实用新型不限于此,进气喷管100的出气管段的横截面还可以形成为其它形状,例如椭圆形或长方形。
根据本实用新型的一些实施例,进气喷管100包括第一管段1和第二管段2。其中,第二管段2的一端与第一管段1相连,另一端与进气口相连,第二管段2为上述出气管段,结构简单。
具体地,第一管段1的横截面为圆形,也就是说,第一管段1为圆形管。
可选地,第二管段2的横截面积在朝向过滤水箱的方向上呈线性逐渐减小,例如,第二管段2的横截面积在朝向过滤水箱的方向上均匀减小。由此,不但有利于进一步提高进气喷管100的出气管段喷出的带灰尘的气体的流速,以进一步优化带灰尘的气流与过滤水箱内水的混合效果以提高过滤水箱的过滤效果,而且还可以使得进气喷管100内的气体流动更加顺畅,减小气体流动损失,从而在一定程度上降低能耗。
可选地,第一管段1与第二管段2通过连接弯管3相连,结构简单。进一步地可选地, 第一管段1、第二管段2和连接弯管3为一体成型件。
具体地,连接弯管3的横截面形成为大体椭圆形,结构简单。
在本实用新型的一些具体示例中,如图2所示,第一管段1的中心轴线和第二管段2的中心轴线之间的夹角为α,90°≤α≤180°,结构简单。
下面参考图1-图4对本实用新型一个具体实施例的过滤水箱组件的结构进行详细说明。但是需要说明的是,下述的说明仅具有示例性,普通技术人员在阅读了本实用新型的下述技术方案之后,显然可以对其中的技术方案或者部分技术特征进行组合或者替换、修改,这也落入本实用新型所要求的保护范围之内。
本实施例中的吸尘器的过滤水箱组件包括过滤水箱和进气喷管100。其中,过滤水箱内盛有水。
过滤水箱具有进气口和出气口,进气喷管100与进气口相连以将吸入的带灰尘的气体喷入过滤水箱内,以便于带灰尘的气体与过滤水箱内的水混合实现过滤水箱的过滤功能,从而实现灰尘与气体的分离,过滤后的气体从出气口排出,过滤后的灰尘直接留在过滤水箱内。
具体地,进气喷管100包括第一管段1和第二管段2。其中,第二管段2连接在第一管段1和进气口之间以限定出出气管段,结构简单。第一管段1与第二管段2通过连接弯管3相连。
进气喷管100的出气管段形成为扁管,由此,不但有利于增大进气喷管100出气管段的气体流速,提高出气管段的气流对过滤水箱内水的冲击力,以便于实现出气管段喷出的带灰尘的气体与过滤水箱内水的充分混合,从而优化进气喷管100的出气管段喷出的气流与过滤水箱内水的混合效果以提高过滤水箱的过滤效果,而且一般吸尘器吸附的灰尘或垃圾等多为某一坐标尺寸远大于其他坐标长度,因此出气管段形成为扁管还可以在一定程度上避免大颗粒污物堵塞出气管段的问题。
具体地,进气喷管100的邻近进气口的部分(即连接弯管3和第二管段2)的横截面积在朝向过滤水箱的方向上逐渐减小,从而有利于进一步提高进气喷管100的出气管段喷出的带灰尘的气体的流速,以进一步优化带灰尘的气流与过滤水箱内水的混合效果以提高过滤水箱的过滤效果。
具体地,第一管段1的横截面为圆形,连接弯管3的横截面为大体椭圆形,出气管段的横截面形成为两端为半圆、中间为长方形的形状,也就是说,进气喷管100的横截面从圆形、到大体椭圆形、过渡到两端为半圆、中间为长方形的形状,结构简单。
第二管段2的横截面积在朝向过滤水箱的方向上呈线性逐渐减小,由此,不但有利于进一步提高进气喷管100的出气管段喷出的带灰尘的气体的流速,以进一步优化带灰尘的 气流与过滤水箱内水的混合效果以提高过滤水箱的过滤效果,而且还可以使得进气喷管100内的气体流动更加顺畅,减小气体流动损失,从而在一定程度上降低能耗。
第一管段1的中心轴线和第二管段2的中心轴线之间的夹角为α,90°≤α≤180°,结构简单。
根据本实用新型实施例的吸尘器,包括上述的吸尘器的过滤水箱组件。
根据本实用新型实施例的吸尘器,通过设置上述的过滤水箱组件,有利于提高过滤水箱的过滤效果。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种吸尘器的过滤水箱组件,其特征在于,包括:
过滤水箱,所述过滤水箱具有进气口和出气口;
进气喷管,所述进气喷管与所述进气口相连以将吸入的带灰尘的气体喷入所述过滤水箱内,其中所述进气喷管的出气管段形成为扁管;
所述进气喷管包括:第一管段;和第二管段,所述第二管段的一端与所述第一管段相连,另一端与所述进气口相连,所述第二管段为所述出气管段,所述第二管段的横截面积在朝向所述过滤水箱的方向上呈线性逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的吸尘器的过滤水箱组件,其特征在于,所述进气喷管的邻近所述进气口的部分的横截面积在朝向所述过滤水箱的方向上逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的吸尘器的过滤水箱组件,其特征在于,所述进气喷管的出气管段的横截面形成为两端为半圆、中间为长方形的形状。
4.根据权利要求1中所述的吸尘器的过滤水箱组件,其特征在于,所述第一管段的横截面为圆形。
5.根据权利要求1中所述的吸尘器的过滤水箱组件,其特征在于,所述第一管段与所述第二管段通过连接弯管相连。
6.根据权利要求5中所述的吸尘器的过滤水箱组件,其特征在于,所述连接弯管的横截面形成为大体椭圆形。
7.根据权利要求1中所述的吸尘器的过滤水箱组件,其特征在于,所述第一管段的中心轴线和所述第二管段的中心轴线之间的夹角为α,90°≤α≤180°。
8.一种吸尘器,其特征在于,包括权利要求1-7中任一项所述的吸尘器的过滤水箱组件。
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CN201521049186.6U CN205514393U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 吸尘器的过滤水箱组件及吸尘器 |
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Cited By (1)
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CN108478097A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-09-04 | 泰怡凯科技有限公司 | 吸尘器 |
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2015
- 2015-12-15 CN CN201521049186.6U patent/CN205514393U/zh active Active
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