CN208234000U - 一种软瓷饰面砖生产线纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种软瓷饰面砖生产线纠偏装置，包括托架、电机、螺杆、螺母、连杆、摆动架、拉杆和辊筒；电机固定在托架的一端，电机的输出轴与螺杆的一端连接；螺母与螺杆螺纹连接；连杆的一端与螺母铰接，连杆的另一端固定在摆动架的中部；摆动架的中部与托架的另一端通过销轴铰接，摆动架的两头分别与两个拉杆的一端连接；两个拉杆的另一端分别连接在辊筒的两端。本实用新型通过电机驱动丝杆转动，丝杆转动带动螺母移动，螺母移动拉动摆动杆，从而调节辊筒的摆动角度实现纠偏的功能。本实用新型采用电动控制，节省人力，且结构简单，能减少设备故障的发生，延长设备部件使用寿命，提高生产效率。

Description

一种软瓷饰面砖生产线纠偏装置

技术领域

本实用新型属于生产线传送设备领域，尤其涉及一种软瓷饰面砖生产线纠偏装置。

背景技术

输送带在输送软瓷饰面砖过程中，输送带需要承载一定重量的物料并在辊筒的驱动下向前运动，经过一定时间后，输送带会逐渐偏离原来的轨道，如果不纠正这种跑偏，会造成物料的撤漏、输送带的磨损、甚至会造成生产事故的发生。

为了解决输送带跑偏问题，常用的方法是由操作人员对机组框架两组张紧丝杆的调整来缓解和控制。但是通过该装置来纠正和把控输送带偏载，其效果不明显、操作范围也较为有限，此方法是根据输送带跑偏方向，通过人工干预收放张紧丝杆的行程距离，实施对从动滚筒两侧轴承座进行交叉移位来达到纠偏的目的。

但是，上述常用方法存在诸多弊端，首先，频繁过大的辊筒移位调整，对其轴承的伤害和使用寿命影响极大；其次，该装置主要作用是保持机内输送带的有效工作张力，因此，两侧受力均较大，尤其是在受料过程中，一名操作工调整丝杆时会很“吃力”，气力小根本无法实施；还有，当运载的软瓷饰面砖的比重和粘湿度变化、包括皮带机运行方向改变，都会引发输送带两侧张力差异，需要调节的状况会频繁发生，如果使用人工方式调节，对绝大多数从事皮带巡检工作的人来讲，很难实现及时控制。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种软瓷饰面砖生产线纠偏装置，该装置能自动对辊筒进行纠偏，节省人力。

本实用新型提供的一种软瓷饰面砖生产线纠偏装置，包括托架、电机、螺杆、螺母、连杆、摆动架、拉杆和辊筒；电机固定在托架的一端，电机的输出轴与螺杆的一端连接；螺母与螺杆螺纹连接；连杆的一端与螺母铰接，连杆的另一端固定在摆动架的中部；摆动架的中部与托架的另一端通过销轴铰接，摆动架的两头分别与两个拉杆的一端连接；两个拉杆的另一端分别连接在辊筒的两端。

作为本实用新型的进一步优化，电机的输出轴与螺杆的一端通过联轴器连接；托架的一端还设有两个支架，支架的顶端设有轴承，轴承套在螺杆的两端。

作为本实用新型的进一步优化，辊筒上套有胶膜，胶膜的两侧设有检测器；还包括控制模块，控制模块分别与检测器及电机连接。

本实用新型提供的一种软瓷饰面砖生产线纠偏装置，通过电机驱动丝杆转动，丝杆转动带动螺母移动，螺母移动拉动摆动杆，从而调节辊筒的摆动角度实现纠偏的功能。本实用新型采用电动控制，节省人力，且结构简单，能减少设备故障的发生，延长设备部件使用寿命，提高生产效率。

附图说明

图1是本纠偏装置俯视结构示意图；

图2是本纠偏装置侧视结构示意图；

其中，托架100，支架101，电机200，螺杆300，螺母400，连杆500，摆动架600，拉杆700，辊筒800，胶膜900，联轴器110，销轴120，控制模块130，检测器140。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作详细说明。

如图1-2所示，本实施例包括托架100、电机200、螺杆300、螺母400、连杆500、摆动架600、拉杆700和辊筒800；电机200固定在托架100的一端，电机200的输出轴与螺杆300的一端连接；螺母400与螺杆300螺纹连接；连杆500的一端与螺母400铰接，连杆500的另一端固定在摆动架600的中部；摆动架600的中部与托架100的另一端通过销轴120铰接，摆动架600的两头分别与两个拉杆700的一端连接；两个拉杆700的另一端分别连接在辊筒800的两端。

使用时，电机200转动，带动螺杆300转动，螺杆300转动带动螺母400在螺杆300上来回移动，螺母400的来回移动带动连杆500进而带动摆动架600绕着销轴120来回摆动，摆动架600的摆动能带动辊筒800来回摆动一定角度，从而达到调整辊筒800角度实现纠偏目的。

优选的，电机200的输出轴与螺杆300的一端通过联轴器110连接；托架100的一端还设有两个支架101，支架101的顶端设有轴承，轴承套在螺杆300的两端。轴承的设置能使螺杆300的转动更加稳定与顺畅，联轴器110的设置用于传递扭矩，提供过载保护。

作为本实用新型的进一步优化，辊筒800上套有胶膜900，胶膜900的两侧设有检测器140；还包括控制模块130，控制模块130分别与检测器140及电机200连接。当一侧的检测器140检测胶膜900偏移大于预设值时，该侧的检测器140给控制模块130发送信号，控制模块130驱动电机200转动，从而使胶膜900恢复原状；同样的，当另一侧的检测器140检测到胶膜900偏移量大于预设值时，该侧的检测器140能给控制模块130发送信号，控制模块130驱动电机200反向转动，从而使胶膜900恢复原状。因此，该优选方案能实现反馈调节，实现自动化调节纠偏功能。

本实用新型采用电动控制，节省人力，且结构简单，能减少设备故障的发生，延长设备部件使用寿命，提高生产效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.一种软瓷饰面砖生产线纠偏装置，其特征在于，包括托架、电机、螺杆、螺母、连杆、摆动架、拉杆和辊筒；电机固定在托架的一端，电机的输出轴与螺杆的一端连接；螺母与螺杆螺纹连接；连杆的一端与螺母铰接，连杆的另一端固定在摆动架的中部；摆动架的中部与托架的另一端通过销轴铰接，摆动架的两头分别与两个拉杆的一端连接；两个拉杆的另一端分别连接在辊筒的两端。

2.根据权利要求1所述一种软瓷饰面砖生产线纠偏装置，其特征在于，电机的输出轴与螺杆的一端通过联轴器连接；托架的一端还设有两个支架，支架的顶端设有轴承，轴承套在螺杆的两端。

3.根据权利要求1所述一种软瓷饰面砖生产线纠偏装置，其特征在于，辊筒上套有胶膜，胶膜的两侧设有检测器；还包括控制模块，控制模块分别与检测器及电机连接。