CN208234272U - 一种用于生产丝包线的绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝包线生产设备的技术领域，尤其是一种用于生产丝包线的绕线装置，其具有箱体，所述的箱体内水平设置蜗杆，所述的蜗杆端部连接减速电机，所述的蜗杆的上端啮合连接涡轮，所述的涡轮中部插设转动轴，所述的转动轴穿过箱体一侧后外露，所述的转动轴上露出箱体的部分套设若干转动臂，所述的转动臂端部固定绕线盘。该用于生产丝包线的绕线装置，可以通过转动臂来自由调节绕线张力，保证绕线的平稳有序进行，提高绕线机的绕线效率，提高丝包线生产效率，提高经济效益。

Description

一种用于生产丝包线的绕线装置

技术领域

本实用新型涉及丝包线生产设备的技术领域，尤其是一种用于生产丝包线的绕线装置。

背景技术

随着社会的不断发展，丝包线在各行各业得到了广泛的运用，丝包线的需求量的不断增加，导致人们纷纷进行投资生产。丝包线的生产需要经过很多道工序，也会使用到各种各样的设备，其中绕线机是必不可少的重要组成部分。目前用于丝包线的绕线机，都是简单的单一绕线盘结构，其绕线过程中的张力不能实现很好的调控，因而常常会出现断线或打结的现象，导致绕线的生产效率较低，整体绕线装置的使用效率不高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种用于生产丝包线的绕线装置，可以通过转动臂来自由调节绕线张力，保证绕线的平稳有序进行，提高绕线机的绕线效率，提高丝包线生产效率，提高经济效益。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产丝包线的绕线装置，具有箱体，所述的箱体内水平设置蜗杆，所述的蜗杆端部连接减速电机，所述的蜗杆的上端啮合连接涡轮，所述的涡轮中部插设转动轴，所述的转动轴穿过箱体一侧后外露，所述的转动轴上露出箱体的部分套设若干转动臂，所述的转动臂端部固定绕线盘。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的转动臂与转动臂之间位于转动轴上套设隔套；这样的设计是为了保证转动臂在运行过程中稳定性，不会出现松动现象导致跟转现象。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的转动轴端部还设置固定手柄，所述的固定手柄螺纹连接在转动轴上；可以通过固定手柄进行转动臂的固定。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的转动臂套设在转动轴一端径向设置定位销；可以通过定位销来进一步固定转动臂在转动轴的固定强度。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的绕线盘上沿圆周方向开设若干阶梯槽；可以保证丝包线在绕线过程中的有序性，起到导向绕线的作用。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的阶梯槽底部端面上均开设若干弧形凹坑；可以保证丝包线在绕线过程中的有序性，起到导向绕线的作用。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的转动臂的转动角度为0°～360°；可以方便操作人员调节不同的转动范围来调节绕线的张力，提高绕线的平稳性。。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的阶梯槽中相邻之间的高度间距为3～5cm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种用于生产丝包线的绕线装置，可以通过转动臂来自由调节绕线张力，保证绕线的平稳有序进行，提高绕线机的绕线效率，提高丝包线生产效率，提高经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中涡轮蜗杆的传动示意图；

图3是本实用新型中转动轴和转动臂的连接示意图；

图4是本实用新型中绕线盘的部分结构示意图。

附图中的标号为：1、箱体，2、蜗杆，3、减速电机，4、涡轮，5、转动轴，6、转动臂，7、绕线盘，8、隔套，9、固定手柄，10、定位销，11、阶梯槽，12、弧形凹坑。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，减速电机3、涡轮4和蜗杆3都可以根据具体的型号直接从市场上购买安装使用；减速电机3通过外部控制器控制运行。

见图1～4所示的是一种用于生产丝包线的绕线装置，具有箱体1，箱体1内水平设置蜗杆2，蜗杆2端部连接减速电机3，蜗杆2的上端啮合连接涡轮4，涡轮4中部插设转动轴5，转动轴5穿过箱体1一侧后外露，转动轴5上露出箱体1的部分套设若干转动臂6，转动臂6端部固定绕线盘7。

其中，转动臂6与转动臂6之间位于转动轴5上套设隔套8。转动轴5端部还设置固定手柄9，固定手柄9螺纹连接在转动轴5上。转动臂6套设在转动轴5一端径向设置定位销10。绕线盘7上沿圆周方向开设若干阶梯槽11。阶梯槽11底部端面上均开设若干弧形凹坑12。转动臂6的转动角度为0°～360°。阶梯槽11中相邻之间的高度间距为3～5cm。

该生产丝包线的绕线装置的使用原理如下：

首先，操作人员可以在转动轴5上套设各种不同长度的转动臂6，在转动臂6的端部固定各种不同型号的绕线盘7，通过转动臂6在转动轴5上的转动角度来实现绕线过程中张力的调整，可以很大程度上有效的避免断线、打结的现象，当调节完毕后，可以通过转动臂6端部的定位销10将转动臂6固定在转动轴5上，最后通过固定手柄9实现转动臂6的轴向固定，然后通过外部控制器控制减速电机3运行，通过涡轮蜗杆传输实现绕线操作，这样的绕线装置相对于传统固定式结构，可以在很大程度上提高使用效率和使用寿命，保证绕线工作的平稳有序进行。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产丝包线的绕线装置，其特征在于：具有箱体（1），所述的箱体（1）内水平设置蜗杆（2），所述的蜗杆（2）端部连接减速电机（3），所述的蜗杆（2）的上端啮合连接涡轮（4），所述的涡轮（4）中部插设转动轴（5），所述的转动轴（5）穿过箱体（1）一侧后外露，所述的转动轴（5）上露出箱体（1）的部分套设若干转动臂（6），所述的转动臂（6）端部固定绕线盘（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产丝包线的绕线装置，其特征在于：所述的转动臂（6）与转动臂（6）之间位于转动轴（5）上套设隔套（8）。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产丝包线的绕线装置，其特征在于：所述的转动轴（5）端部还设置固定手柄（9），所述的固定手柄（9）螺纹连接在转动轴（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产丝包线的绕线装置，其特征在于：所述的转动臂（6）套设在转动轴（5）一端径向设置定位销（10）。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产丝包线的绕线装置，其特征在于：所述的绕线盘（7）上沿圆周方向开设若干阶梯槽（11）。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产丝包线的绕线装置，其特征在于：所述的阶梯槽（11）底部端面上均开设若干弧形凹坑（12）。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产丝包线的绕线装置，其特征在于：所述的转动臂（6）的转动角度为0°～360°。

8.根据权利要求5所述的一种用于生产丝包线的绕线装置，其特征在于：所述的阶梯槽（11）中相邻之间的高度间距为3～5cm。