CN207253976U - 一种装煤除尘系统中的预喷涂喷灰量控制装置 - Google Patents

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姜乃斌
于民
吉冲
李文思
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Abstract

本实用新型涉及一种焦炉装煤除尘系统,特别是一种装煤除尘系统中的预喷涂喷灰量控制装置,一种装煤除尘系统中的预喷涂喷灰量控制装置,其特征是:至少包括:焦粉仓、除尘器和控制器,焦粉仓上端通过压缩空气喷嘴与第二压缩空气源相通,焦粉仓下端出口处有格式排灰阀,格式排灰阀下端口为三通管,三通管左端通过喷射器接第一压缩空气源;三通管右端接除尘器的入口,粉尘浓度传感器在除尘器上端顶部并插入其内,粉尘浓度传感器与控制器电连接,除尘器的出口接有除尘风机,除尘风机的电机由变频器驱动控制,变频器同时也与控制器电连接。它提供了一种能增加除尘布袋的使用寿命、避免焦粉排空产生的二次污染的装煤除尘系统中的预喷涂喷灰量控制装置。

Description

一种装煤除尘系统中的预喷涂喷灰量控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种焦炉装煤除尘系统,特别是一种装煤除尘系统中的预喷涂喷灰量控制装置。
背景技术
焦炉装煤除尘系统中的预喷涂装置是整套除尘系统中的关键环节,其喷涂方法是在焦炉装煤时产生的烟气进入除尘器以前,通过压缩空气喷嘴将焦粉仓中的焦粉喷射并附着在除尘布袋上形成一层粉尘膜,焦炉装煤时产生的烟气含有大量的煤焦油、水汽等,当含焦油的烟气穿过布袋时,阻止焦油直接与布袋接触,以此来达到保护布袋的目的。该方法很有效,也非常有必要设置,否则会经常出现布袋被焦油糊死现象,而布袋一旦糊死就必须整套更换新布袋方可使用,如此造成的资金浪费是极大的。预喷涂装置主要有焦粉仓、格式排灰阀、压缩空气喷嘴及喷射器等组成,喷涂料为回收的焦粉。
传统的预喷涂装置工作顺序是:焦炉工段向除尘地面站发出焦炉装煤信号,此时除尘风机开始高速运转,通过压缩空气鼓入焦粉仓将焦粉吹散,然后打开格式排灰阀若干时间让焦粉掉落在喷射管道中,最后打开压缩空气喷嘴,将焦粉鼓入除尘布袋表面。但该种方法无法控制焦粉的喷射量:若预喷涂装置喷射的焦粉量过大,易被除尘风机吸离布袋表面而排向大气,造成二次污染。若预喷涂装置喷射的焦粉量过小,布袋上附着的焦粉量也过小,起不到保护布袋的目的。焦粉被压缩空气喷嘴在瞬间喷出时含量不均匀,且管道较长,若有接缝不严密处易泄露,不易到达布袋表面。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能增加除尘布袋的使用寿命、避免焦粉排空产生的二次污染的装煤除尘系统中的预喷涂喷灰量控制装置。
本实用新型的目的是这样实现的,一种装煤除尘系统中的预喷涂喷灰量控制装置,其特征是:至少包括:焦粉仓、除尘器和控制器,焦粉仓上端通过压缩空气喷嘴与第二压缩空气源相通,焦粉仓下端出口处有格式排灰阀,格式排灰阀下端口为三通管,三通管左端通过喷射器接第一压缩空气源;三通管右端接除尘器的入口,粉尘浓度传感器在除尘器上端顶部并插入其内,粉尘浓度传感器与控制器电连接,除尘器的出口接有除尘风机,除尘风机的电机由变频器驱动控制,变频器同时也与控制器电连接。
所述的控制器是PLC或其它工业控制机。
本实用新型的原理及优点:预喷涂装置运行时,除尘风机正好在高速运转中,可以通过除尘风机所产生的吸力将焦粉均匀地吸至布袋表面附着。原理如下:1.取消预喷涂装置的焦粉喷嘴,压缩空气将预喷涂焦粉仓的焦粉打散后,通过除尘风机所产生的吸力将焦粉均匀地吸走并附着在布袋表面;2.在预喷涂出料管道进除尘器布袋管道中间加装一台粉尘浓度检测仪,实时检测即将要附着在布袋表面上的焦粉含量,该焦粉含量信号进入除尘系统主控制器(PLC),控制器(PLC)通过即将要附着在布袋表面的焦粉含量来调节除尘风机转速从而调节除尘风机所产生的吸力,使预喷涂焦粉仓中的可以均匀的适量的附着在布袋上,增加了除尘布袋的使用寿命、避免了焦粉排空产生的二次污染。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例结构原理示意图。
图中,1、焦粉仓;2、格式排灰阀;3、压缩空气喷嘴;4、喷射器;5、粉尘浓度传感器;6、除尘器;7、入口;8、出口;9、控制器;10、变频器;11、电机;12、除尘风机; 13、第一压缩空气源;14、第二压缩空气源;15、三通管。
具体实施方式
如图1所示,一种装煤除尘系统中的预喷涂喷灰量控制装置,其特征是:至少包括:焦粉仓1、除尘器6和控制器9,焦粉仓1上端通过压缩空气喷嘴3与第二压缩空气源相通,焦粉仓1下端出口处有格式排灰阀2,格式排灰阀2下端口为三通管15,三通管15左端通过喷射器4接第一压缩空气源;三通管15右端接除尘器6的入口7,粉尘浓度传感器5在除尘器6上端顶部插入其内,粉尘浓度传感器5与控制器9电连接,除尘器6的出口8接有除尘风机12,除尘风机12的电机11由变频器10驱动控制,变频器10同时也与控制器9电连接。
所述的控制器是PLC或其它工业控制机。
预喷涂装置运行时,除尘风机12在高速运转中,通过除尘风机12所产生的吸力将焦粉均匀地吸至布袋表面附着。
本实用新型的原理是:除尘器6开始除尘时,控制器9控制变频器10拖动电机11开始升速,除尘风机12在电机11的驱动下开始逐渐升速,其所产生的吸力开始变化,与此同时控制器10通过电控线路控制格式排灰阀2开始运转若干时间,格式排灰阀2的运转将焦粉仓1中的焦粉排出,格式排灰阀2运行若干时间后停止运行,其所排出的焦粉被除尘风机12逐渐增大的吸力逐渐吸至除尘器6并附着在布袋表面,粉尘浓度传感器5检测到除尘器6内的粉尘含量后通过电信号传递给控制器9,控制器9根据设定的最佳粉尘含量并通过内部运算处理后输出电信号后调节变频器9的输出转速,变频器10输出转速的变化驱动了电机11的转速变化,电机11转速的变化带动了除尘风机12的转速变化,除尘风机12转速的变化致使其所产生的吸力的变化,除尘风机12吸力的变化致使被吸至除尘器6内部的布袋表面所附着的粉尘含量大小,通过调试后向控制器9输入除尘器6中所需要的最佳粉尘含量,从而避免了除尘器6内过多的粉尘被除尘风机12吸出排向大气和过少的粉尘含量而达不到保护布袋的目的
1.取消预喷涂装置的焦粉喷嘴,压缩空气将预喷涂焦粉仓的焦粉打散后,通过除尘风机12所产生的吸力将焦粉均匀地吸走并附着在布袋表面;
2.在预喷涂出料管道进除尘器布袋管道中间有粉尘浓度传感器5,实时检测粉尘浓度传感器5的信号,确定即将要附着在布袋表面上的焦粉含量,粉尘浓度传感器5给出的焦粉含量信号送入控制器9,控制器9通过即将要附着在布袋表面的焦粉含量来调节除尘风机12转速从而调节除尘风机所产生的吸力,使预喷涂焦粉仓中的可以均匀的附着在布袋上,增加了除尘布袋的使用寿命、避免了焦粉排空产生的二次污染。
本实用新型的目的是提供一种能增加除尘布袋的使用寿命、避免焦粉排空产生的二次污染的装煤除尘系统中的预喷涂喷灰量控制装置。

Claims (2)

1.一种装煤除尘系统中的预喷涂喷灰量控制装置,其特征是:至少包括:焦粉仓(1)、除尘器(6)和控制器(9),焦粉仓(1)上端通过压缩空气喷嘴(3)与第二压缩空气源(14)相通,焦粉仓(1)下端出口处有格式排灰阀(2),格式排灰阀(2)下端口为三通管(15),三通管(15)左端通过喷射器(4)接第一压缩空气源(13);三通管(15)右端接除尘器(6)的入口(7),粉尘浓度传感器(5)在除尘器(6)上端顶部并插入其内,粉尘浓度传感器(5)与控制器(9)电连接,除尘器(6)的出口(8)接有除尘风机(12),除尘风机(12)的电机(11)由变频器(10)驱动控制,变频器(10)同时也与控制器(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种装煤除尘系统中的预喷涂喷灰量控制装置,其特征是:所述的控制器(9)是PLC或其它工业控制机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110393993A (zh) * 2019-07-10 2019-11-01 苏州嘉诺环境工程有限公司 一种预喷涂防油型袋式除尘系统
CN111097252A (zh) * 2018-10-25 2020-05-05 宝山钢铁股份有限公司 一种用于脱除焦炉装煤烟气中的挥发性有机物的装置

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