CN205392088U - 一种焚烧炉废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焚烧炉废气处理装置，包括脱硫塔和净化塔，脱硫塔的左侧底部设有进气管，进气管外部设有环形水箱，脱硫塔顶端连接出气管，脱硫塔上侧内壁上设有二氧化硫浓度检测装置，出气管左端连接循环进气管，出气管顶端连接第一连接管道，第一连接管道内部设有干燥层，第一连接管道右侧连接布袋除尘器，布袋除尘器的出气口与第二连接管道连接，第二连接管道尾端与净化塔的下端连接，净化塔内从下至上依次设有第一斜板、第二斜板和第三斜板，净化塔的顶端还设有排气管。本实用新型在对废气进行脱硫前能够有效利用其余热，节约了能源，保证了脱硫的效果，充分保证了废气的干燥程度，废气能够得到彻底净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域，具体是一种焚烧炉废气处理装置。
背景技术
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。是一种将废气、废液、固体废弃物：例、有毒气体(喷漆尾气)、有毒火箭液体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。
因为焚烧炉焚烧物品的多样，因此其产生的废气不能直接排放，必须经过处理之后才能排放，不然会对环境产生很大的影响，其中这些废气中影响最大的是酸性气体以及硫化物，传统的处理工序中会对气体进行脱硫喷淋等处理，喷淋塔系统占有突出的地位，但是在脱硫塔工作结束之后，排出的废气中还是含有大量的污染性气体，而且喷淋后的废气往往湿度很大，直接排放还是会对环境产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种焚烧炉废气处理装置，包括脱硫塔和净化塔，所述脱硫塔的左侧底部设有进气管，进气管外部设有环形水箱，环形水箱上设有进水口和出水口，脱硫塔顶端连接出气管，脱硫塔上侧内壁上设有二氧化硫浓度检测装置，出气管左端连接循环进气管，循环进气管底端与废气进气管连接；所述出气管顶端连接第一连接管道，第一连接管道内部设有干燥层，干燥层内部填充有无水氯化钙干燥剂，第一连接管道右侧连接布袋除尘器，布袋除尘器的出气口与第二连接管道连接，第二连接管道内部设有活性炭颗粒层，第二连接管道尾端与净化塔的下端连接，净化塔内从下至上依次设有第一斜板、第二斜板和第三斜板，第一斜板、第二斜板和第三斜板均向上倾斜，第一斜板、第二斜板和第三斜板与净化塔的连接处中央开设有出液孔；所述净化塔的顶端还设有排气管。
作为本实用新型进一步的方案：所述出气管上设有电磁阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述循环进气管为L形管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接管上靠近净化塔的一端上还设有风机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述净化塔内还设有第一滤网和第二滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述净化塔的内部顶端还设有紫外灯。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一斜板、第二斜板和第三斜板均为带有缺口的圆片结构；第一斜板、第二斜板和第三斜板与水平方向的夹角为30°。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滤网安装在第一斜板和第二斜板之间；第二滤网安装在第二斜板和第三斜板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在对废气进行脱硫前能够有效利用其余热，节约了能源；脱硫塔对废气进行脱硫后，二氧化硫浓度检测装置对废气中的二氧化硫浓度进行检测，当浓度过高时，电磁阀打开且出气管上的电磁阀关闭，废气进入脱硫塔中进行脱硫，直至二氧化硫浓度达标，保证了脱硫的效果；脱硫后的废气被第一斜板、第二斜板和第三斜板将水分截留下来，充分保证了废气与水分的分离；第一滤网和第二滤网进一步对废气中的杂质进行截留，保证废气能够得到彻底净化。
附图说明
图1为焚烧炉废气处理装置的结构示意图；
图中：1-进气管、2-脱硫塔、3-环形水箱、31-进水口、32-出水口、4-出气管、5-二氧化硫浓度检测装置、6-循环进气管、7-电磁阀、8-第一连接管道、9-干燥层、10-布袋除尘器、11-第二连接管道、12-活性炭颗粒层、13-风机、14-净化塔、15-第一斜板、16-第一滤网、17-出夜孔、18-第二斜板、19-第二滤网、20-第三斜板、21-紫外灯、22-排气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种焚烧炉废气处理装置，包括脱硫塔2和净化塔14，所述脱硫塔2的左侧底部设有进气管1，进气管1外部设有环形水箱3，环形水箱3上设有进水口31和出水口32，脱硫塔2顶端连接出气管4，出气管4上设有电磁阀7，脱硫塔3上侧内壁上设有二氧化硫浓度检测装置5，出气管4左端连接循环进气管6，所述循环进气管6为L形管，循环进气管6底端与废气进气管1连接，脱硫塔2对废气进行脱硫后，二氧化硫浓度检测装置5对废气中的二氧化硫浓度进行检测，当浓度过高时，循环进气管6上的电磁阀7打开且出气管4上的电磁阀7关闭，废气进入脱硫塔2中进行脱硫，直至二氧化硫浓度达标，保证了脱硫的效果；所述出气管4顶端连接第一连接管道8，第一连接管道8内部设有干燥层9，干燥层9内部填充有无水氯化钙干燥剂，第一连接管道8右侧连接布袋除尘器10，布袋除尘器10的出气口与第二连接管道11连接，第二连接管道11内部设有活性炭颗粒层12，第二连接管道11尾端与净化塔14的下端连接，净化塔14内从下至上依次设有第一斜板15、第二斜板18和第三斜板20，第一斜板15、第二斜板18和第三斜板20均向上倾斜，第一斜板15、第二斜板18和第三斜板20与净化塔14的连接处中央开设有出液孔17，当从第二连接管11里出来的废气与第一斜板15、第二斜板18和第三斜板20作用后，废气中的水分会与斜板接触，最后凝结为水滴，废气中的液体会留在斜板的表面上，并会沿着具有一定倾角的壁面留下，并通过出液孔17最终流到净化塔14底部，从而充分保证了废气与液体的分离；所述净化塔14的顶端还设有排气管22。
所述第二连接管11上靠近净化塔14的一端上还设有风机13。
所述净化塔14内还设有第一滤网16和第二滤网19，第一滤网16和第二滤网19进一步对废气中的杂质进行截留，保证废气能够得到彻底净化。
所述净化塔14的内部顶端还设有紫外灯21，紫外灯21对净化后的气体进行消毒处理。
所述第一斜板15、第二斜板18和第三斜板20均为带有缺口的圆片结构。所述第一斜板15、第二斜板18和第三斜板20与水平方向的夹角为30°。
所述第一滤网16安装在第一斜板15和第二斜板18之间；第二滤网19安装在第二斜板18和第三斜板20之间。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种焚烧炉废气处理装置，包括脱硫塔和净化塔，其特征在于，所述脱硫塔的左侧底部设有进气管，进气管外部设有环形水箱，环形水箱上设有进水口和出水口，脱硫塔顶端连接出气管，脱硫塔上侧内壁上设有二氧化硫浓度检测装置，出气管左端连接循环进气管，循环进气管底端与废气进气管连接；所述出气管顶端连接第一连接管道，第一连接管道内部设有干燥层，干燥层内部填充有无水氯化钙干燥剂，第一连接管道右侧连接布袋除尘器，布袋除尘器的出气口与第二连接管道连接，第二连接管道内部设有活性炭颗粒层，第二连接管道尾端与净化塔的下端连接，净化塔内从下至上依次设有第一斜板、第二斜板和第三斜板，第一斜板、第二斜板和第三斜板均向上倾斜，第一斜板、第二斜板和第三斜板与净化塔的连接处中央开设有出液孔；所述净化塔的顶端还设有排气管。
2.根据权利要求1所述的焚烧炉废气处理装置，其特征在于，所述出气管上设有电磁阀。
3.根据权利要求1或2所述的焚烧炉废气处理装置，其特征在于，所述循环进气管为L形管。
4.根据权利要求3所述的焚烧炉废气处理装置，其特征在于，所述第二连接管上靠近净化塔的一端上还设有风机。
5.根据权利要求1或2或4所述的焚烧炉废气处理装置，其特征在于，所述净化塔内还设有第一滤网和第二滤网。
6.根据权利要求5所述的焚烧炉废气处理装置，其特征在于，所述净化塔的内部顶端还设有紫外灯。
7.根据权利要求1或2或4或6所述的焚烧炉废气处理装置，其特征在于，所述第一斜板、第二斜板和第三斜板均为带有缺口的圆片结构；第一斜板、第二斜板和第三斜板与水平方向的夹角为30°。
8.根据权利要求5所述的焚烧炉废气处理装置，其特征在于，所述第一滤网安装在第一斜板和第二斜板之间；第二滤网安装在第二斜板和第三斜板之间。
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| CN201620168235.6U CN205392088U (zh) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | 一种焚烧炉废气处理装置 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106039971A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-10-26 | 安徽盛运重工机械有限责任公司 | 一种dc复合塔静电除尘一体化烟气处理系统 |
| CN107051170A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-18 | 张久明 | 一种二氧化硫捕捉装置及方法 |
| CN108211625A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-29 | 郑东亮 | 一种建筑工程用无水扬尘处理装置 |
| CN109464876A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-15 | 广西六万山林业有限公司 | 一种集装箱胶合板加工除尘净气装置 |
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