CN208231593U - 一种喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷砂机，包括喷砂机机体、三通、进气管、出砂管以及喷砂嘴，待喷砂的钢砂储备在喷砂机的机体内，三通具有进气口、进砂口以及出砂口，在喷砂机机体上设有连通外部空气的通气孔，三通埋没于钢砂内部，进气口通过进气管连通通气孔，出砂口连通出砂管的一端，出砂管的另一端穿过喷砂机的机体且连通喷砂嘴，所述喷砂嘴具有吹气管、中部过渡管、进砂管以及喷砂管，所述进砂管的一端连通中部过渡管，另一端与出砂管连通，进砂管的管轴线与中部过渡管的管轴线相交且呈夹角设置，所述吹气管的另一端连通外部空气压缩设备。所述喷砂机有效实现喷砂过程，而且不需要使用吸砂电机以及储砂罐，从而节约设备制作成本。

Description

一种喷砂机

技术领域：

本实用新型涉及一种喷砂机，涉及喷砂设备技术领域。

背景技术：

喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干式喷砂机又可分为吸入式喷砂机和压路式喷砂机两类喷砂机也叫喷沙机，喷丸机吸入式干喷砂机，吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过分体式喷砂机输砂管，主要是将磨料通过出砂阀，压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的，而目前很多的喷砂机都会用到吸砂电机和储砂罐，首先将钢砂吸到储砂罐后再喷砂使用，而这种结构不仅成本较高，而且会造成换砂过程中的浪费。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、制作成本低廉且有效实现喷砂过程的喷砂机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种喷砂机，包括喷砂机机体、三通、进气管、出砂管以及喷砂嘴，待喷砂的钢砂储备在喷砂机的机体内，所述三通具有进气口、进砂口以及出砂口，在所述喷砂机机体上设有连通外部空气的通气孔，所述三通埋没于钢砂内部，所述进气口通过进气管连通通气孔，所述出砂口连通出砂管的一端，出砂管的另一端穿过喷砂机的机体且连通喷砂嘴，所述喷砂嘴具有吹气管、中部过渡管、进砂管以及喷砂管，所述吹气管与喷砂管处于同一直线上且连接在中部过渡管两端，三者同轴且相互连通，所述进砂管的一端连通中部过渡管，另一端与出砂管连通，进砂管的管轴线与中部过渡管的管轴线相交且呈夹角设置，所述吹气管的另一端连通外部空气压缩设备。

作为优选，所述进气管与通气孔之间密封连接。

作为优选，所述喷砂机机体的机体内部具有放置钢砂的砂腔，所述砂腔呈锥形设置，其中锥形顶端朝下设置，所述三通置于砂腔的下部。

作为优选，所述出砂管与喷砂机机体之间密封连接。

作为优选，所述进砂管与中部过渡管之间的夹角设置为15°-35°。

作为优选，所述喷砂机机体侧面设有透明观察窗。

作为优选，所述喷砂机机体内部设有检测钢砂余量的传感器，所述传感器与外部报警装置连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述喷砂机整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，有效实现喷砂过程，而且不需要使用吸砂电机以及储砂罐，从而节约设备制作成本，另外，由于钢砂是在设备内循环使用，因而能有效降低换砂过程中的浪费，节约成本，经济效益高。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的喷砂机机体的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的喷砂嘴的结构示意图；

图3是本实用新型的三通的结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1至图3所示的一种喷砂机，包括喷砂机机体1、三通、进气管2、出砂管3以及喷砂嘴，待喷砂的钢砂储备在喷砂机的机体内，所述喷砂机机体侧面设有透明观察窗13，继而方便对且内的钢砂的余量进行观察，所述三通具有进气口4、进砂口5以及出砂口6，在所述喷砂机机体上设有连通外部空气的通气孔7，所述三通埋没于钢砂内部，所述进气口通过进气管连通通气孔，进一步地，为提高密封效果，所述进气管与通气孔之间密封连接，所述出砂口连通出砂管的一端，出砂管的另一端穿过喷砂机的机体且连通喷砂嘴，且所述出砂管与喷砂机机体之间密封连接，所述喷砂嘴具有吹气管8、中部过渡管9、进砂管10以及喷砂管11，所述吹气管与喷砂管处于同一直线上且连接在中部过渡管两端，三者同轴且相互连通，所述进砂管的一端连通中部过渡管，另一端与出砂管连通，进砂管的管轴线与中部过渡管的管轴线相交且呈夹角设置，所述吹气管的另一端连通外部空气压缩设备。

在本实施例中，所述喷砂机机体的机体内部具有放置钢砂的砂腔12，所述砂腔呈锥形设置，其中锥形顶端朝下设置，所述三通置于砂腔的下部，因而，在喷砂的过程中，钢砂在砂腔内能较为快速的往下运动至三通的进砂口位置，提高进砂稳定性。

为提高喷砂效果，所述进砂管与中部过渡管之间的夹角设置为15°-35°。

另外，所述喷砂机机体内部设有检测钢砂余量的传感器，所述传感器与外部报警装置连接，因而，在实际应用中，所述传感器可以设置为红外线传感器，因而能较为快速的检测到砂腔内的余量，当检测到余量不足时，及时报警提醒工人员。

在实际应用中，通过外部的空气压缩设备为喷砂嘴提供高压气流，由于进砂管与中部过渡管之间成角度设置并连同，因而气流自喷砂口喷出后会在进砂管口与中部过渡管的连接处形成负压，进一步使得三通内部也会形成负压，继而将进砂口的钢砂吸入三通内，而进气口则补入空气，从而将钢砂与气流一起由三通、出砂管吸入喷砂嘴内的中部过渡管内，然后在吹气管内吹出的高压气体的带动下吹出喷砂口，喷砂口对准工件表面，继而实现喷砂过程。

上述喷砂机整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，有效实现喷砂过程，而且不需要使用吸砂电机以及储砂罐，从而节约设备制作成本，另外，由于钢砂是在设备内循环使用，因而能有效降低换砂过程中的浪费，节约成本。

上述三轴旋转装夹装置整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，加工产品时一步即可完成多个工序的加工过程，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种喷砂机，其特征在于：包括喷砂机机体、三通、进气管、出砂管以及喷砂嘴，待喷砂的钢砂储备在喷砂机的机体内，所述三通具有进气口、进砂口以及出砂口，在所述喷砂机机体上设有连通外部空气的通气孔，所述三通埋没于钢砂内部，所述进气口通过进气管连通通气孔，所述出砂口连通出砂管的一端，出砂管的另一端穿过喷砂机的机体且连通喷砂嘴，所述喷砂嘴具有吹气管、中部过渡管、进砂管以及喷砂管，所述吹气管与喷砂管处于同一直线上且连接在中部过渡管两端，三者同轴且相互连通，所述进砂管的一端连通中部过渡管，另一端与出砂管连通，进砂管的管轴线与中部过渡管的管轴线相交且呈夹角设置，所述吹气管的另一端连通外部空气压缩设备。

2.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述进气管与通气孔之间密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述喷砂机机体的机体内部具有放置钢砂的砂腔，所述砂腔呈锥形设置，其中锥形顶端朝下设置，所述三通置于砂腔的下部。

4.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述出砂管与喷砂机机体之间密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述进砂管与中部过渡管之间的夹角设置为15°-35°。

6.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述喷砂机机体侧面设有透明观察窗。

7.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述喷砂机机体内部设有检测钢砂余量的传感器，所述传感器与外部报警装置连接。