CN208238810U - 适用于检查与调整水准仪、象限仪的平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于检查与调整水准仪、象限仪的平台。该装置包括本体部分、水准器和调整装置。纵向调整螺钉、左横向调整螺钉、右横向调整螺钉通过螺纹旋接方式连接在本体部分上，纵向水准器、横向水准器安装在本体部分上。通过旋入（旋出）纵向调整螺钉、左横向调整螺钉、右横向调整螺钉直至纵向水准器、横向水准器水准气泡居中的方法使平台表面水平，为检查与调整水准仪、象限仪提供了理想的操作平台。本实用新型便于携带、适用范围广、效率高、精度好、易操作，实现了操作脱离实装，操作只需一人就能完成，操作步骤少，提高了效率，大大超过了训练与考核大纲中对水准仪和象限仪检查与调整的精度、时间要求。为水准仪、象限仪检查与调整提供了新的手段，便于掌握应用。

Description

适用于检查与调整水准仪、象限仪的平台

技术领域

本实用新型涉及勤务工具领域，具体涉及一种水准仪、象限仪检查与调整平台。

背景技术

装备的技术检查是确保精度的一项非常关键的工作。瞄准装置的检查与校正是技术检查的核心工作，瞄准装置的检查与校正的主要通过水准仪和象限仪来完成，可以看出，水准仪和象限仪自身的规整精度直接影响到瞄准装置的技术状态，最终影响到射击精度，所以水准仪和象限仪自身的检查与调整是一项非常重要的工作。

传统水准仪、象限仪检查与调整工作必须在实装上进行，由此带来诸如装备磨损、训练时间受限、精度不高、操作不方便、效率低等局限性，如何从根本上解决这些局限性，提高调整精度成为急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于检查与调整水准仪、象限仪的平台，为炮兵部队进行水准仪、象限仪检查与调整提供新的手段，提高调整精度，大大缩短操作时间和火炮瞄准装置零位及射角的校正误差。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种适用于检查与调整水准仪、象限仪的平台，包括本体部分、水准器和调整装置，水准器包括横向水准器和纵向水准器，横向水准器位于本体部分的横向垂直面，纵向水准器位于本体部分的纵向垂直面，调整装置包括纵向调整螺钉、左横向调整螺钉和右横向调整螺钉，通过螺纹旋接方式连接在本体部分的左螺孔、右螺孔、上螺孔内。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点： 1)对装备没有磨损。传统方法下水准仪、象限仪的检查与调整必须在装备炮尾检查座上进行，长期使用会加剧炮尾检查座的磨损，经常高低装置配合使用，会缩短高低装置的使用寿命。本实用新型实现了操作脱离实装，对实装没有磨损。2)训练时间不受限制。传统方法下水准仪、象限仪的检查与调整必须要借助炮尾检查坐和高低装置的配合，在没有实装保障的情况下就不能进行水准仪、象限仪的检查与调整科目的训练，使训练时间受到限制。本实用新型实现了操作脱离实装、不受场地限制。3）检查、校正精度高。传统方法下训练单位的水准仪和象限仪的检查与调整在不同的平台上进行，调整误差不统一，造成单独误差；装备自身的稳定性是操作的基础，人员的走动等因素会影响到装备自身的稳定性，直接影响到水准仪和象限仪检查与调整的精度；装备炮尾检查座相对位置较高，如果判读水准气泡是否居中方式不对，会影响到调整的精度。本实用新型有效解决了该问题。4）操作方便。装备战斗室空间相对狭小，不便于操作和教学；装备炮尾检查座相对位置较高，给判读水准气泡居中程度带来不便。本实用新型操作脱离实装，可将平台放置于相对平整的桌面上，操作方便。5）效率高。从传统方式下水准仪、象限仪的检查与调整过程来看，步骤过于复杂，且受不同高低机空回量不同的影响，检查与调整过程耗时长、效率低。本实用新型实现了操作只需一人就能完成，操作步骤少，大大提高了效率。

附图说明

图1是“水准仪、象限仪检查与调整平台”结构图。

图2是本体部分设计图。

图3是纵、横向水准器设计图。

图4是调整螺钉设计图。

图5是“水准仪、象限仪检查与调整平台”操作使用流程图。

具体实施方式

本实用新型一种水准仪、象限仪检查与调整平台，包括本体部分、纵（横）向水准器和调整装置三部分。

本体部分平面上设有三个螺孔，用于安装调准装置的螺杆；

纵、横向水准器固定在平台本体两侧，其玻璃管内有气泡，用于度量本体部分自身水平；

调整装置用于调整平台本体工作面的纵横向水平，为水准仪、象限仪的检查与调整提供良好平台，主要由调整螺钉组成。调整螺钉上的螺纹采用细牙设计，保证上下调整的单行程符合精度要求。

本水准仪、象限仪检查与调整平台设计三个调整装置。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

结合图1，水准仪、象限仪检查与调整平台由本体部分、纵（横）向水准器和调整装置三部分组成。调整螺钉1、调整螺钉3、调整螺钉5通过螺纹旋入的方式连接在本体部分2中，纵向水准器6、横向水准器4经精确定位及归正后固定在本体部分2上。

结合图2，在本体部分设有3个螺孔7、8、9，用于调整装置旋入。本体部分设计尺寸厚12mm，长250mm，宽200mm。本体部分平面上设有三个螺孔，螺孔直径为6mm，用于安装调准装置的螺杆。

考虑到本体部分的平面是检查与调整水准仪、象限仪的重要平台，必须其符合不变形、硬度强（硬度应达到HB170-220）、不锈蚀、无磁（弱磁）的要求，在选材上选择304 316铸钢，此种铸钢强度大、硬度高、韧性好，完全能满足设计需要。

在充分考虑水准仪、象限仪在检查与调整对本体部分平面的技术要求的基础上，在选择加工工艺时，采用平面刮削技术。刮削工作经过粗刮、细刮、精刮和刮花等过程。

结合图3，纵、横向水准器通过基座12固定在平台本体两侧，玻璃管内有气泡10，为了保证“水准仪、象限仪检查与调整平台”自身调整水平的精度要求，玻璃管上面的两边分别设计6条刻线11，相邻两刻线间的刻度值约为0.2mil，符合精度要求；纵、横向水准器与本体部分组装时，采用厂家调精确整好的水准仪反复检验，满足了两者组装的精度。

结合图4，调整装置主要由调整螺钉组成。调整螺钉由螺杆部13和螺钉部14组成。调整螺钉上的螺纹采用细牙设计，保证上下调整的单行程符合精度要求。通过调整图1中的左横向调整螺钉3、右横向调整螺钉5使横向水准器4气泡居中，调整纵向调整螺钉1使纵向水准器6气泡居中，最终使水准器4和水准器6的气泡均居中。

结合图5，阐述“水准仪、象限仪检查与调整平台”的操作使用流程。

准备：

将“水准仪、象限仪检查与调整平台”从包装箱中取出，放置在相对平整的工作台上，启封贴在平台表面的油纸，用干净的抹布擦干净表面的密封油脂。

平台自身调平：

调整左横向调整螺钉3、右横向调整螺钉5使横向水准器4气泡居中，调整纵向调整螺钉1使纵向水准器6气泡居中，最终使水准器4和水准器6的气泡均居中。

水准仪检查与调整：

将水准仪座擦拭干净，然后将水准仪放于“水准仪、象限仪检查与调整平台”上（任意角度），如果水准仪水准气泡居中，则水准仪不需要调准。

如气泡不居中，则应进行调整。松开紧压螺钉，根据玻璃管上的刻线，旋支撑螺钉，居中气泡，在保持气泡居中的条件下，将紧压螺钉和支撑螺钉旋紧则水准仪调准好。

象限仪检查与调整：

将象限仪分划归零，放于“水准仪、象限仪检查与调整平台”上（任意角度），如果象限仪水准气泡居中，则象限仪不需要调准。

如气泡不居中，则应进行调整。

松开紧压螺钉，根据玻璃管上的刻线，旋支撑螺钉，居中气泡，在保持气泡居中的条件下，将紧压螺钉和支撑螺钉旋紧则水准仪调准好。

Claims (6)

1.一种适用于检查与调整水准仪、象限仪的平台，其特征在于：包括本体部分[2]、水准器和调整装置，水准器包括横向水准器[4]和纵向水准器[6]，横向水准器[4]位于本体部分[2]的横向垂直面，纵向水准器[6]位于本体部分[2]的纵向垂直面，调整装置包括纵向调整螺钉[1]、左横向调整螺钉[3]和右横向调整螺钉[5]，通过螺纹旋接方式连接在本体部分[2]的左螺孔[7]、右螺孔[8]和上螺孔[9]内。

2.根据权利要求1所述的适用于检查与调整水准仪、象限仪的平台，其特征在于：所述左螺孔[7]、右螺孔[8]、上螺孔[9]呈等腰三角形分布于本体部分[2]的平面上，上螺孔[9]的圆心位于该平面的中线上。

3.根据权利要求1所述的适用于检查与调整水准仪、象限仪的平台，其特征在于：所述横向水准器[4]位于本体部分[2]的横向垂直面中间位置，纵向水准器[6]位于本体部分[2]的纵向垂直面中间位置。

4.根据权利要求1所述的适用于检查与调整水准仪、象限仪的平台，其特征在于：所述横向水准器[4]、纵向水准器[6]玻璃管上面的两边分别有6条刻线[11]，相邻两刻线间的刻度值为0.2mil。

5.根据权利要求1所述的适用于检查与调整水准仪、象限仪的平台，其特征在于：所述纵向调整螺钉[1]、左横向调整螺钉[3]和右横向调整螺钉[5]的螺纹采用细牙设计，旋入旋出纵向调整螺钉[1]、左横向调整螺钉[3]和右横向调整螺钉[5]可调整本体部分[2]的水平程度，本体部分[2]水平时，横向水准器[4]和纵向水准器[6]的水准气泡[9]居中。

6.根据权利要求1所述的适用于检查与调整水准仪、象限仪的平台，其特征在于：所述本体部分[2]优选304 、316铸钢。