CN208199990U - 一种纺织机械的卷取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织机械的卷取装置,包括底座、转轴、第一限位板、连接件、第二限位板和电机,所述底座上开设有滑槽,且滑槽的内部设置有活动板,所述活动板上开设有第一通孔,所述转轴贯穿活动板,且转轴的左端表面上开设有螺纹,且转轴的左端上设置有限位件,所述第一限位板上开设有第二通孔,且第一限位板上贯穿有转轴,所述连接件与第一固定板相连接,且第一固定板上开设有通缝,所述第二限位板通过弹簧与第二固定板相连接,且第二固定板固定在底座上,所述电机与转轴相连接,且转轴贯穿第二限位板和第二固定板。该纺织机械的卷取装置,设置有可伸缩的第二限位板,因此可将不同尺寸的卷线芯固定在转轴上,可绕卷不同尺寸的卷线,增加了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种纺织机械的卷取装置。
背景技术
纺织机械通常都是对不同的线进行加工的机械,因此大部分纺织机械都会使用到卷取装置。
现有的卷取装置都只能对固定尺寸的卷线芯,实用性低,并且现有的卷取装置不便于将线头固定起来因,因此在缠绕的过程中,容易导致线头脱落,导致绕线松散,因此针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织机械的卷取装置,以解决上述背景技术中提出的现有的卷取装置都只能对固定尺寸的卷线芯,实用性低,并且现有的卷取装置不便于将线头固定起来因,因此在缠绕的过程中,容易导致线头脱落,导致绕线松散的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机械的卷取装置,包括底座、转轴、第一限位板、连接件、第二限位板和电机,所述底座上开设有滑槽,且滑槽的内部设置有活动板,所述活动板上开设有第一通孔,所述转轴贯穿活动板,且转轴的左端表面上开设有螺纹,且转轴的左端上设置有限位件,所述第一限位板上开设有第二通孔,且第一限位板上贯穿有转轴,所述连接件与第一固定板相连接,且第一固定板上开设有通缝,所述第二限位板通过弹簧与第二固定板相连接,且第二固定板固定在底座上,所述电机与转轴相连接,且转轴贯穿第二限位板和第二固定板。
优选的,所述活动板的外形尺寸等于第二固定板的外形尺寸,且活动板与第二固定板互相平行布置,并且活动板与底座之间的连接方式为滑动连接。
优选的,所述转轴、第一限位板、第二限位板和电机构成转动机构,且转动机构的转动范围为0-360°。
优选的,所述第一限位板的外形尺寸等于第二限位板的外形尺寸,且第二限位板与弹簧构成伸缩结构。
优选的,所述第二通孔的直径等于第一通孔的直径,且第二通孔的圆心与第一通孔的圆心在同一水平线上。
优选的,所述连接件、第一固定板、通缝均设置有两组,且其分别固定在第一限位板和第二限位板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纺织机械的卷取装置,在转轴的左端设置有螺纹和限位件,限位件可通过转动拆卸下来,因此将活动板和第一限位板拆卸下来,可将绕卷好的卷线拆卸下来,并且这种操作方式简便,使绕卷好的卷线更容易被拆卸下来,同时设置有可伸缩的第二限位板,因此可将不同尺寸的卷线芯固定在转轴上,可绕卷不同尺寸的卷线,增加了该装置的实用性,设置有通缝和第一固定板,便于对线头进行固定,固定板的设置,可防止线头在绕卷过程中脱落的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型第一固定板侧视结构示意图。
图中:1、底座,2、滑槽,3、活动板,4、第一通孔,5、转轴,6、螺纹,7、限位件,8、第一限位板,9、第二通孔,10、连接件,11、第一固定板,12、通缝,13、第二限位板,14、弹簧,15、第二固定板,16、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织机械的卷取装置,包括底座1、滑槽2、活动板3、第一通孔4、转轴5、螺纹6、限位件7、第一限位板8、第二通孔9、连接件10、第一固定板11、通缝12、第二限位板 13、弹簧14、第二固定板15和电机16,底座1上开设有滑槽2,且滑槽2的内部设置有活动板3,活动板3的外形尺寸等于第二固定板15的外形尺寸,且活动板3与第二固定板15互相平行布置,并且活动板3与底座1之间的连接方式为滑动连接,便于固定卷线芯,活动板3上开设有第一通孔4,转轴5 贯穿活动板3,且转轴5的左端表面上开设有螺纹6,且转轴5的左端上设置有限位件7,转轴5、第一限位板8、第二限位板13和电机16构成转动机构,且转动机构的转动范围为0-360°,便于对线进行缠绕,第一限位板8上开设有第二通孔9,第二通孔9的直径等于第一通孔4的直径,且第二通孔9的圆心与第一通孔4的圆心在同一水平线上,便于将活动板3和第一限位板8拆卸下来,且第一限位板8上贯穿有转轴5,第一限位板8的外形尺寸等于第二限位板13的外形尺寸,且第二限位板13与弹簧14构成伸缩结构,便于固定不同尺寸的卷线芯,连接件10与第一固定板11相连接,且第一固定板11上开设有通缝12,连接件10、第一固定板11、通缝12均设置有两组,且其分别固定在第一限位板8和第二限位板13上,起到固定线头的作用,第二限位板13通过弹簧14与第二固定板15相连接,且第二固定板15固定在底座1 上,电机16与转轴5相连接,且转轴5贯穿第二限位板13和第二固定板15。
工作原理:在使用该纺织机械的卷取装置时,首先转动限位件7,将限位件7从转轴5上取下来,然后在滑槽2的内部向左滑动活动板3和第一限位板8,使转轴5从其中脱离开,然后将卷线芯穿过转轴5,使卷线芯的右端抵住第二限位板13,然后将转轴5穿过第一限位板8上第二通孔9,再穿过活动板3上的第一通孔4,接着推动活动板3直至第一限位板8抵住卷线芯的左端,然后转动限位件7,将活动板3固定起来,接着将线头围绕连接件10围绕几圈,然后卡入第一固定板11上通缝12中,即可完成对线头的固定,并且在绕线的过程中,线头也不会立马脱线,然后接通电源,电机16带动转轴 5转动,转轴5带动卷线芯转动,从而将线绕卷了起来,这就是该装置的使用方法,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织机械的卷取装置,包括底座(1)、转轴(5)、第一限位板(8)、连接件(10)、第二限位板(13)和电机(16),其特征在于:所述底座(1)上开设有滑槽(2),且滑槽(2)的内部设置有活动板(3),所述活动板(3)上开设有第一通孔(4),所述转轴(5)贯穿活动板(3),且转轴(5)的左端表面上开设有螺纹(6),且转轴(5)的左端上设置有限位件(7),所述第一限位板(8)上开设有第二通孔(9),且第一限位板(8)上贯穿有转轴(5),所述连接件(10)与第一固定板(11)相连接,且第一固定板(11)上开设有通缝(12),所述第二限位板(13)通过弹簧(14)与第二固定板(15)相连接,且第二固定板(15)固定在底座(1)上,所述电机(16)与转轴(5)相连接,且转轴(5)贯穿第二限位板(13)和第二固定板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械的卷取装置,其特征在于:所述活动板(3)的外形尺寸等于第二固定板(15)的外形尺寸,且活动板(3)与第二固定板(15)互相平行布置,并且活动板(3)与底座(1)之间的连接方式为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械的卷取装置,其特征在于:所述转轴(5)、第一限位板(8)、第二限位板(13)和电机(16)构成转动机构,且转动机构的转动范围为0-360°。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械的卷取装置,其特征在于:所述第一限位板(8)的外形尺寸等于第二限位板(13)的外形尺寸,且第二限位板(13)与弹簧(14)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械的卷取装置,其特征在于:所述第二通孔(9)的直径等于第一通孔(4)的直径,且第二通孔(9)的圆心与第一通孔(4)的圆心在同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机械的卷取装置,其特征在于:所述连接件(10)、第一固定板(11)、通缝(12)均设置有两组,且其分别固定在第一限位板(8)和第二限位板(13)上。
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CN201820318815.8U CN208199990U (zh) | 2018-03-08 | 2018-03-08 | 一种纺织机械的卷取装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111016411A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-17 | 嘉兴亚欣商标印务有限公司 | 一种丝印商标印刷装置 |
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