CN208234861U - 一种沼气循环脱硫系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了气体净化技术领域的一种沼气循环脱硫系统,包括一级脱硫装置和设置在一级脱硫装置顶部的过滤网,所述一级脱硫装置的底部中心位置设置有进气口,所述进气口的顶部安装有颗粒过滤器,所述过滤网的底部均匀安装有三组吊绳,在一级脱硫装置内的干燥剂容器可以对刚进入的沼气进行除湿,防止硫化氢和水发生反应,腐蚀装置,脱硫剂存放装置选用带转轴类的,方便更换脱硫剂,所用气体检测器可以检测脱硫后的沼气内硫化氢含量是否达到国家环保标准,如果不达标,则通过报警器提醒,重新脱硫,利用泵促使不达标的沼气进入传输管道,传输到二级脱硫装置内进行再次脱硫,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体净化技术领域,具体为一种沼气循环脱硫系统。
背景技术
沼气作为一种新兴能源,其应用越来越广泛,在我国环保标准中规定,利用沼气能源时,沼气气体中硫化氢含量不得超过20毫克/立方米,但是沼气中含有大量的硫化氢气体,可以与水蒸气反应,腐蚀金属管道、电动阀门等设备,且硫化氢燃烧产生的二氧化硫气体对大气和人体都有危害,且脱硫剂在使用一段时间后,脱硫效果会降低,需要跟换,现阶段的沼气脱硫装置,虽然可以起到脱硫作用,但是不能保证脱硫后沼气中硫化氢含量达到国家环保标准,更换脱硫剂也不方便,因此,我们提出一种沼气循环脱硫系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沼气循环脱硫系统,以解决上述背景技术中提出的现阶段的沼气脱硫装置,虽然可以起到脱硫作用,但是不能保证脱硫后沼气中硫化氢含量达到国家环保标准,更换脱硫剂不方便,的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沼气循环脱硫系统,包括一级脱硫装置和设置在一级脱硫装置顶部的过滤网,所述一级脱硫装置的底部中心位置设置有进气口,所述进气口的顶部安装有颗粒过滤器,所述过滤网的底部均匀安装有三组吊绳,所述吊绳的底端连接有干燥剂容器,所述过滤网的顶部安装有二级脱硫装置,所述二级脱硫装置的左侧顶部和右侧顶部均安装有脱硫剂放置装置,所述二级脱硫装置的左侧底部安装有控制器,所述二级脱硫装置的顶部中间位置设置有出气口,所述出气口的顶部安装有气体检测装置,所述气体检测装置的内腔左侧壁螺接有气体检测器,所述气体检测器的左侧贯穿气体检测装置的左侧壁连接有报警器,所述气体检测装置的顶部中间位置连接有出气管,所述出气管的顶部连接有气体接收装置,所述气体检测装置右侧的连接有输送管道,所述出气管和输送管道上均安装有电动阀门,所述输送管道的另一端连接至二级脱硫装置的右侧底部,所述输送管道上安装有泵,所述控制器与气体检测器、报警器、电动阀门和泵电性连接。
优选的,所述脱硫剂放置装置包括安装在二级脱硫装置侧壁顶部的隔离板,所述隔离板的顶部和底部均设置有转轴,且隔离板与二级脱硫装置之间通过转轴转动连接,所述隔离板的左右两侧均安装有连接杆,所述连接杆上安装有放置盘。
优选的,所述二级脱硫装置的侧壁顶部开有与隔离板相配合的活动槽,且活动槽的内壁设置有密封圈。
优选的,所述气体检测器的检测范围为0-20毫克/立方米。
优选的,所述干燥剂容器为塑料容器,所述输送管道为塑料管道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:进气口处的颗粒过滤器可以让沼气在进入脱硫循环系统前过滤掉沼气内含有的颗粒物,在一级脱硫装置内的干燥剂容器可以对刚进入的沼气进行除湿,防止硫化氢和水发生反应,腐蚀装置,脱硫剂存放装置选用带转轴类的,方便更换脱硫剂,所用气体检测器可以检测脱硫后的沼气内硫化氢含量是否达到国家环保标准,如果不达标,则通过报警器提醒,重新脱硫,利用泵促使不达标的沼气进入传输管道,传输到二级脱硫装置内进行再次脱硫,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A部放大图。
图中:1一级脱硫装置、2过滤网、3进气口、4颗粒过滤器、5吊绳、6 干燥剂容器、7二级脱硫装置、8脱硫剂放置装置、801转轴、802隔离板、 803连接轴、804放置盘、9控制器、10出气口、11气体检测装置、12、气体检测器、13报警器、14出气管、15气体接收装置、16输送管道、17电动阀门、 18泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种沼气循环脱硫系统,包括一级脱硫装置1和设置在一级脱硫装置顶部的过滤网2,所述一级脱硫装置1的底部中心位置设置有进气口3,所述进气口3的顶部安装有颗粒过滤器 4,所述过滤网2的底部均匀安装有三组吊绳5,所述吊绳5的底端连接有干燥剂容器6,所述过滤网2的顶部安装有二级脱硫装置7,所述二级脱硫装置7 的左侧顶部和右侧顶部均安装有脱硫剂放置装置8,所述二级脱硫装置7的左侧底部安装有控制器9,所述二级脱硫装置7的顶部中间位置设置有出气口 10,所述出气口10的顶部安装有气体检测装置11,所述气体检测装置11的内腔左侧壁螺接有气体检测器12,所述气体检测器12的左侧贯穿气体检测装置 11的左侧壁连接有报警器13,所述气体检测装置11的顶部中间位置连接有出气管14,所述出气管14的顶部连接有气体接收装置15,所述气体检测装置11 右侧的连接有输送管道16,所述出气管14和输送管道16上均安装有电动阀门17,所述输送管道16的另一端连接至二级脱硫装置7的右侧底部,所述输送管道16上安装有泵18,所述控制器9与气体检测器12、报警器13、电动阀门 17和泵18电性连接。
其中,所述脱硫剂放置装置8包括安装在二级脱硫装置7侧壁顶部的隔离板802,所述隔离板802的顶部和底部均设置有转轴801,且隔离板802与二级脱硫装置7之间通过转轴801转动连接,所述隔离板802的左右两侧均安装有连接杆803,所述连接杆803上安装有放置盘804,设置两盘脱硫剂,当需要更换时,转动转轴801即可,所述二级脱硫装置7的侧壁顶部开有与隔离板 802相配合的活动槽,且活动槽的内壁设置有密封圈,可以起到密闭二级脱硫装置7的作用,所述气体检测器12的检测范围为0-20毫克/立方米,超过这个范围会触发报警器12,所述干燥剂容器6为塑料容器,所述输送管道16为塑料管道,有效避免设备被腐蚀。
工作原理:沼气从进气口3处进入循环脱硫系统,首先从进气口3处的颗粒过滤器4内通过,过滤掉沼气内含有的颗粒物,进入一级脱硫装置1后,沼气先和干燥剂容器6内的干燥剂接触干燥剂吸附掉沼气内含有的水分,除湿后的沼气通过过滤网2进入二级脱硫装置7,与脱硫剂放置装置8内放置的脱硫剂发生反应,脱去沼气中含有的硫化氢,脱硫后的沼气通过进气口10进入气体检测装置11,气体检测器12对其硫化氢含量进行检测,若含量达标,则脱硫成功,信号反馈至控制器9,打开出气管14底部的电动阀门17,沼气进入气体接收装置15,若含量不达标,则脱硫失败,报警器12发出警报,通过控制器9打开输送管道16左侧的电动阀门17和泵18,脱硫后的沼气进入传输管道16,在泵18的作用下,沼气进入二级脱硫装置7再次脱硫。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种沼气循环脱硫系统,包括一级脱硫装置(1)和设置在一级脱硫装置顶部的过滤网(2),其特征在于:所述一级脱硫装置(1)的底部中心位置设置有进气口(3),所述进气口(3)的顶部安装有颗粒过滤器(4),所述过滤网(2)的底部均匀安装有三组吊绳(5),所述吊绳(5)的底端连接有干燥剂容器(6),所述过滤网(2)的顶部安装有二级脱硫装置(7),所述二级脱硫装置(7)的左侧顶部和右侧顶部均安装有脱硫剂放置装置(8),所述二级脱硫装置(7)的左侧底部安装有控制器(9),所述二级脱硫装置(7)的顶部中间位置设置有出气口(10),所述出气口(10)的顶部安装有气体检测装置(11),所述气体检测装置(11)的内腔左侧壁螺接有气体检测器(12),所述气体检测器(12)的左侧贯穿气体检测装置(11)的左侧壁连接有报警器(13),所述气体检测装置(11)的顶部中间位置连接有出气管(14),所述出气管(14)的顶部连接有气体接收装置(15),所述气体检测装置(11)右侧的连接有输送管道(16),所述出气管(14)和输送管道(16)上均安装有电动阀门(17),所述输送管道(16)的另一端连接至二级脱硫装置(7)的右侧底部,所述输送管道(16)上安装有泵(18),所述控制器(9)与气体检测器(12)、报警器(13)、电动阀门(17)和泵(18)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种沼气循环脱硫系统,其特征在于:所述脱硫剂放置装置(8)包括安装在二级脱硫装置(7)侧壁顶部的隔离板(802),所述隔离板(802)的顶部和底部均设置有转轴(801),且隔离板(802)与二级脱硫装置(7)之间通过转轴(801)转动连接,所述隔离板(802)的左右两侧均安装有连接杆(803),所述连接杆(803)上安装有放置盘(804)。
3.根据权利要求1所述的一种沼气循环脱硫系统,其特征在于:所述二级脱硫装置(7)的侧壁顶部开有与隔离板(802)相配合的活动槽,且活动槽的内壁设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种沼气循环脱硫系统,其特征在于:所述气体检测器(12)的检测范围为0-20毫克/立方米。
5.根据权利要求1所述的一种沼气循环脱硫系统,其特征在于:所述干燥剂容器(6)为塑料容器,所述输送管道(16)为塑料管道。
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