CN208232384U - 一种垃圾压缩中转用压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垃圾压缩设备技术领域，具体涉及一种垃圾压缩中转用压缩装置，包括箱体，箱体上方设有进料门；箱体内一端设有推料装置，推料装置设于进料门一侧，箱体的另一端设有与推料装置相对的前门；推料装置包括压缩头和设于压缩头后方的压缩油缸；压缩头上设有与压缩油缸相连接的油缸接头，油缸接头四角设有与其相配合的轨道，轨道上设有定位装置，轨道端部和压缩头之间设有方钢；压缩头前端设有压缩推板，压缩推板连接在油缸接头上，压缩推板朝向前门的一侧设有挤压块，本实用新型的结构简单、适应性强，压缩效果好。

Description

一种垃圾压缩中转用压缩装置

技术领域

本实用新型属于垃圾压缩设备技术领域，具体涉及一种垃圾压缩中转用压缩装置。

背景技术

随着国家经济的迅速发展，人民生活质量的提高和城镇规模不断扩大，城镇生活垃圾量日益增多，环境卫生越来越受到人们的重视。我国处理生活垃圾的方式有多种，最常规的是散装收运，居民小区的生活垃圾由手拉车或三轮车收集，集中到中转站后装上货车，外运至垃圾填埋场填埋。这种方式的优点是使用比较方便、设备的投资小，但缺点是垃圾中转劳动强度大、二次污染严重，外运时垃圾飞扬，影响城镇市容市貌，所以需要垃圾中转设备进行预处理。垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备。垃圾压缩机是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。垃圾压缩机具有压缩增容功能、减少垃圾清运次数，从而可直接降低清运费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、适应性强、压缩效果好的垃圾压缩中转用压缩装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种垃圾压缩中转用压缩装置，包括箱体，箱体上方设有进料门；箱体内一端设有推料装置，推料装置设于进料门一侧，箱体的另一端设有与推料装置相对的前门；推料装置包括压缩头和设于压缩头后方的压缩油缸；压缩头上设有与压缩油缸相连接的油缸接头，油缸接头四角设有与其相配合的轨道，轨道上设有定位装置，轨道端部和压缩头之间设有方钢，提高轨道的稳定性；压缩头前端设有压缩推板，压缩推板连接在油缸接头上，压缩推板朝向前门的一侧设有挤压块，挤压块的存在使压缩推板表面形成波浪形结构。

进一步地，所述前门朝向压缩头的一侧设有辅助块，辅助块与挤压块交错设置。

进一步地，所述挤压块与压缩推板焊接，辅助块与前门焊接，所述挤压块和辅助块均为三菱柱型、半圆柱型或者长方体型，挤压块和辅助块的上下两端面为斜面。

进一步地，所述箱体顶部设有盖板，箱体和盖板之间设有与进料门相配合的挡料板，挡料板上连接有挡料油缸。

进一步地，所述箱体上设有挡料导轨，挡料板上设有挡板接头，挡料油缸上设有与挡板接头相连接的连接头，连接头内设有轴承，所述挡板接头上设有与轴承相配合的固定螺丝，固定螺丝直径和轴承内径相同，挡板接头和连接头之间通过固定螺丝相连接，固定螺丝上设有垫块。

进一步地，所述挡板接头上设有与连接头相配合的限位板。

进一步地，所述进料门下方靠近挡料板的一侧竖直设有与挡料板相配合的刮板，刮板远离挡料板的一侧设有毛刷。

进一步地，所述压缩头下方设有与箱体底部相接触的滚轮，压缩头上与箱体相接触的面上设有挡板。

进一步地，所述压缩油缸上连接有固定架，固定架固定在箱体上。

进一步地，所述定位装置包括设于轨道上的定位孔和穿过定位孔的螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、油缸接头四角设有与其相配合的轨道，通过调节油缸接头在轨道上的位置，便可以在同一个设备上使用不同型号的油缸，防止因油缸损坏找不到相同型号的油缸而耽误工作，提高推料装置的适应性。

2、压缩头前端设有压缩推板，压缩推板连接在油缸接头上，压缩推板朝向前门的一侧设有挤压块，挤压块可以使垃圾在压缩过程中排出垃圾中的空气，增加压缩密实度。同时，辅助块与挤压块交错设置，增强了垃圾的受力差别，更加有利于挤出垃圾中的空气，进一步提高了设备的压缩性能，有效地达到减容的目的。

3、挤压块与压缩推板焊接，辅助块与前门焊接，提高挤压块的稳定性，挤压块和辅助块均为三菱柱型、半圆柱型或者长方体型，挤压块和辅助块的上下两端面为斜面，减少挤压过程中垃圾对推板的压力，提高工作效率。

4、箱体顶部设有盖板，箱体和盖板之间设有与进料门相配合的挡料板，挡料板上连接有挡料油缸，通过挡料油缸控制挡料板，实现进料门的开关控制，防止压缩箱体内的异味、粉尘等散发，提高周边环境。

5、箱体上设有挡料导轨，使挡料板沿挡料导轨运行，防止因垃圾等原因造成挡料板损坏。

6、挡料板上设有挡板接头，挡料油缸上设有与挡板接头相连接的连接头，连接头内设有轴承，挡板接头上设有与轴承相配合的固定螺丝，固定螺丝直径和轴承内径相同，通过固定螺丝和轴承相配合使用，防止设备因生锈影响设备运行，而且使用轴承使挡料板和挡料油缸之间连接更加的稳定。

7、挡板接头和连接头之间通过固定螺丝相连接，固定螺丝上设有垫块，减少挡板接头和连接头之间的磨损，提高设备使用寿命。

8、挡板接头上设有与连接头相配合的限位板，防止挡料板因重力和垃圾压力作用与挡料油缸之间发生旋转，对盖板以及箱体造成损伤，提高挡料板的运行稳定性，提高设备的使用寿命。

9、进料门下方靠近挡料板的一侧竖直设有与挡料板相配合的刮板，刮板远离挡料板的一侧设有毛刷，刮板和毛刷的相互配合防止垃圾进入盖板和箱体之间。

10、压缩头下方设有与箱体底部相接触的滚轮，减小压缩头和箱体之间的摩擦力，使推料装置运行更流畅；压缩头上与箱体相接触的面上设有挡板，防止推料装置压缩和推料过程中垃圾对推料装置的损伤，提高设备的使用寿命。

11、压缩油缸上连接有固定架，固定架固定在箱体上，对压缩油缸进行固定，提高压缩油缸的稳定性。

12、轨道上设有定位装置，定位装置包括设于轨道上的定位孔和穿过定位孔的螺栓，将油缸接头通过螺栓固定在轨道上，提高油缸接头的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，压缩效果好，且可以在同一个设备上使用不同型号的油缸，防止因油缸损坏找不到相同型号的油缸而耽误工作，提高推料装置的适应性，挡料导轨、限位板等的使用大大提高了设备的使用寿命。同时，挤压块和辅助块相互作用可以使垃圾在压缩过程中排出垃圾中的空气，增加压缩密实度，有效的达到减容的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中推料装置的主视图；

图3为本实用新型中推料装置的左视图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大图；

图5为本实用新型图1中B处局部放大图；

图6为本实用新型压缩推板的结构示意图；

图中：1、箱体，2、压缩头，3、挡料板，4、进料门，5、挡料油缸，6、压缩油缸，7、固定架，8、滚轮，9、轨道，10、油缸接头，11、压缩推板，12、定位孔，13、方钢，14、挡板，15、挡料导轨，16、固定螺丝，17、挡板接头，18、连接头，19、限位板，20、刮板，21、毛刷，22、盖板，23、前门，24、挤压块。

具体实施方式

一种垃圾压缩中转用压缩装置，如图1-6所示，包括箱体1，箱体1上方设有进料门4。箱体1内一端设有推料装置，推料装置设于进料门4一侧，箱体1的另一端设有与推料装置相对的前门23；推料装置包括压缩头2和设于压缩头2后方的压缩油缸6，压缩油缸6上连接有固定架7，固定架7固定在箱体1上；压缩头2上设有与压缩油缸6相连接的油缸接头10，油缸接头10四角设有与其相配合的轨道9，轨道9上设有定位装置，定位装置包括设于轨道9上的定位孔12和穿过定位孔12的螺栓；轨道9端部和压缩头2之间设有方钢13；压缩头2前端设有压缩推板11，压缩推板11连接在油缸接头10上，压缩推板11朝向前门23的一侧设有挤压块24，前门23朝向压缩头2的一侧设有辅助块，辅助块与挤压块24交错设置；挤压块24与压缩推板11焊接，辅助块与前门23焊接，挤压块24和辅助块均为三菱柱型、半圆柱型或者长方体型，挤压块24和辅助块的上下两端面为斜面，挤压块24和辅助块的存在使压缩推板11表面和前门23表面形成波浪形结构。压缩头2下方设有与箱体1底部相接触的滚轮8，压缩头2上与箱体1相接触的面上设有挡板14。

箱体1顶部设有盖板22，箱体1和盖板22之间设有与进料门4相配合的挡料板3，挡料板3上连接有挡料油缸5；箱体1上设有挡料导轨15，挡料板3上设有挡板接头17，挡料油缸5上设有与挡板接头17相连接的连接头18，连接头18内设有轴承，挡板接头17上设有与轴承相配合的固定螺丝16，固定螺丝16直径和轴承内径相同，挡板接头17和连接头18之间通过固定螺丝16相连接，固定螺丝16上设有垫块；挡板接头17上设有与连接头18相配合的限位板19；进料门4下方靠近挡料板3的一侧竖直设有与挡料板3相配合的刮板20，刮板20远离挡料板3的一侧设有毛刷21。

本实用新型的工作过程为：工作开始，挡料油缸5工作，挡料油缸5通过连接头18对挡板接头17施加作用力，进而促使挡料板3沿挡料导轨15运动，进料门4开启；刮板20和毛刷21对挡料板3上的垃圾进行清理防止其进入盖板22和箱体1之间；使用者将垃圾由进料门4倒入箱体1内；挡料油缸5再次工作，进料门4关闭；压缩油缸6工作，压缩油缸6对油缸接头10施加作用力，油缸接头10作用；油缸接头10对压缩头2施加作用力，压缩头2沿滚轮8向前运动；压缩头2对压缩推板11施加作用力，压缩推板11对挤压块24施加作用力，压缩推板11、挤压块24与前门23、辅助块相配合对垃圾进行压缩，由于垃圾受力有前后差别，有利于压缩过程中空气的排出，增加压缩密实度，有效的达到减容的目的。

Claims (10)

1.一种垃圾压缩中转用压缩装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体上方设有进料门；所述箱体内一端设有推料装置，推料装置设于进料门一侧，箱体的另一端设有与推料装置相对的前门；所述推料装置包括压缩头和设于压缩头后方的压缩油缸；压缩头上设有与压缩油缸相连接的油缸接头，油缸接头四角设有与其相配合的轨道，轨道上设有定位装置，轨道端部和压缩头之间设有方钢；所述压缩头前端设有压缩推板，压缩推板连接在油缸接头上，压缩推板朝向前门的一侧设有挤压块。

2.如权利要求1所述的垃圾压缩中转用压缩装置，其特征在于：所述前门朝向压缩头的一侧设有辅助块，辅助块与挤压块交错设置。

3.如权利要求2所述的垃圾压缩中转用压缩装置，其特征在于：所述挤压块与压缩推板焊接，辅助块与前门焊接，所述挤压块和辅助块均为三菱柱型、半圆柱型或者长方体型，挤压块和辅助块的上下两端面为斜面。

4.如权利要求3所述的垃圾压缩中转用压缩装置，其特征在于：所述箱体顶部设有盖板，箱体和盖板之间设有与进料门相配合的挡料板，挡料板上连接有挡料油缸。

5.如权利要求4所述的垃圾压缩中转用压缩装置，其特征在于：所述箱体上设有挡料导轨，挡料板上设有挡板接头，挡料油缸上设有与挡板接头相连接的连接头，连接头内设有轴承，所述挡板接头上设有与轴承相配合的固定螺丝，固定螺丝直径和轴承内径相同，挡板接头和连接头之间通过固定螺丝相连接，固定螺丝上设有垫块。

6.如权利要求5所述的垃圾压缩中转用压缩装置，其特征在于：所述挡板接头上设有与连接头相配合的限位板。

7.如权利要求6所述的垃圾压缩中转用压缩装置，其特征在于：所述进料门下方靠近挡料板的一侧竖直设有与挡料板相配合的刮板，刮板远离挡料板的一侧设有毛刷。

8.如权利要求7所述的垃圾压缩中转用压缩装置，其特征在于：所述压缩头下方设有与箱体底部相接触的滚轮，压缩头上与箱体相接触的面上设有挡板。

9.如权利要求8所述的垃圾压缩中转用压缩装置，其特征在于：所述压缩油缸上连接有固定架，固定架固定在箱体上。

10.如权利要求9所述的垃圾压缩中转用压缩装置，其特征在于：所述定位装置包括设于轨道上的定位孔和穿过定位孔的螺栓。