CN208242800U

CN208242800U - 一种饲料加工调质制粒设备

Info

Publication number: CN208242800U
Application number: CN201721586359.7U
Authority: CN
Inventors: 黄志�
Original assignee: Henan Yellow Zhimu Industry Co Ltd
Current assignee: Henan Yellow Zhimu Industry Co Ltd
Priority date: 2017-11-24
Filing date: 2017-11-24
Publication date: 2018-12-18
Anticipated expiration: 2027-11-24

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工调质制粒设备,包括箱体；所述箱体内侧安装有定筒；所述定筒内侧安装有转筒；所述转筒一端部通过传动件安装到总减速电机；所述转筒外表面轴向固定有四个与定筒内面贴合的弧形柱；四个所述弧形柱对称设置；所述定筒顶面安装有进料斗；所述定筒一边侧安装有调质机构；所述定筒另一边侧设置有出料口；所述定筒底部安装有弧形加热板；所述出料口底部安装有制粒斗；所述制粒斗内侧安装有多个压辊；所述压辊底部安装有制粒板；所述制粒板底部设置有出料传送带；本实用新型的饲料加工调质制粒设备，通过一转筒分别完成进料压料、初步调质、深入调质和出料制粒，其工作效率高，调质深入。

Description

一种饲料加工调质制粒设备

技术领域

本实用新型涉及一种饲料加工设备，具体涉及一种饲料加工调质制粒设备，属于饲料加工设备技术领域。

背景技术

随着我国人工饲养行业的迅速发展，对饲料的需求量也越来越大，因此，也就有大量的厂家投入生产饲料；然而，为了让牲畜快速而健康的生长，这就需要提高饲料中的营养物质，并需要对饲料原料进行杀菌处理，防止牲畜食用后出现消化不良的状况；介于上述原因，通常在饲料制粒前，都会对饲料进行熟化调质处理；传统的熟化调质处理，是采用蒸汽将饲料进行熟化，然后将熟化后的饲料通过螺旋挤压机送入制粒机中；然而，现有的熟化调质设备其熟化程度不高，且体积庞大，生产效率低下；为此，中国专利申请号：201520433513.1，公开了一种饲料调质装置，包括一机体，该机体内设有蒸汽管道和物料传输腔，所述蒸汽管道包裹所述物料传输腔；在所述机体的顶部设有一进料口，在所述机体的底部设有一出料口，所述进料口与所述物料传输腔的顶部连通，所述出料口与所述物料传输腔的底部连通，所述物料传输腔分为上下两层，且在尾部上下连通，在上层物料传输腔内装有第一螺旋传输轴，在下层物料传输腔内装有第二螺旋传输轴；所述第一螺旋传输轴和所述第二螺旋传输轴的末端通过一传动装置与驱动电机连接；本实用新型的结构紧凑，占用面积小，且蒸汽管的结构设计也更加节能，使饲料的熟化度更高；但其通过蒸汽作用，调质速度慢，调质效率低；另外，其通过螺杆进行调质制粒，制粒效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种饲料加工调质制粒设备，通过一转筒分别完成进料压料、初步调质、深入调质和出料制粒，其工作效率高，调质深入。

本实用新型的饲料加工调质制粒设备，包括箱体；所述箱体内侧安装有定筒；所述定筒内侧安装有转筒；所述转筒一端部通过传动件安装到总减速电机；所述转筒外表面轴向固定有四个与定筒内面贴合的弧形柱；四个所述弧形柱对称设置；所述定筒顶面安装有进料斗；所述定筒一边侧安装有调质机构；所述定筒另一边侧设置有出料口；所述定筒底部安装有弧形加热板；所述出料口底部安装有制粒斗；所述制粒斗内侧安装有多个压辊；所述压辊底部安装有制粒板；所述压辊通过传动件连接到制粒减速电机；所述制粒板底部设置有出料传送带；所述进料斗顶部安装有液压锤机构；所述进料斗上部边侧安装有液压进料机构，通过进料斗导料，并充分压实，接着，转筒行进至调质机构，筒调质机构快速热喷淋，完成初步调质，接着，通过转筒行至弧形加热板，完成调质加热，最后，直接通过出料口出料，并通过压辊将原料压制制粒板，使饲料颗粒快速下落至出料传送带。

作为优选的实施方案，所述液压进料机构包括进料管；所述进料管内侧安装有推板；所述推板后侧与安装于进料管外部的电控伸缩杆安装；所述进料管上部安装有原料料斗，通过电控伸缩杆推动推板，使进料管内侧的原料快速导入到进料斗。

作为优选的实施方案，所述液压锤机构包括锤体；所述锤体后侧通过连杆固定到压板；所述压板两端固定到液压伸缩杆，通过液压伸缩杆给锤体施力，使其能够充分填满进转筒和相邻两弧形柱之间的间隙。

作为优选的实施方案，所述调质机构包括固定于定筒上的多个调质喷头；所述调质喷头通过加压泵连接到液体加热仓；所述调质喷头、加压泵和液体加热仓安装于调质外仓，通过液体加热仓内液体加热到预定温度，接着通过加压泵将加热液体送至调质喷头，并将热液体与原料混合后，预备调质。

作为优选的实施方案，所述定筒于出料口上方安装有与弧形柱贴合的刮辊，其将弧形柱上的黏连料刮下。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的饲料加工调质制粒设备，结构简单，实用性强；通过一转筒和一定筒形成多个隔间，并通过转筒带动饲料原料动作，分别完成进料压料、初步调质、深入调质和出料制粒，其工作效率高，调质深入。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型的饲料加工调质制粒设备，包括箱体1；所述箱体1内侧安装有定筒2；所述定筒2内侧安装有转筒3；所述转筒3一端部通过传动件安装到总减速电机（未图示）；所述转筒3外表面轴向固定有四个与定筒内面贴合的弧形柱4；四个所述弧形柱4对称设置；所述定筒2顶面安装有进料斗5；所述定筒2一边侧安装有调质机构6；所述定筒2另一边侧设置有出料口7；所述定筒2底部安装有弧形加热板8；所述出料口7底部安装有制粒斗9；所述制粒斗9内侧安装有多个压辊10；所述压辊10底部安装有制粒板11；所述压辊10通过传动件连接到制粒减速电机12；所述制粒板11底部设置有出料传送带13；所述进料斗5顶部安装有液压锤机构14；所述进料斗5上部边侧安装有液压进料机构15，通过进料斗导料，并充分压实，接着，转筒行进至调质机构，筒调质机构快速热喷淋，完成初步调质，接着，通过转筒行至弧形加热板，完成调质加热，最后，直接通过出料口出料，并通过压辊将原料压制制粒板，使饲料颗粒快速下落至出料传送带。

再一实施例中，所述液压进料机构15包括进料管151；所述进料管151内侧安装有推板152；所述推板152后侧与安装于进料管外部的电控伸缩杆153安装；所述进料管151上部安装有原料料斗154，通过电控伸缩杆推动推板，使进料管151内侧的原料快速导入到进料斗5。

再一实施例中，所述液压锤机构14包括锤体141；所述锤体141后侧通过连杆142固定到压板143；所述压板143两端固定到液压伸缩杆144，通过液压伸缩杆给锤体施力，使其能够充分填满进转筒和相邻两弧形柱之间的间隙。

再一实施例中，所述调质机构6包括固定于定筒上的多个调质喷头61；所述调质喷头61通过加压泵62连接到液体加热仓63；所述调质喷头61、加压泵62和液体加热仓63安装于调质外仓64，通过液体加热仓内液体加热到预定温度，接着通过加压泵将加热液体送至调质喷头，并将热液体与原料混合后，预备调质。

再一实施例中，所述定筒2于出料口上方安装有与弧形柱贴合的刮辊16，其将弧形柱上的黏连料刮下。

本实用新型的饲料加工调质制粒设备，结构简单，实用性强；通过一转筒和一定筒形成多个隔间，并通过转筒带动饲料原料动作，分别完成进料压料、初步调质、深入调质和出料制粒，其工作效率高，调质深入。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种饲料加工调质制粒设备，其特征在于：包括箱体；所述箱体内侧安装有定筒；所述定筒内侧安装有转筒；所述转筒一端部通过传动件安装到总减速电机；所述转筒外表面轴向固定有四个与定筒内面贴合的弧形柱；四个所述弧形柱对称设置；所述定筒顶面安装有进料斗；所述定筒一边侧安装有调质机构；所述定筒另一边侧设置有出料口；所述定筒底部安装有弧形加热板；所述出料口底部安装有制粒斗；所述制粒斗内侧安装有多个压辊；所述压辊底部安装有制粒板；所述制粒板底部设置有出料传送带；所述压辊通过传动件连接到制粒减速电机；所述进料斗顶部安装有液压锤机构；所述进料斗上部边侧安装有液压进料机构。

2.根据权利要求1所述的饲料加工调质制粒设备，其特征在于：所述液压进料机构包括进料管；所述进料管内侧安装有推板；所述推板后侧与安装于进料管外部的电控伸缩杆安装；所述进料管上部安装有原料料斗。

3.根据权利要求1所述的饲料加工调质制粒设备，其特征在于：所述液压锤机构包括锤体；所述锤体后侧通过连杆固定到压板；所述压板两端固定到液压伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的饲料加工调质制粒设备，其特征在于：所述调质机构包括固定于定筒上的多个调质喷头；所述调质喷头通过加压泵连接到液体加热仓；所述调质喷头、加压泵和液体加热仓安装于调质外仓。

5.根据权利要求1所述的饲料加工调质制粒设备，其特征在于：所述定筒于出料口上方安装有与弧形柱贴合的刮辊。