CN208567355U - 一种化学干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学干燥装置，包括干燥箱，干燥箱的顶部设置有箱盖，箱盖的顶部中心处设置有湿度感应器，干燥箱的左侧壁设置有干燥剂补充管，且干燥剂补充管伸入干燥箱的内腔，干燥剂补充管自上而下设置有第一软密封闸阀和第二软密封闸阀，干燥箱的内腔水平设置有干燥支撑板和干燥剂支撑架，且干燥支撑板位于干燥剂支撑架的上方，干燥剂补充管伸入到干燥箱内腔一端位于干燥支撑板和干燥剂支撑架之间，干燥剂支撑架上设置有电动翻板阀，干燥箱的底部设置有落料管，落料管上设置有落料闸阀，本实用新型结构设计合理，可以实时对干燥剂机械能补充和添加，可以对惰性气体进行循环使用，减少惰性气体的浪费。

Description

一种化学干燥装置

技术领域

本实用新型涉及化学干燥技术领域，尤其涉及一种化学干燥装置。

背景技术

干燥是指在化学工业中，常指借热能使物料中水分(或溶剂)气化，并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程。例如干燥固体时，水分(或溶剂)从固体内部扩散到表面再从固体表面气化。干燥可分为自然干燥和人工干燥两种。并有真空干燥、冷冻干燥、气流干燥、微波干燥、红外线千燥和高频率干燥等方法。

现有的化学干燥器在使用时存在一定的弊端，首先，化学试剂在干燥时无法提供干燥湿度数据，具有一定的不利影响，其次，传统的干燥器干燥速度过慢，不利于人们的实验研究或其他用途，还有，有些易氧化的物质在加热干燥时可能发生化学反应而变质，造成不必要的浪费，不利于人们使用，给人们的使用过程带来了一定的影响。

为此相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN201721703738.X提出的“一种具有快速干燥效果的化学干燥器”，在该申请文件中，通过设置的湿度传感器，能够在干燥过程中通过与湿度传感器电性连接的液晶显示屏直观的了解化学试剂的湿度，有利于人们的使用，通过设置的电热丝，可以更高效的对化学试剂进行干燥，提高干燥的效率，通过设置的惰性气体管，可以对一些易氧化的化学试剂进行干燥处理，有效的防止了空气中氧气的存在与干燥的化学试剂在加热情况下的化学反应，可减少化学试剂的不必要的浪费，整个化学干燥器结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如由于不同的化学试剂干燥需要的干燥剂的量是不同的，而该装置无法实时的对干燥剂进行补充添加，且惰性气体输入后直接排出，造成了惰性气体的浪费，无法循环使用，为此，我们提出了一种化学干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种化学干燥装置，可以实时对干燥剂机械能补充和添加，可以对惰性气体进行循环使用，减少惰性气体的浪费。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种化学干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部中心处设置有湿度感应器，且湿度感应器的底部感应探头伸入干燥箱的内腔，所述干燥箱的左侧壁设置有干燥剂补充管，且干燥剂补充管伸入干燥箱的内腔，所述干燥剂补充管自上而下设置有第一软密封闸阀和第二软密封闸阀，所述干燥箱的内腔水平设置有干燥支撑板和干燥剂支撑架，且干燥支撑板位于干燥剂支撑架的上方，所述干燥剂补充管伸入到干燥箱内腔一端位于干燥支撑板和干燥剂支撑架之间，所述干燥剂支撑架上设置有电动翻板阀，所述干燥箱的底部设置有落料管，所述落料管上设置有落料闸阀；

所述干燥箱的右侧壁顶部设置有进气罩，所述进气罩的内腔设置有鼓风机，所述干燥箱的右侧壁设置有冷凝箱，且冷凝箱位于进气罩的下方，所述进气罩的进气端设置有导气管，且导气管与冷凝箱的排气端相连通，所述导气管上设置有截止阀和惰性气体连接管，且截止阀位于惰性气体连接管的右侧，所述冷凝箱的底部进气端与干燥箱的排气端之间设置有输气管，所述输气管上连通有排气管。

优选地，上述化学干燥装置中，所述干燥剂补充管与干燥剂支撑架之间的夹角为30-45度，且干燥剂补充管的内腔圆周侧壁经过抛光处理，这样便于干燥剂在自身重力的作用下落到干燥剂支撑架上。

优选地，上述化学干燥装置中，所述干燥支撑板上开设有通气孔，且通气孔呈阵列状排布，所述通气孔的内腔设置有阻隔纱网，通气孔可以便于空气的流动，而阻隔纱网可以对化学试剂的粉尘进行阻隔作用，减少化学试剂落入到干燥剂上，与干燥剂发生化学反应的可能性。

优选地，上述化学干燥装置中，所述冷凝箱的内腔垂直设置有隔板，所述冷凝箱的内腔左侧设置有冷凝管，且冷凝管的进气端与输气管相连通，所述隔板的右侧设置有气液分离器，且气液分离器的输入端与冷凝管输出端相连通，所述冷凝箱的右侧设置有排水管，气体进入到冷凝管中，冷凝管对空气进行冷凝作用，而气液分离器对冷凝后的气体进行气液分离作用，最后液体通过排水管排出。

优选地，上述化学干燥装置中，所述惰性气体连接管、排气管和排水管上均设置有截止阀，通过截止阀便于对惰性气体连接管、排气管和排水管的连通状态进行控制。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，第一：通过干燥剂补充管可以实时向干燥箱中补充干燥剂，降低了补充干燥剂的操作难度；

第二：通过鼓风机和冷凝箱对空气的疏导作用，可以使得惰性气体在干燥箱中进行循环利用，减少干燥时惰性气体的使用量，进而降低了干燥成本；

第三：通过冷凝箱对空气中的水分进行冷凝作用，可以提高干燥箱中的干燥效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冷凝箱结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-干燥箱、2-箱盖、3-湿度感应器、4-干燥剂补充管、401-第一软密封闸阀、402-第二软密封闸阀、5-干燥支撑板、6-干燥剂支撑架、601-电动翻板阀、7-落料管、8-落料闸阀、9-进气罩、10-鼓风机、11-冷凝箱、111-隔板、112-冷凝管、113-气液分离器、114-排水管、12-导气管、13-气压阀、14-惰性气体连接管、15-输气管、16-排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种化学干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的顶部设置有箱盖2，箱盖2的顶部中心处设置有湿度感应器3，且湿度感应器3的底部感应探头伸入干燥箱1的内腔，干燥箱1的左侧壁设置有干燥剂补充管4，且干燥剂补充管4伸入干燥箱1的内腔，干燥剂补充管4自上而下设置有第一软密封闸阀401和第二软密封闸阀402，干燥剂补充管4与干燥剂支撑架6之间的夹角为30-45度，且干燥剂补充管4的内腔圆周侧壁经过抛光处理，这样便于干燥剂在自身重力的作用下落到干燥剂支撑架6上，干燥箱1的内腔水平设置有干燥支撑板5和干燥剂支撑架6，且干燥支撑板5位于干燥剂支撑架6的上方，干燥支撑板5上开设有通气孔，且通气孔呈阵列状排布，通气孔的内腔设置有阻隔纱网，通气孔可以便于空气的流动，而阻隔纱网可以对化学试剂的粉尘进行阻隔作用，减少化学试剂落入到干燥剂上，与干燥剂发生化学反应的可能性，干燥剂补充管4伸入到干燥箱1内腔一端位于干燥支撑板5和干燥剂支撑架6之间，干燥剂支撑架6上设置有电动翻板阀601，干燥箱1的底部设置有落料管7，落料管7上设置有落料闸阀8；干燥箱1的右侧壁顶部设置有进气罩9，进气罩9的内腔设置有鼓风机10，干燥箱1的右侧壁设置有冷凝箱11，且冷凝箱11位于进气罩10的下方，冷凝箱11的内腔垂直设置有隔板111，冷凝箱11的内腔左侧设置有冷凝管112，且冷凝管112的进气端与输气管15相连通，隔板111的右侧设置有气液分离器113，且气液分离器113的输入端与冷凝管112输出端相连通，冷凝箱11的右侧设置有排水管114，气体进入到冷凝管112中，冷凝管112对空气进行冷凝作用，而气液分离器113对冷凝后的气体进行气液分离作用，最后液体通过排水管113排出，进气罩10的进气端设置有导气管12，且导气管12与冷凝箱11的排气端相连通，导气管12上设置有截止阀13和惰性气体连接管14，且截止阀13位于惰性气体连接管14的右侧，冷凝箱11的底部进气端与干燥箱1的排气端之间设置有输气管15，输气管15上连通有排气管16，惰性气体连接管14、排气管16和排水管114上均设置有截止阀，通过截止阀便于对惰性气体连接管14、排气管16和排水管114的连通状态进行控制。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，在使用时，将待干燥的化学试剂摆放在干燥支撑板5上，先打开惰性气体连接管14和排气管16上的截止阀，鼓风扇10将惰性气体鼓入到干燥箱1中，再通过与输气管15相连通的排气管16排出，输送一段时间后，关闭惰性气体连接管14和排气管16上的截止阀，这样可以减少干燥箱1中氧气的含量，营造惰性气体氛围，使得干燥箱1中的空气流经过冷凝箱11再输送回干燥箱1中，达到循环的效果，而空气经过化学试剂时，会带走其上的水汽，水汽再经过干燥剂，干燥剂对水汽进行吸收，当需要向干燥剂支撑架6上补充添加干燥剂时，打开第一软密封闸阀401，使得干燥剂落入到第一软密封闸阀401和第二软密封闸阀402之间的干燥剂补充管4中，再关闭第一软密封闸阀401，最后打开第二软密封闸阀402，使得干燥剂在重力的作用下落入到干燥剂支撑架6，这样可以减少添加干燥剂时，外部空气进入到干燥箱1中，对干燥造成影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种化学干燥装置，包括干燥箱，其特征在于：所述干燥箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部中心处设置有湿度感应器，且湿度感应器的底部感应探头伸入干燥箱的内腔，所述干燥箱的左侧壁设置有干燥剂补充管，且干燥剂补充管伸入干燥箱的内腔，所述干燥剂补充管自上而下设置有第一软密封闸阀和第二软密封闸阀，所述干燥箱的内腔水平设置有干燥支撑板和干燥剂支撑架，且干燥支撑板位于干燥剂支撑架的上方，所述干燥剂补充管伸入到干燥箱内腔一端位于干燥支撑板和干燥剂支撑架之间，所述干燥剂支撑架上设置有电动翻板阀，所述干燥箱的底部设置有落料管，所述落料管上设置有落料闸阀；

所述干燥箱的右侧壁顶部设置有进气罩，所述进气罩的内腔设置有鼓风机，所述干燥箱的右侧壁设置有冷凝箱，且冷凝箱位于进气罩的下方，所述进气罩的进气端设置有导气管，且导气管与冷凝箱的排气端相连通，所述导气管上设置有截止阀和惰性气体连接管，且截止阀位于惰性气体连接管的右侧，所述冷凝箱的底部进气端与干燥箱的排气端之间设置有输气管，所述输气管上连通有排气。

2.根据权利要求1所述的一种化学干燥装置，其特征在于：所述干燥剂补充管与干燥剂支撑架之间的夹角为30-45度，且干燥剂补充管的内腔圆周侧壁经过抛光处理。

3.根据权利要求1所述的一种化学干燥装置，其特征在于：所述干燥支撑板上开设有通气孔，且通气孔呈阵列状排布，所述通气孔的内腔设置有阻隔纱网。

4.根据权利要求1所述的一种化学干燥装置，其特征在于：所述冷凝箱的内腔垂直设置有隔板，所述冷凝箱的内腔左侧设置有冷凝管，且冷凝管的进气端与输气管相连通，所述隔板的右侧设置有气液分离器，且气液分离器的输入端与冷凝管输出端相连通，所述冷凝箱的右侧设置有排水管。

5.根据权利要求1所述的一种化学干燥装置，其特征在于：所述惰性气体连接管、排气管和排水管上均设置有截止阀。