CN206427642U - 一种无级调速变幅振动给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无级调速变幅振动给料机，所述驱动电机为调速电机，驱动电机通过减速器和驱动带轮及传动带与激振器传动连接；所述激振器包括主轴、从动带轮和偏心机构；从动带轮与主轴传动连接，且从动带轮通过传动带与主动带轮传动连接；偏心机构包括旋转架、偏心块、复位弹簧、连杆和滑块。本实用新型能进行无级调速和改变振幅。

Description

一种无级调速变幅振动给料机

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，具体涉及一种无级调速变幅振动给料机。

背景技术

振动给料机是通过激振器产生振动，从而将需要输送的材料慢慢进给输送的设备。一般的振动给料机都是固定频率振动的，因此无法控制给料的快慢，无法满足调速需求。而且激振器的振幅也是固定的，开机马上就强行往额定振幅调整，关机也是在短时间内振幅急剧下降。对于给料机而言，给料的多少可能在短时间内急剧变化，如果给料突然增多，机器负荷增大，振幅实际是需要调整下降以防止瞬间冲击载荷导致部件损坏，给料速度也应该放慢避免出料过快。但目前的振动给料机都不具备这些功能。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无级调速变幅振动给料机，能进行无级调速和改变振幅。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种无级调速变幅振动给料机，包括倾斜设置的给料槽及设于给料槽前后两端的振动轴，以及设于给料槽中部的通过驱动电机驱动的激振器，所述驱动电机为调速电机，驱动电机通过减速器和驱动带轮及传动带与激振器传动连接；

所述激振器包括主轴、从动带轮和偏心机构；从动带轮与主轴传动连接，且从动带轮通过传动带与主动带轮传动连接；偏心机构包括旋转架、偏心块、复位弹簧、连杆和滑块；旋转架中部设有带键槽的轴孔，旋转架通过轴孔与主轴传动连接，旋转架的一端设有一个偏心块安装部，与之相对的一端设有一个弹簧安装部；偏心块的远离质心的一端通过一条销与旋转架的偏心块安装部旋转连接，使偏心块可绕销自由摆动且质心到主轴中心的距离随摆动角度变化而变化；偏心块中部与连杆的一端旋转连接，连杆的另一端与滑块旋转连接，使偏心块摆动时滑块沿轴向滑动；滑块的端部设有一个与复位弹簧配合的压紧端面，压紧端面与弹簧安装部的底面之间设有复位弹簧。

进一步的，所述驱动电机与驱动带轮之间设有单向传动装置，使驱动电机仅在驱动旋转方向上可以产生传动力。

进一步的，所述旋转架的偏心块安装部外缘设有一道沿圆周延伸的槽口，偏心块旋转安装于槽口内部。

进一步的，所述槽口的底部设有一个第一顶边、槽口的顶部设有一个第二顶边，偏心块在摆动方向的一侧设有与第一顶边配合的第一抵面、偏心块在摆动方向的另一侧设有与第二顶边配合的第二抵面，使偏心块摆动到第一抵面抵设于第一顶边时质心到主轴中心的距离最大、偏心块摆动到第二抵面抵设于第二顶边时质心到主轴中心的距离最小。

进一步的，还包括配重块，配重块固定安装于偏心块的质心端。

进一步的，所述偏心块、连杆、滑块、复位弹簧均设有两个，相互镜向成套组装于旋转架上；且两偏心块摆动的过程中质心始终位于旋转架的同一半侧。

本实用新型提供的一种无级调速变幅振动给料机，具有以下优点：

实现主动调速给料和自适应调幅振动，既实现了给料快慢的主动调节又实现了载荷自适应，保护机器；

有效降低噪音，避免给料过程中造成的粉尘过大和噪音污染；

启动、停止、载荷变换过程中均达到无级变副的缓冲效果，设备工作更平稳，使用寿命更长；

可通过调整更换配重块对整体振幅进行调整，满足不同的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种无级调速变幅振动给料机的安装结构示意图。

图2为激振器的结构示意图。

图3为偏心机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、给料槽 2、振动轴

3、驱动电机 4、减速器

5、主动带轮 6、主轴

7、从动带轮 8、偏心机构

9、旋转架 10、偏心块

11、连杆 12、滑块

13、复位弹簧 14、配重块

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，一种无级调速变幅振动给料机，包括倾斜设置的给料槽1及设于给料槽1前后两端的振动轴2，以及设于给料槽1中部的通过驱动电机3驱动的激振器，所述驱动电机3为调速电机，驱动电机3通过减速器4和驱动带轮及传动带与激振器传动连接；

所述激振器包括主轴6、从动带轮7和偏心机构8；从动带轮7与主轴6传动连接，且从动带轮7通过传动带与主动带轮5传动连接；偏心机构8包括旋转架9、偏心块10、复位弹簧13、连杆11和滑块12；旋转架9中部设有带键槽的轴孔，旋转架9通过轴孔与主轴6传动连接，旋转架9的一端设有一个偏心块安装部，与之相对的一端设有一个弹簧安装部；偏心块10的远离质心的一端通过一条销与旋转架9的偏心块安装部旋转连接，使偏心块10可绕销自由摆动且质心到主轴6中心的距离随摆动角度变化而变化；偏心块10中部与连杆11的一端旋转连接，连杆11的另一端与滑块12旋转连接，使偏心块10摆动时滑块12沿轴向滑动；滑块12的端部设有一个与复位弹簧13配合的压紧端面，压紧端面与弹簧安装部的底面之间设有复位弹簧13。

本实用新型的无级调速变幅振动给料机通过调速电机实现了无级调速，给料的快慢可以主动调整；同时通过特殊的无级变幅的激振器实现了振动的振幅无级自适应调节，对载荷的突然改变具有很强的适应效果。例如在开机、关机或给料的量发生突然变化时，无级变幅的激振器能够自动适应，降低振幅进行缓冲。而调速电机则通过电控方式进行主动控制。

偏心块10、连杆11和滑块12三者组成一组摇杆滑块机构，偏心块10摆动的过程中，连杆11就会带动滑块12沿轴向滑动。复位弹簧13则提供一个复位作用力，迫使滑块12复位，从而带动偏心块10复位到质心与主轴6中心最小距离的位置。当主轴6旋转时，偏心块10在离心力的作用下就可以自动克服复位弹簧13的弹力摆动，增加质心到主轴6中心的距离，从而实现振幅无级变换。

例如：当刚开机的情况下，振幅从零逐渐提升到额定值，这实际需要一个过程。偏心块10先在复位弹簧13的作用下将质心与主轴6中心的距离调节到最小，以获得最小的振幅；随后主轴6逐渐提升到额定转速，偏心块10在离心力的作用下逐渐克服复位弹簧13的弹力摆动，使质心到主轴6中心的距离逐渐增大，振幅就无级变换逐渐增大。停机时这个过程则刚好相反。

又例如：当加入的材料量突然增加时，由于载荷增大，主轴6的负担增加自然变慢了，偏心块10就会在复位弹簧13的作用力下复位摆动，缩小质心到主轴6中心的距离，从而降低振幅，待载荷逐渐稳定下来，振幅再无级变换提升到额定值。

作为优选，所述驱动电机3与驱动带轮之间设有单向传动装置，使驱动电机3仅在驱动旋转方向上可以产生传动力。这个装置不仅起到单向传动作用，更起到过载保护和关机过渡缓冲保护作用。当开机或关机时，驱动电机3是需要通过电控的方式产生平滑的变速过渡曲线，以避免对部件产生过大负荷。尤其是在关机过程中，作为重工设备，激振器的惯性较大，通过驱动电机3主动来放慢转速的设计并不科学，可能会损坏驱动电机3。单向传动装置允许驱动带轮转速快于驱动电机3的实际转速，故对驱动电机3的负荷会减轻，起到保护作用。

具体的，作为优选，所述旋转架9的偏心块安装部外缘设有一道沿圆周延伸的槽口，偏心块10旋转安装于槽口内部。所述槽口的底部设有一个第一顶边、槽口的顶部设有一个第二顶边，偏心块10在摆动方向的一侧设有与第一顶边配合的第一抵面、偏心块10在摆动方向的另一侧设有与第二顶边配合的第二抵面，使偏心块10摆动到第一抵面抵设于第一顶边时质心到主轴6中心的距离最大、偏心块10摆动到第二抵面抵设于第二顶边时质心到主轴6中心的距离最小。第一顶边和第二顶边实际都是起限位作用，相当于限定了偏心块10质心到主轴6中心的最大与最小距离，从而规划出了振幅大小的最大最小值。所述第一顶边及第二顶边的表面优选均铺设有缓冲胶，以避免与第一抵面及第二抵面相碰时产生噪音和金属碰撞挫伤，缓冲胶的材料可采用冲压机床等常用的聚氨酯缓冲胶等。

所述滑块12也可分体设置为压板和滑块12主体；压板固定连接于滑块12主体的端面，压板的底面设有压紧端面抵设于弹簧的端部。这种分体式的设计简化了滑块12的生产制造。

作为进一步的优选，上述无级变幅振动筛激振器还包括配重块14，配重块14固定安装于偏心块10的质心端。配重块14的质量大小可以从整体上改变偏心块10的质量大小，从而实现整体的振幅调节变化，满足不同的工作环境需求。

作为优选，所述偏心块10、连杆11、滑块12、复位弹簧13均设有两个，相互镜向成套组装于旋转架9上；且两偏心块10摆动的过程中质心始终位于旋转架9的同一半侧。两组偏心块10显然增大了整体质量，作为产生振动的来源，这种设计效率更科学。但需要注意的是，偏心块10无论怎么摆动，整个过程中质心都必须位于旋转架9的同一半侧，这是由于偏心机构8的工作原理必须是提供一个质心不均匀的装置作为转子产生振动。如果偏心块10在摆动的过程中可以超越到旋转架9的另一半侧，就会产生一个点使两个偏心块10的质心沿主轴6中心对称布置，振幅会被抵消。

本实用新型提供的一种无级调速变幅振动给料机，实现主动调速给料和自适应调幅振动两大功能，既实现了给料快慢的主动调节又实现了载荷自适应，保护机器。通过合理的自适应振幅调整缓冲，有效降低噪音，避免给料过程中造成的粉尘过大和噪音污染，使周围的工作环境更有利于工人作业。启动、停止、载荷变换过程中均达到无级变副的缓冲效果，设备工作更平稳，使用寿命更长，变相提高生产效率，降低生产成本。可通过调整更换配重块14对整体振幅进行调整，满足不同的需求。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种无级调速变幅振动给料机，包括倾斜设置的给料槽及设于给料槽前后两端的振动轴，以及设于给料槽中部的通过驱动电机驱动的激振器，其特征在于：所述驱动电机为调速电机，驱动电机通过减速器和驱动带轮及传动带与激振器传动连接；

所述激振器包括主轴、从动带轮和偏心机构；从动带轮与主轴传动连接，且从动带轮通过传动带与主动带轮传动连接；偏心机构包括旋转架、偏心块、复位弹簧、连杆和滑块；旋转架中部设有带键槽的轴孔，旋转架通过轴孔与主轴传动连接，旋转架的一端设有一个偏心块安装部，与之相对的一端设有一个弹簧安装部；偏心块的远离质心的一端通过一条销与旋转架的偏心块安装部旋转连接，使偏心块可绕销自由摆动且质心到主轴中心的距离随摆动角度变化而变化；偏心块中部与连杆的一端旋转连接，连杆的另一端与滑块旋转连接，使偏心块摆动时滑块沿轴向滑动；滑块的端部设有一个与复位弹簧配合的压紧端面，压紧端面与弹簧安装部的底面之间设有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的无级调速变幅振动给料机，其特征在于：所述驱动电机与驱动带轮之间设有单向传动装置，使驱动电机仅在驱动旋转方向上可以产生传动力。

3.根据权利要求1所述的无级调速变幅振动给料机，其特征在于：所述旋转架的偏心块安装部外缘设有一道沿圆周延伸的槽口，偏心块旋转安装于槽口内部。

4.根据权利要求3所述的无级调速变幅振动给料机，其特征在于：所述槽口的底部设有一个第一顶边、槽口的顶部设有一个第二顶边，偏心块在摆动方向的一侧设有与第一顶边配合的第一抵面、偏心块在摆动方向的另一侧设有与第二顶边配合的第二抵面，使偏心块摆动到第一抵面抵设于第一顶边时质心到主轴中心的距离最大、偏心块摆动到第二抵面抵设于第二顶边时质心到主轴中心的距离最小。

5.根据权利要求1所述的无级调速变幅振动给料机，其特征在于：所述激振器还包括配重块，配重块固定安装于偏心块的质心端。

6.根据权利要求1所述的无级调速变幅振动给料机，其特征在于：所述偏心块、连杆、滑块、复位弹簧均设有两个，相互镜向成套组装于旋转架上；且两偏心块摆动的过程中质心始终位于旋转架的同一半侧。