CN204324220U - 输送带张紧纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送带技术领域，特别涉及一种用于输送带张紧纠偏装置，包括驱动输送带转动的辊筒，辊筒内同芯设置有支撑轴，滚筒转动式设置在支撑轴上，支撑轴上设置有调节机构，调节机构驱动支撑轴的轴芯线于水平面内摆动，利用调节机构调节支撑轴的轴芯线水平面内摆动，从而使得辊筒移动，进而调节辊筒与输送带之间的张紧度，当输送带出现跑偏现象时，通过调节机构驱动支撑轴的于水平面的摆动角度，从而可消除输送带的跑偏现象，该装置结构简单，运行可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带技术领域，特别涉及一种用于输送带张紧纠偏装置。
背景技术
一些加工设备的物料的输送设备的输送带在连续的使用过程中，由于温度等原因会造成输送带的硬度发生变化，从而影响输送带的张紧度，输送带在运行的过程中，还会因为安装不牢靠、运行震动、负荷变化、落料冲击等原因，而造成输送带跑偏现象。现有技术中，对输送带的张紧度调节及输送带跑偏纠正的结构往往较为复杂、性能不稳定，而且成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、运行稳定的输送带张紧纠偏装置，可实现对输送带张紧度调节及纠偏。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种输送带张紧纠偏装置，包括驱动输送带转动的辊筒A，所述辊筒A内同芯设置有支撑轴，滚筒A转动式设置在支撑轴上，所述支撑轴上设置有调节机构，所述调节机构驱动支撑轴的轴芯线于水平面内摆动。
与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：利用调节机构调节支撑轴的轴芯线水平面内摆动，从而使得辊筒移动，进而调节辊筒与输送带之间的张紧度，当输送带出现跑偏现象时，通过调节机构驱动支撑轴的于水平面的摆动角度，从而可消除输送带的跑偏现象，该装置结构简单，运行可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中调节单元的放大图；
图3是本实用新型中驱动单元的放大图。
具体实施方式
结合图1至图3对本实用新型做进一步地说明：
包括驱动输送带10转动的辊筒A，所述辊筒A内同芯设置有支撑轴20，滚筒A转动式设置在支撑轴20上，所述支撑轴20上设置有调节机构，所述调节机构驱动支撑轴20的轴芯线于水平面内摆动。
结合附图1，所述的辊筒A为从动辊，辊筒A与支撑轴20之间通过轴承21连接，并设置在封闭式的输送带10的出料端位置处，所述的输送装置还包括主动辊筒70，主动辊筒70驱动输送带10的连续化转动，当外界因素使得输送带10与辊筒A的张紧度发生改变时，利用调节机构调节支撑轴20的轴芯线水平面内摆动，从而使得辊筒A移动，进而调节辊筒A与输送带10之间的张紧度，当输送带10出现跑偏现象时，通过调节机构驱动支撑轴20的于水平面的摆动角度，从而可消除输送带10的跑偏现象，该装置结构简单，运行可靠。
优选地，所述调节机构包括第一、二调节单元30、40并于辊筒A两端支撑轴20上设置，第一、二调节单元30、40分别包括第一、二调节螺杆32、42，所述第一、二调节螺杆32、42的杆长方向水平且与支撑轴20的杆长方向垂直，第一、二调节螺杆32、42分别与支撑轴20构成丝杆螺母连接，利用第一、第二调节螺杆32、42与支撑轴20配合，当输送带10与辊筒A之间出现松动时，旋拧第一、第二调节螺杆32、42，从而可使得辊筒A的筒芯线于水平面内平动，从而可调节输送带10与辊筒A之间配合的紧密度，当输送带10出现跑偏现象时，通过任意以任意一个调节螺杆，从而使得辊筒A与输送带10呈现一定角度的偏斜，进而可消除输送带10跑偏现象。
进一步地，辊筒A两端支撑轴20分别设置有机架60，第一、二调节单元30、40还包括设置在机架60上的第一、二支架31、41，第一、二调节螺杆32、42分别转动式设置在第一、二支架31、41上，第一支架31与机架60构成转动式连接，第二调节螺杆32端部与驱动单元连接，驱动单元驱动第二调节螺杆32的转动，从而使得辊筒A于第一支架31所在端摆动，进而可消除输送带10的跑偏现象。
作为本实用新型的优选方案，所述的输送带10的两侧设置有信号采集单元50，所述信号采集单元50的开关动作对应驱动单元的驱动动作，当输送带10出现跑偏现象时，输送带10的一侧边触碰信号采集单元50的开关，从而控制驱动单元的驱动动作，进而驱动辊筒A绕第一支架31所在的端部摆动，从而可消除输送带10的跑偏现象。
作为本实用新型的具体实施方式，所述的第一支架31为一槽板，其槽底板上转动式设置有连接螺栓33，所述连接螺栓33的杆端与机架60固定连接，所述第一调节螺杆32贯穿支撑轴20且与第一支架31的两侧板转动式连接，其中的第一支架31的两侧板起到了对第一调节螺杆32调节范围的限定，支撑轴20的调节范围即为第一支架31的槽宽距离。
更进一步地，为了起到对支撑轴20旋转角度的限位，所述第二支架41为一槽板，所述支撑轴20置于第二支架41的槽口内，所述第二调节螺杆42贯穿支撑轴20且与第二支架41的两侧板转动式连接。
最后，所述的驱动单元包括电机43，所述第二调节螺杆42与电机43之间通过过渡齿轮箱44连接，电机43驱动第二调节螺杆42的转动。
在实际使用的过程中，首先根据需要调节输送带10的张紧度，此时的过渡齿轮箱44可以先不安装，通过旋转第一、而调节螺杆32、42调节输送带10的张紧度，调好张紧度后，可将过渡齿轮箱44安装好，当输送带10出现跑偏现象时，电机43正转或者反转，从而驱动第二调节螺杆42，进而连动辊筒A的摆动，进而达到纠偏的效果。
Claims (7)
1.一种输送带张紧纠偏装置，其特征在于：包括驱动输送带(10)转动的辊筒A，所述辊筒A内同芯设置有支撑轴(20)，滚筒A转动式设置在支撑轴(20)上，所述支撑轴(20)上设置有调节机构，所述调节机构驱动支撑轴(20)的轴芯线于水平面内摆动。
2.根据权利要求1所述的输送带张紧纠偏装置，其特征在于：所述调节机构包括第一、二调节单元(30、40)并于辊筒A两端支撑轴(20)上设置，第一、二调节单元(30、40)分别包括第一、二调节螺杆(32、42)，所述第一、二调节螺杆(32、42)的杆长方向水平且与支撑轴(20)的杆长方向垂直，第一、二调节螺杆(32、42)分别与支撑轴(20)构成丝杆螺母连接。
3.根据权利要求2所述的输送带张紧纠偏装置，其特征在于：辊筒A两端支撑轴(20)分别设置有机架(60)，第一、二调节单元(30、40)还包括设置在机架(60)上的第一、二支架(31、41)，第一、二调节螺杆(32、42)分别转动式设置在第一、二支架(31、41)上，第一支架(31)与机架(60)构成转动式连接，第二调节螺杆(32)端部与驱动单元连接，驱动单元驱动第二调节螺杆(32)的转动。
4.根据权利要求3所述的输送带张紧纠偏装置，其特征在于：所述的输送带(10)的两侧机架(60)设置有信号采集单元(50)，所述信号采集单元(50)的开关动作对应驱动单元的驱动动作。
5.根据权利要求3所述的输送带张紧纠偏装置，其特征在于：所述的第一支架(31)为一槽板，其槽底板上转动式设置有连接螺栓(33)，所述连接螺栓(33)的杆端与机架(60)固定连接，所述第一调节螺杆(32)贯穿支撑轴(20)且与第一支架(31)的两侧板转动式连接。
6.根据权利要求3所述的输送带张紧纠偏装置，其特征在于：所述第二支架(41)为一槽板，所述支撑轴(20)置于第二支架(41)的槽口内，所述第二调节螺杆(42)贯穿支撑轴(20)且与第二支架(41)的两侧板转动式连接。
7.根据权利要求3或4所述的输送带张紧纠偏装置，其特征在于：所述的驱动单元包括电机(43)，所述第二调节螺杆(42)与电机(43)之间通过过渡齿轮箱(44)连接，电机(43)驱动第二调节螺杆(42)的转动。
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|---|---|---|---|
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2014
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