CN203667680U - 纸张反向弯曲装置 - Google Patents
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Abstract
一种纸张反向弯曲装置，用于对从卷筒退出的纸张进行反向弯曲，该纸张反向弯曲装置包括二相对设置的墙板、设置在所述墙板之间的导纸辊组、反向弯曲调节器、及连接该反向弯曲调节器的驱动装置；所述反向弯曲调节器包括二夹板、两端分别与所述夹板固定的传动轴、套设在所述传动轴上并与传动轴枢接的中间纸辊、与所述夹板连接的前端纸辊及推辊模组；本实用新型的纸张反向弯曲装置通过反向弯曲调节器的转动达到根据纸卷直径变化同步调整反曲力矩的作用，保证同一纸张的各部分平整后的平整度的同一性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备，特别是涉及一种纸张制造业中的纸张反向弯曲装置。
背景技术
现有的切纸机在裁切之前要求纸张平直，但是由于待裁切的纸张常常由造纸厂通过卷筒存储的方式提供，纸张在退卷过程中受到弯曲的张力作用，当横向切断后，形成自然弯曲状态，使纸张在传输过程中极易造成卡纸、堵塞现象，导致加工生产不能正常进行。因此，对卷筒纸在裁切之前进行反向弯曲处理的措施尤为重要。
另外，同一卷筒不同时候由于直径不同，退出的纸张的弯曲度也不同，这进一步增加了反向弯曲处理的难度。
实用新型内容
基于此，本实用新型的在于提供一种自动跟踪纸卷直径变化而调节的纸张反向弯曲装置。
一种纸张反向弯曲装置，用于对从卷筒退出的纸张进行反向弯曲，该纸张反向弯曲装置包括二相对设置的墙板、设置在所述墙板之间的导纸辊组、反向弯曲调节器、及连接该反向弯曲调节器的驱动装置；所述反向弯曲调节器包括二夹板、两端分别与所述夹板固定的传动轴、套设在所述传动轴上并与传动轴枢接的中间纸辊、与所述夹板连接的前端纸辊及推辊模组。
进一步地，所述推辊模组包括两端的内板、连接二内板的固定杆、支撑杆、及压纸辊。
进一步地，所述固定杆的轴心与所述传动轴的轴心、前端纸辊的轴心在同一直线上。
进一步地，所述压纸辊的轴心、支撑杆的轴心与固定杆的轴心在同一直线上，该直线与连接所述固定杆的轴心、传动轴的轴心、前端纸辊的轴心的直线的夹角在80度至90度之间。
进一步地，所述支撑杆上间隔装设有若干支撑组件，每一支撑组件包括一固定在固定杆上的座体及分别枢接在座体的相对两侧面的导热轮，所述导热轮的外表面与所述压纸辊的表面紧密接触。
进一步地，所述导热轮的轴心相互间隔平行，且由耐磨性高且导热性良好的金属材料制成。
进一步地，所述导纸辊组、反向弯曲调节器及驱动装置的数量均至少为二，所述纸张反向弯曲装置还包括一排气辊。
进一步地，所述排气辊的圆周表面上设有若干沿轴向延伸的凹槽。
进一步地，所述驱动装置固定在所述墙板的外侧，该驱动装置包括一伺服电机及连接该电机的减速箱，所述减速箱的输出端与所述反向弯曲调节器连接。
本实用新型的纸张反向弯曲装置通过反向弯曲调节器的转动达到根据纸卷直径变化同步调整反曲力矩的作用，保证同一纸张的各部分平整后的平整度的同一性。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的纸张反向弯曲装置的立体图，其中为了更好的显示结构，该纸张反向弯曲装置的反向弯曲调节器处于非工作状态的旋转位置。
图2为图1的纸张反向弯曲装置的侧视图。
图3为图2的纸张反向弯曲装置装上纸张后的工作原理图，其中所述反向弯曲调节器处于绕自身的传动轴转动180度后的工作状态。
图4为图1的纸张反向弯曲装置的立体图。
图5为图4的纸张反向弯曲装置的推辊模组的立体图。
图6为图5的推辊模组的支撑组件立体图。
图7为图5的推辊模组的支撑组件与压纸辊组合的侧视原理图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参照图1至图3，本实用新型的一种纸张反向弯曲装置，用于对一从卷筒退出的纸张进行反向弯曲，达到调节平整的效果。该纸张反向弯曲装置包括二相对设置的墙板10、设置在所述墙板10之间的导纸辊组20、反向弯曲调节器30、及连接该反向弯曲调节器30的驱动装置40。在本实施例中，该纸张反向弯曲装置同时对两个卷筒的纸张进行反向弯曲，因此所述导纸辊组20、反向弯曲调节器30、及驱动装置40的数量均为二。另外由于两个卷筒的纸张在反向弯曲完成后重叠在一起输出，因此该纸张反向弯曲装置还包括一连接所述墙板10的排气辊50，以消除二纸张重叠时相互之间产生的气体，避免影响裁切的质量。可以理解地，如果该纸张反向弯曲装置只对一个卷筒的纸张进行反向弯曲，所述导纸辊组20、反向弯曲调节器30、及驱动装置40的数量均可以只有一个，另外排气辊50也可以省去。
所述墙板10相互平行相隔设置。所述每一导纸辊组20包括二上下相隔平行排列的导纸辊21、22；在本实施例中，其中一个导纸辊组20的两个导纸辊21、22的间距大于另外一个导纸辊组20的两个导纸辊21、22的间距，更具体地，两个导纸辊组20的位于上方的导纸辊21的高度相同，其中导纸辊组20的下方的导纸辊22的高度低于另一个导纸辊组20的导纸辊22。每一导纸辊21、22均枢接在所述墙板10上；具体地，每一导纸辊21、22的两端通过连接固定在墙板10上的轴承座（图未标）以实现与墙板10的转动连接。
所述排气辊50设置在导纸辊组20的右侧上方（如图3所示）。该排气辊50的两端与所述墙板10枢接。该排气辊50的圆周表面上设有若干沿轴向延伸的凹槽51。所述凹槽51均匀分布在排气辊50上并相互间隔。在本实施例中，该凹槽51的数量为八个。当叠合的纸张被牵引后在排气辊50表面摩擦并带动排气辊50转动，由于凹槽51的作用，纸张与排气辊50的表面间歇进行挤压或放松运动，使得纸张之间的气体被阻隔在排气辊50的左侧从而纸张能紧密叠合。
请一并参阅图4至图7，所述每一反向弯曲调节器30设置在对应的导纸辊组20的左下侧，即与排气辊50设置在导纸辊组20的左右上下均相反的一侧。所述每一反向弯曲调节器30包括二夹板31、两端分别与夹板31固定的传动轴32、套设在传动轴32上并与传动轴32枢接的中间纸辊33、前端纸辊34、及推辊模组35。该传动轴32的一端与所述驱动装置40连接。该前端纸辊34的两端分别与夹板31固定，该推辊模组35的两端分别与夹板31固定，该前端纸辊34与推辊模组35分别设置在传动轴32的相对两侧。所述驱动装置40驱动传动轴32转动时带动前端纸辊34及推辊模组35绕传动轴32顺时针或者逆时针转动。
所述传动轴32包括穿过其中一夹板31的传动端320。所述传动轴32通过固定件如螺母与所述夹板31固定。所述中间纸辊33通过内部设置轴承与所述传动轴32枢转。该前端纸辊34的两端分别通过一轴承座340与所述夹板31的内侧固定枢接。该前端纸辊34的直接小于所述中间纸辊33的直径。
所述推辊模组35包括两端的内板36、连接二内板36的固定杆37、支撑杆38、及压纸辊39。该固定杆37的轴心与所述传动轴32的轴心、前端纸辊34的轴心在同一直线A上。所述压纸辊39的轴心、支撑杆38的轴心与固定杆37的轴心在同一直线B上，该直线A与直线B的夹角在80度至90度之间。所述支撑杆38上间隔装设有若干支撑组件60，每一支撑组件60包括一固定在固定杆37上的座体61及分别枢接在座体61的相对两侧面的导热轮62。所述导热轮62的轴心相互间隔平行，由耐磨性高且导热性良好的金属材料制成。这些导热轮62的外表面与所述压纸辊39的表面紧密接触，当压纸辊39受纸张牵引转动时，压纸辊39与纸张之间摩擦产生的热量传递至导热轮62上，避免压纸辊39的温度过高。
所述驱动装置40固定在其中一墙板10的外侧并与对应的反向弯曲调节器30连接。每一驱动装置40包括一电机41及连接该电机41的减速箱42。该电机41为伺服电机。该减速箱42的输出端与所述反向弯曲调节器30的传动轴32的传动端320连接。
请再次参阅图3，工作时，一第一纸张100从下方的反向弯曲调节器30开始，经过该反向弯曲调节器30的前端纸辊34的右下侧、绕至中间纸辊33的左上侧、绕至压纸辊39的右下侧、经过对应的导纸辊22的左侧、最后从排气辊50的左上方绕过。同理，一第二纸张200从另一个反向弯曲调节器30、另一导纸辊组20绕过，最后与第一纸张100叠合。当第一纸张100、第二纸张200刚开始从各自的卷筒出来时，由于此时卷筒的直径较大，第一纸张100、第二纸张200的弯曲度较小；随着卷筒的纸越来越少，直径越来越小，第一纸张100、第二纸张200的弯曲度越来越大，所述驱动装置40逐步驱动反向弯曲调节器30顺时针转动，通过转动压纸辊39增大对第一纸张100、第二纸张200的反曲力矩。当上一批次的卷筒的纸张完成反曲后，所述驱动装置40驱动反向弯曲调节器30逆时针转动回至初始位置，对下一次的纸张进行反曲。本实用新型的纸张反向弯曲装置通过反向弯曲调节器30的转动达到根据纸卷直径变化而调整反曲力矩的作用，保证每一第一纸张100、第二纸张200各部分平整后的平整度的同一性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种纸张反向弯曲装置，用于对从卷筒退出的纸张进行反向弯曲，其特征在于：该纸张反向弯曲装置包括二相对设置的墙板、设置在所述墙板之间的导纸辊组、反向弯曲调节器、及连接该反向弯曲调节器的驱动装置；所述反向弯曲调节器包括二夹板、两端分别与所述夹板固定的传动轴、套设在所述传动轴上并与传动轴枢接的中间纸辊、与所述夹板连接的前端纸辊及推辊模组。
2.根据权利要求1所述的纸张反向弯曲装置，其特征在于：所述推辊模组包括两端的内板、连接二内板的固定杆、支撑杆、及压纸辊。
3.根据权利要求2所述的纸张反向弯曲装置，其特征在于：所述固定杆的轴心与所述传动轴的轴心、前端纸辊的轴心在同一直线上。
4.根据权利要求3所述的纸张反向弯曲装置，其特征在于：所述压纸辊的轴心、支撑杆的轴心与固定杆的轴心在同一直线上，该直线与连接所述固定杆的轴心、传动轴的轴心、前端纸辊的轴心的直线的夹角在80度至90度之间。
5.根据权利要求2所述的纸张反向弯曲装置，其特征在于：所述支撑杆上间隔装设有若干支撑组件，每一支撑组件包括一固定在固定杆上的座体及分别枢接在座体的相对两侧面的导热轮，所述导热轮的外表面与所述压纸辊的表面紧密接触。
6.根据权利要求5所述的纸张反向弯曲装置，其特征在于：所述导热轮的轴心相互间隔平行，且由耐磨性高且导热性良好的金属材料制成。
7.根据权利要求1所述的纸张反向弯曲装置，其特征在于：所述导纸辊组、反向弯曲调节器及驱动装置的数量均至少为二，所述纸张反向弯曲装置还包括一排气辊。
8.根据权利要求7所述的纸张反向弯曲装置，其特征在于：所述排气辊的圆周表面上设有若干沿轴向延伸的凹槽。
9.根据权利要求1所述的纸张反向弯曲装置，其特征在于：所述驱动装置固定在所述墙板的外侧，该驱动装置包括一伺服电机及连接该电机的减速箱，所述减速箱的输出端与所述反向弯曲调节器连接。
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