CN209985111U - 一种雾化除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种雾化除尘装置，包括输气管路，所述输气管路的一端与雾化机构连接，所述雾化机构向外喷射高压气体，所述高压气体的下方为输水管，所述输水管插入储水装置的底部，所述高压气体通过所述输水管上方时，所述输水管内部产生真空，所述储水装置内的水在大气压的作用下，通过所述输水管输送至所述雾化机构喷射的所述高压气体下方，被所述高压气体直接雾化。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是一种雾化除尘装置及其除尘方法。
背景技术
矿石在选矿厂破碎过程中产生大量微细粉尘。这些微细的粉尘，在下落以及随后的皮带转运过程中受空气阻力的影响，会从下落矿石中分离出来，受矿石落到皮带激起的冲击气流影响飞扬开来，长久不能沉降，造成严重粉尘污染，危及工人身体健康，并影响到设备的正常使用。目前使用较多的是一种风水雾化除尘装置，包括进水管路、进风管路和喷头装置，在一定的风压下使水经过喷头装置产生水雾，从而去除微细粉尘。
在矿石选矿行业内，生产用水中含有泥沙等杂质较多，使用喷头装置容易导致其堵塞，进而影响水雾除尘的效果。
所以，如何提供一种无需喷头装置产生水雾的方法及方法，解决上述缺陷，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种雾化除尘装置及其除尘方法，解决现有技术中存在的缺陷，具体方案如下：
一种雾化除尘装置，包括输气管路10，所述输气管路10的一端与雾化机构20连接，所述雾化机构20向外喷射高压气体，所述高压气体的下方为输水管31，所述输水管插入储水装置30的底部，所述高压气体通过所述输水管31 上方时，所述输水管31内部产生真空，所述储水装置30内的水在大气压的作用下，通过所述输水管31输送至所述雾化机构20喷射的所述高压气体下方，被所述高压气体直接雾化。
具体的，所述雾化机构包括与所述输气管路连接的机构本体24，所述机构本体24上方设有气口调节装置21，所述输水管31的侧前方设有喷气口23。
具体的，所述雾化除尘装置还包括角度盘22，调节所述机构本体24相对于所述角度盘的角度，控制雾化喷雾的方向。
具体的，所述输水管31长度为0.2m-5m，所述输水管31的内径为 0.1cm-1cm。
具体的，所述喷气口23的宽度为0.1cm-1cm,长度为0.5cm-5cm。
具体的，所述输气管路10的另一端连接有气泵11。
具体的，所述气泵11和所述雾化机构20之间还设有控制阀12，所述控制阀12与远程控制端13通讯连接。
具体的，所述喷气口23喷出气压的压力为25-300KPa。
具体的，所述雾化除尘装置应用于矿石选矿厂破碎车间雾化除尘。
一种除尘使用方法，包括以下操作环节：
S1：输气管路10内压力保持在25-300KPa；
S2：高压空气通过所述雾化机构20喷射出来；
S3：高压空气通过所述输水管路31的上方时，所述输水管路31内产生负压，所述储水装置30中的水在大气压作用下，自输水管31的底部被输送至所述输水管31的顶部，在所述高压空气的快速吹动下产生水雾；
S:水雾和空气中的微尘结合，自空气中落下，达到除尘效果。
本方案真空上水的工作原理，无需使用喷头装置产生水雾，避免了由于喷头堵塞带来的检修停机的麻烦，工艺过程中，对水质的要求不严格，普通自来水即可使用，省去了前期水处理的工艺流程。本装置结构简单，成本低廉，有利于本行业以及高粉尘行业的推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为雾化除尘装置的结构示意图；
图2为雾化机构结构示意图；
图中：10、输气管路 11、气泵 12、控制阀 13、远程控制端 20、雾化机构 21、气口调节装置 22、角度盘 23、喷气口 24、机构本体 30、储水装置 31、输水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为雾化除尘装置的结构示意图，图2为雾化机构结构示意图，参照图1、图2所示，本实用新型请求保护一种雾化除尘装置，包括输气管路10，所述输气管路10的一端与雾化机构20连接，所述雾化机构20向外喷射高压气体，所述高压气体的下方为输水管31，所述输水管插入储水装置30的底部，所述高压气体通过所述输水管31上方时，所述输水管31内部产生真空，所述储水装置30内的水在大气压的作用下，通过所述输水管31输送至所述雾化机构20 喷射的所述高压气体下方，被所述高压气体直接雾化。
在图1中，单箭头所示的为气流运动方向，复箭头所示为水流运动方向。
所述输水管31可以是一个或多个吸管同时聚集在一起，输送管水路31的内径剖面不限于圆形或者方形。
具体的，所述雾化机构包括与所述输气管路连接的机构本体24，所述机构本体24上方设有气口调节装置21，所述输水管31的侧前方设有喷气口23。
具体的，所述雾化除尘装置还包括角度盘22，调节所述机构本体24相对于所述角度盘22的角度，控制雾化喷雾的方向。
优选的，所述角度盘22调节所述喷气口23与所述输水管31的上端口形成的角度为90-120度为最佳。
优选的，所述输水管31长度为0.2m-5m，所述输水管31的内径为0.1cm-1cm。
优选的，所述喷气口23的宽度为0.1cm-1cm,长度为0.5cm-5cm。
具体的，所述输气管路10的另一端连接有气泵11。
具体的，所述气泵11和所述雾化机构20之间还设有控制阀12，所述控制阀 12与远程控制端13通讯连接。
具体的，所述喷气口23喷出气压的压力为25-300KPa。
具体的，所述雾化除尘装置应用于矿石选矿厂破碎车间雾化除尘。
本实用新型还请求保护一种除尘使用方法，包括以下操作环节：
S1：输气管路10内压力保持在25-300KPa；
S2：高压空气通过所述雾化机构20喷射出来；
S3：高压空气通过所述输水管路31的上方时，所述输水管路31内产生负压，所述储水装置30中的水在大气压作用下，自输水管31的底部被输送至所述输水管31的顶部，在所述高压空气的快速吹动下产生水雾；
S:水雾和空气中的微尘结合，自空气中落下，达到除尘效果。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (9)
1.一种雾化除尘装置，其特征在于：包括输气管路(10)，所述输气管路(10)的一端与雾化机构(20)连接，所述雾化机构(20)向外喷射高压气体，所述高压气体的下方为输水管(31)，所述输水管(31)插入储水装置(30)的底部，所述高压气体通过所述输水管(31)上方时，所述输水管(31)内部产生真空，所述储水装置(30)内的水在大气压的作用下，通过所述输水管(31)输送至所述雾化机构(20)喷射的所述高压气体下方，被所述高压气体直接雾化。
2.根据权利要求1所述的一种雾化除尘装置，其特征在于：所述雾化机构包括与所述输气管路(10)连接的机构本体(24)，所述机构本体(24)上方设有气口调节装置(21)，所述输水管(31)的侧前方设有喷气口(23)。
3.根据权利要求2所述的一种雾化除尘装置，其特征在于：所述雾化除尘装置还包括角度盘(22)，调节所述机构本体(24)相对于所述角度盘(22)的角度，控制雾化喷雾的方向。
4.根据权利要求1所述的一种雾化除尘装置，其特征在于：所述输水管(31)长度为0.2m-5m，所述输水管(31)的内径为0.1cm-1cm。
5.根据权利要求2所述的一种雾化除尘装置，其特征在于：所述喷气口(23)的宽度为0.1cm-1cm,长度为0.5cm-5cm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种雾化除尘装置，其特征在于：所述输气管路(10)的另一端连接有气泵(11)。
7.根据权利要求6所述的一种雾化除尘装置，其特征在于：所述气泵(11)和所述雾化机构(20)之间还设有控制阀(12)，所述控制阀(12)与远程控制端(13)通讯连接。
8.根据权利要求2所述一种雾化除尘装置，其特征在于：所述喷气口(23)喷出气压的压力为25-300KPa。
9.根据权利要求8所述的一种雾化除尘装置，其特征在于，所述雾化除尘装置应用于矿石选矿厂破碎车间雾化除尘。
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|---|---|---|---|---|
| CN109985463A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-07-09 | 承德石油高等专科学校 | 一种雾化除尘装置及其除尘方法 |
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2019
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| CN109985463A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-07-09 | 承德石油高等专科学校 | 一种雾化除尘装置及其除尘方法 |
| CN109985463B (zh) * | 2019-03-11 | 2024-03-22 | 承德石油高等专科学校 | 一种雾化除尘装置及其除尘方法 |
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