CN208231732U - 一种可调整的模具维修装置 - Google Patents

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赵宏伟
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Abstract

本实用新型公开了一种可调整的模具维修装置,包括活动底板,活动底板上开设有三个腰型槽,腰型槽贯穿活动底板,活动底板的底部焊接有两个固定杆和两组第二固定座,两个连接杆和两组第二固定座均呈对称布置,固定杆的底部焊接有水平设置的连接杆,两个连接杆的外圈转动套接有第一固定座,两组第一固定座的底部焊接有固定支架,固定支架内部的底面焊接有两个支撑板,两个支撑板的顶部各焊接有一组第三固定座,第三固定座上转动套接有销轴,销轴的外圈焊接有直杆,直杆远离销轴的一端焊接有气缸,第二固定座上转动套接有转动轴。本实用新型人工劳动强度较低;工作效率较高。

Description

一种可调整的模具维修装置
技术领域
本实用新型涉及模具维修设备技术领域,尤其涉及一种可调整的模具维修装置。
背景技术
目前的模具维修时,将模具放在维修平台上,由于模具比较重,员工转动模具比较费力,重一点的模具根本没法转动,员工只能挪动位置进行修模,操作比较麻烦,模具平放在维修平台上,员工需要低头操作,时间久了脖子会不舒服,而且有时候视角不太好,人工劳动强度较高;有的模具小问题不容易发现,造成模具上机后外观质量不好,又需要下机重新维修,导致工作效率较低。因此,有必要设计一种可调整的维修装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的模具维修时,将模具放在维修平台上,由于模具比较重,员工转动模具比较费力,重一点的模具根本没法转动,员工只能挪动位置进行修模,操作比较麻烦,模具平放在维修平台上,员工需要低头操作,时间久了脖子会不舒服,而且有时候视角不太好,人工劳动强度较高;有的模具小问题不容易发现,造成模具上机后外观质量不好,又需要下机重新维修,导致工作效率较低的问题,而提出的一种可调整的模具维修装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可调整的模具维修装置,包括活动底板,所述活动底板上开设有三个腰型槽,所述腰型槽贯穿活动底板,所述活动底板的底部焊接有两个固定杆和两组第二固定座,两个连接杆和两组第二固定座均呈对称布置,固定杆的底部焊接有水平设置的连接杆,两个所述连接杆的外圈转动套接有第一固定座,两组所述第一固定座的底部焊接有固定支架,所述固定支架内部的底面焊接有两个支撑板,两个支撑板的顶部各焊接有一组第三固定座,所述第三固定座上转动套接有销轴,销轴的外圈焊接有直杆,直杆远离销轴的一端焊接有气缸,所述第二固定座上转动套接有转动轴,所述气缸的顶部设置有活塞杆,活塞杆的活塞端焊接在转动轴的外圈,所述活动底板上的每个腰型槽的上侧设置有一个圆形管形状的支撑体,支撑体的底部与活动底板的顶壁接触,活动底板的每个腰型槽下侧有设置有限位块,支撑体的内壁上固定套接有固定轴,所述固定轴的外圈设置有螺纹,固定轴贯穿腰型槽与限位块螺纹连接。
优选的,所述固定支架的顶部远离第一固定座的位置焊接有竖直设置的两个限位板,两个所述限位板与活动底板的底壁接触。
优选的,所述支撑体的外圈转动套接有圆形管形状的旋转体,旋转体的底部焊接有圆形环形状的支撑台,所述支撑台转动套接在支撑体的外圈,支撑台不与活动底板接触。
优选的,三个所述腰型槽呈120°均布在活动底板上。
优选的,所述支撑板的侧壁与固定支架的内侧壁焊接。
优选的,所述支撑体的底部与活动底板的顶壁接触,所述限位块的顶部与活动底板的底壁接触。
本实用新型的有益效果是:通过旋转旋转体可以转动模具,不需要操作手绕着模具来回走动,或者不需要转动模具,降低操作手的劳动强度;通过伸缩气缸可以调整模具的角度,方便员工修模和检查,本实用新型人工劳动强度较低;工作效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调整的模具维修装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可调整的模具维修装置的A-A部分的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种可调整的模具维修装置的B部分的局部放大图。
图中:1固定支架、2活动底板、21腰型槽、3连接杆、4第一固定座、5支撑体、51旋转体、52固定轴、511支撑台、6第二固定座、7活塞杆、8气缸、9支撑板、10第三固定座、11、限位板、12限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种可调整的模具维修装置,包括活动底板2,活动底板2上开设有三个腰型槽21,腰型槽21贯穿活动底板2,活动底板2的底部焊接有两个固定杆和两组第二固定座6,两个连接杆3和两组第二固定座6均呈对称布置,固定杆的底部焊接有水平设置的连接杆3,两个连接杆3的外圈转动套接有第一固定座4,两组第一固定座4的底部焊接有固定支架1,固定支架1内部的底面焊接有两个支撑板9,两个支撑板9的顶部各焊接有一组第三固定座10,第三固定座10上转动套接有销轴,销轴的外圈焊接有直杆,直杆远离销轴的一端焊接有气缸8,第二固定座6上转动套接有转动轴,气缸8的顶部设置有活塞杆7,活塞杆7的活塞端焊接在转动轴的外圈,活动底板2上的每个腰型槽21的上侧设置有一个圆形管形状的支撑体5,支撑体5的底部与活动底板2的顶壁接触,活动底板2的每个腰型槽21下侧有设置有限位块12,支撑体5的内壁上固定套接有固定轴52,固定轴52的外圈设置有螺纹,固定轴52贯穿腰型槽21与限位块12螺纹连接。
固定支架1的顶部远离第一固定座4的位置焊接有竖直设置的两个限位板11,两个限位板11与活动底板2的底壁接触,支撑体5的外圈转动套接有圆形管形状的旋转体51,旋转体51的底部焊接有圆形环形状的支撑台511,支撑台511转动套接在支撑体5的外圈,支撑台511不与活动底板2接触,三个腰型槽21呈120°均布在活动底板2上,支撑板9的侧壁与固定支架1的内侧壁焊接,支撑体5的底部与活动底板2的顶壁接触,限位块12的顶部与活动底板2的底壁接触。
工作原理:模具维修时,用天车将模具吊装到维修装置的上方,然后根据模具的尺寸大小调整支撑体在腰型槽21中的位置,调整完成后锁紧固定轴52和限位块12,避免模具晃动掉落损坏模具或砸伤人员,模具卡在3个旋转体51的支撑台511上,通过转动旋转体51,操作手能够比较轻松旋转模具,操作手坐在固定位置即可完成模具不同部位的维修,另外两组气缸8同时工作,气缸8的活塞端伸出时,活动底板2绕着连接杆3转动往上抬起,气缸8的活塞端缩回时,活动底板2绕着连接杆3转动往下降,通过气缸8的活塞端的伸缩,可以调整活动底板2的角度,同时也改变了模具的角度,以适应不同身高的人操作坐着修模,以及从不同角度检查模具的问题点,本实用新型人工劳动强度较低;工作效率较高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调整的模具维修装置,包括活动底板(2),其特征在于,所述活动底板(2)上开设有三个腰型槽(21),所述腰型槽(21)贯穿活动底板(2),所述活动底板(2)的底部焊接有两个固定杆和两组第二固定座(6),两个连接杆(3)和两组第二固定座(6)均呈对称布置,固定杆的底部焊接有水平设置的连接杆(3),两个所述连接杆(3)的外圈转动套接有第一固定座(4),两组所述第一固定座(4)的底部焊接有固定支架(1),所述固定支架(1)内部的底面焊接有两个支撑板(9),两个支撑板(9)的顶部各焊接有一组第三固定座(10),所述第三固定座(10)上转动套接有销轴,销轴的外圈焊接有直杆,直杆远离销轴的一端焊接有气缸(8),所述第二固定座(6)上转动套接有转动轴,所述气缸(8)的顶部设置有活塞杆(7),活塞杆(7)的活塞端焊接在转动轴的外圈,所述活动底板(2)上的每个腰型槽(21)的上侧设置有一个圆形管形状的支撑体(5),支撑体(5)的底部与活动底板(2)的顶壁接触,活动底板(2)的每个腰型槽(21)下侧有设置有限位块(12),支撑体(5)的内壁上固定套接有固定轴(52),所述固定轴(52)的外圈设置有螺纹,固定轴(52)贯穿腰型槽(21)与限位块(12)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调整的模具维修装置,其特征在于,所述固定支架(1)的顶部远离第一固定座(4)的位置焊接有竖直设置的两个限位板(11),两个所述限位板(11)与活动底板(2)的底壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种可调整的模具维修装置,其特征在于,所述支撑体(5)的外圈转动套接有圆形管形状的旋转体(51),旋转体(51)的底部焊接有圆形环形状的支撑台(511),所述支撑台(511)转动套接在支撑体(5)的外圈,支撑台(511)不与活动底板(2)接触。
4.根据权利要求1所述的一种可调整的模具维修装置,其特征在于,三个所述腰型槽(21)呈120°均布在活动底板(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种可调整的模具维修装置,其特征在于,所述支撑板(9)的侧壁与固定支架(1)的内侧壁焊接。
6.根据权利要求1所述的一种可调整的模具维修装置,其特征在于,所述支撑体(5)的底部与活动底板(2)的顶壁接触,所述限位块(12)的顶部与活动底板(2)的底壁接触。
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