CN208231625U - 一种用于面壳数控铜螺母的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于面壳数控铜螺母的治具,其特征在于,包括底座面板、设置于所述底座面板上的第一青铜块及第二青铜块、至少二个设置于所述底座面板上部左侧的左平衡螺丝、至少二个设置于所述底座面板上部右侧的右平衡螺丝、设置所述底座面板中部的第一压力弹簧、第二压力弹簧,所述第一青铜块及第二青铜块沿着垂直于所述左平衡螺丝分布边线的方向设置,所述第一青铜块上部设置有第一固定螺丝及第二固定螺丝,所述第一青铜块上部中间设置有第一待加工螺母放置孔,该用于面壳数控铜螺母的治具使用简便,制作流程简单,成本低,产品容易取出,产品不容易被刮伤、使用安全、生产出来的面壳数控铜螺母精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控制作工具技术领域,尤其涉及一种用于面壳数控铜螺母的治具。
背景技术
随着现在数控铜螺母制作技术使用越来越广,但数控铜螺母制作中却少可行的治具,导致产品不容易取出,产品也容易被刮伤并伤到人,且影响螺母制作的质量,面壳数控铜螺母制作的精度不够,受人为影响的影响,工作效率低下,成本高,不容易操作;
因此,本领域的技术人员一直致力于研发一种使用简便,制作流程简单,成本低,产品容易取出,产品不容易被刮伤、使用安全、生产出来的面壳数控铜螺母精度高的用于面壳数控铜螺母的治具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于面壳数控铜螺母的治具,该用于面壳数控铜螺母的治具使用简便,制作流程简单,成本低,产品容易取出,产品不容易被刮伤、使用安全、生产出来的面壳数控铜螺母精度高。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于面壳数控铜螺母的治具,包括底座面板、设置于所述底座面板上的第一青铜块及第二青铜块、至少二个设置于所述底座面板上部左侧的左平衡螺丝、至少二个设置于所述底座面板上部右侧的右平衡螺丝、设置所述底座面板中部的第一压力弹簧、第二压力弹簧,所述第一青铜块及第二青铜块沿着垂直于所述左平衡螺丝分布边线的方向设置,所述第一青铜块上部设置有第一固定螺丝及第二固定螺丝,所述第一青铜块上部中间设置有第一待加工螺母放置孔,所述第一青铜块上部四个边角分别设置有四个热熔针,所述第二青铜块上部中间设置有第二待加工螺母放置孔,所述第二青铜块上部四个边角设置有四个热熔针。
优选地,所述第一青铜块左侧设置有第一支撑柱及第二支撑柱,所述第一青铜块右侧设置有与所述第一支撑柱及第二支撑柱对称的第三支撑柱及第四支撑柱。
优选地,所述第二青铜块左侧设置有第五支撑柱及第六支撑柱,所述第二青铜块或侧设置有与所述第五支撑柱及第六支撑柱对称的第七支撑柱及第八支撑柱。
优选地,第一待加工螺母放置孔及第二待加工螺母放置孔之间的间距为45MM至75MM。
优选地,所述第一青铜块及第二青铜块高度为15MM至28MM。
采用上述结构后,用于面壳数控铜螺母的治具,包括底座面板、设置于所述底座面板上的第一青铜块及第二青铜块、至少二个设置于所述底座面板上部左侧的左平衡螺丝、至少二个设置于所述底座面板上部右侧的右平衡螺丝、设置所述底座面板中部的第一压力弹簧、第二压力弹簧,所述第一青铜块及第二青铜块沿着垂直于所述左平衡螺丝分布边线的方向设置,所述第一青铜块上部设置有第一固定螺丝及第二固定螺丝,所述第一青铜块上部中间设置有第一待加工螺母放置孔,所述第一青铜块上部四个边角分别设置有四个热熔针,所述第二青铜块上部中间设置有第二待加工螺母放置孔,所述第二青铜块上部四个边角设置有四个热熔针,该用于面壳数控铜螺母的治具使用简便,制作流程简单,成本低,产品容易取出,产品不容易被刮伤、使用安全、生产出来的面壳数控铜螺母精度高。
附图说明
图1为本实用新型一种用于面壳数控铜螺母的治具的整体结构图;
图2为本实用新型一种用于面壳数控铜螺母的治具的第一青铜块及第二青铜块的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1及图2,图1为本实用新型一种用于面壳数控铜螺母的治具的整体结构图;
图2为本实用新型一种用于面壳数控铜螺母的治具的第一青铜块及第二青铜块的结构图。
实施例1
在本实施例中,一种用于面壳数控铜螺母的治具,包括底座面板10、设置于底座面板10上的第一青铜块14及第二青铜块15、至少二个设置于底座面板10上部左侧的左平衡螺丝13、至少二个设置于底座面板上部右侧的右平衡螺丝16、设置底座面板10中部的第一压力弹簧11、第二压力弹簧12,第一青铜块14及第二青铜块15沿着垂直于左平衡螺丝分布边线的方向设置,第一青铜块14上部设置有第一固定螺丝143及第二固定螺丝144,第一青铜块14上部中间设置有第一待加工螺母放置孔145,第一青铜块14上部四个边角分别设置有四个热熔针146,第二青铜块15上部中间设置有第二待加工螺母放置孔,所述第二青铜块上部四个边角设置有四个热熔针。
在本实施例中,第一青铜块14左侧设置有第一支撑柱141及第二支撑柱142,第一青铜块15右侧设置有与所述第一支撑柱及第二支撑柱对称的第三支撑柱149及第四支撑柱150。
第二青铜块15左侧设置有第五支撑柱及第六支撑柱,第二青铜块15右侧设置有与所述第五支撑柱及第六支撑柱对称的第七支撑柱及第八支撑柱。
在本实施例中,优选的第一待加工螺母放置孔145及第二待加工螺母放置孔之间的间距为45MM至75MM,在其他实施例所述第一待加工螺母放置孔及第二待加工螺母放置孔之间的间距也可以为其他数据。
在本实施例中,优选的所述第一青铜块14及第二青铜块15高度为15MM至28MM,在其他实施例,所述第一青铜块14及第二青铜块15的高度也可以为其他数值。
采用上述结构之后,用于面壳数控铜螺母的治具,包括底座面板10、设置于底座面板10上的第一青铜块14及第二青铜块15、至少二个设置于底座面板10上部左侧的左平衡螺丝13、至少二个设置于底座面板上部右侧的右平衡螺丝16、设置底座面板10中部的第一压力弹簧11、第二压力弹簧12,第一青铜块14及第二青铜块15沿着垂直于左平衡螺丝分布边线的方向设置,第一青铜块14上部设置有第一固定螺丝143及第二固定螺丝144,第一青铜块14上部中间设置有第一待加工螺母放置孔145,第一青铜块14上部四个边角分别设置有四个热熔针146,第二青铜块15上部中间设置有第二待加工螺母放置孔,所述第二青铜块上部四个边角设置有四个热熔针,该用于面壳数控铜螺母的治具使用简便,制作流程简单,成本低,产品容易取出,产品不容易被刮伤、使用安全、生产出来的面壳数控铜螺母精度高。
应当理解的是,以上仅为本实用新型的优选实施例,不能因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于面壳数控铜螺母的治具,其特征在于,包括底座面板、设置于所述底座面板上的第一青铜块及第二青铜块、至少二个设置于所述底座面板上部左侧的左平衡螺丝、至少二个设置于所述底座面板上部右侧的右平衡螺丝、设置所述底座面板中部的第一压力弹簧、第二压力弹簧,所述第一青铜块及第二青铜块沿着垂直于所述左平衡螺丝分布边线的方向设置,所述第一青铜块上部设置有第一固定螺丝及第二固定螺丝,所述第一青铜块上部中间设置有第一待加工螺母放置孔,所述第一青铜块上部四个边角分别设置有四个热熔针,所述第二青铜块上部中间设置有第二待加工螺母放置孔,所述第二青铜块上部四个边角设置有四个热熔针。
2.根据权利要求1所述的用于面壳数控铜螺母的治具,其特征在于,所述第一青铜块左侧设置有第一支撑柱及第二支撑柱,所述第一青铜块右侧设置有与所述第一支撑柱及第二支撑柱对称的第三支撑柱及第四支撑柱。
3.根据权利要求1所述的用于面壳数控铜螺母的治具,其特征在于,所述第二青铜块左侧设置有第五支撑柱及第六支撑柱,所述第二青铜块或侧设置有与所述第五支撑柱及第六支撑柱对称的第七支撑柱及第八支撑柱。
4.根据权利要求1所述的用于面壳数控铜螺母的治具,其特征在于,第一待加工螺母放置孔及第二待加工螺母放置孔之间的间距为45MM至75MM。
5.根据权利要求1所述的用于面壳数控铜螺母的治具,其特征在于,所述第一青铜块及第二青铜块高度为15MM至28MM。
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