CN205820370U - 一种石灰粉负压输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种石灰粉负压输送系统，属于物料输送技术领域，包括干式过滤器1、管路2、除尘器3、风机4、旋转阀5、废粉袋6、气动夹管阀8及电控箱；其中，干式过滤器1底部设置有排粉口，排粉口连接气动夹管阀8，气动夹管阀8与排粉主管的一端相连，排粉主管的另一端与除尘器3的进粉口相连，除尘器3上设置有排气口，除尘器3的排气口与风机4的进风口相连，在除尘器3底部设置有排粉口，排粉口与旋转阀5相连，废粉袋6的袋口与旋转阀5相连，废粉袋6与干式过滤器1的底部分别设置有第一称重传感器7、第二称重传感器9。该系统设有完备的压力保护、物位控制、称重计量、粉料流化和反吹清理等控制功能，全部自动运行，该系统故障率低，使用安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种石灰粉负压输送系统。
背景技术
石灰粉的负压输送系统，是汽车、客车、机车、机床等行业的涂装生产线中一种干式喷漆室必备的系统，也可用于其他场合的排粉系统。目前，国内外在涂装生产线上开始采用一种干式喷漆室新技术，而这种“新型干式喷漆室”必须有一套石灰粉输送和排粉系统配套使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石灰粉负压输送系统，为干式喷漆室配套使用，利用负压将干式过滤器产生的废石灰粉排到废粉袋里，可完成干式过滤器废粉的排放工作。其核心技术是：负压输送技术。
一种石灰粉负压输送系统，包括干式过滤器1、管路2、除尘器3、风机4、旋转阀5、废粉袋6、气动夹管阀8及电控箱；其中，干式过滤器1底部设置有排粉口，排粉口连接气动夹管阀8，气动夹管阀8与排粉主管的一端相连，排粉主管的另一端与除尘器3的进粉口相连，除尘器3上设置有排气口，除尘器3的排气口与风机4的进风口相连，在除尘器3底部设置有排粉口，排粉口与旋转阀5相连，废粉袋6的袋口与旋转阀5相连，废粉袋6与干式过滤器1的底部分别设置有第一称重传感器7、第二称重传感器9。
进一步地，所述的除尘器3的内部设有压缩空气阀组，底部设有气锤和气蝶。
进一步地，所述的风机4为罗茨风机。
进一步地，所述的除尘器3的排气口与风机4的进风口通过排气管道连接。
进一步地，所述的除尘器3的排粉口与旋转阀5通过螺栓连接。
进一步地，所述的废粉袋6的袋口与旋转阀5通过紧固器连接。
该系统的工作原理：当干式过滤器1底部的石灰粉达到70公斤时，在干式过滤器底部的第二称重传感器9发出信号，使风机4启动并打开旋转阀5，在罗茨风机4负压抽吸作用下将干式过滤器1中底部的废粉通过排粉管路2、除尘器3、旋转阀5输送到废粉袋6内；当干式过滤器1底部的石灰粉重量小于20公斤时，其底部的第二称重传感器9发出信号，风机4和旋转阀5自动停止，即完成了石灰粉负压输送全过程。在输废粉过程中，除尘器3内压缩空气阀组通过除尘器3上的压力传感器控制自动进行自清洁反吹，保证除尘器3中的滤袋工况正常，保证系统输送压力和流量。为防止废石灰粉在除尘器3中堆积，在除尘器3的底部设有气锤和气蝶，只要风机4工作，气锤和气蝶就进入工作状态。当废粉袋内装满废粉时，废粉袋6的底部的第一称重传感器7报警，手工更换空的废粉袋。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
该系统设有完备的压力保护、物位控制、称重计量、粉料流化和反吹清理等控制功能，全部自动运行。气控系统由阀导实现，电气控制系统由PLC控制实现全面显示设备运行状态和进行参数设定、监控和报警功能。运行各种压力和时间参数在设备运行前、中、后进行全面监控，该系统故障率低，使用安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的石灰粉负压输送系统的原理示意图；
图2为本实用新型的石灰粉负压输送系统的结构示意图；
图中：干式过滤器1、管路2、除尘器3、风机4、旋转阀5、废粉袋6、第一称重传感器7、气动夹管阀8、第二称重传感器9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步地说明。
实施例1
一种石灰粉负压输送系统，包括干式过滤器1、管路2、除尘器3、罗茨风机4、旋转阀5、废粉袋6、气动夹管阀8及电控箱；其中，干式过滤器1底部设置有排粉口，排粉口连接气动夹管阀8，气动夹管阀8与排粉主管的一端相连，排粉主管的另一端与除尘器3的进粉口相连，除尘器3上设置有排气口，除尘器3的排气口与风机4的进风口通过排气管道连接，除尘器3的内部设有压缩空气阀组，底部设有气锤和气蝶，在除尘器3底部设置有排粉口，排粉口与旋转阀5通过螺栓相连，废粉袋6的袋口与旋转阀5通过紧固器相连，废粉袋6与干式过滤器1的底部分别设置有第一称重传感器7、第二称重传感器9。
一种石灰粉负压输送系统，具体的工作过程如下：
当干式过滤器1底部的石灰粉达到70公斤时，在干式过滤器底部的第二称重传感器9发出信号，使风机4启动并打开旋转阀5，在罗茨风机4负压抽吸作用下将干式过滤器1中底部的废粉通过排粉管路2、除尘器3、旋转阀5输送到废粉袋6内；当干式过滤器1底部的石灰粉重量小于20公斤时，其底部的第二称重传感器9发出信号，风机4和旋转阀5自动停止，即完成了石灰粉负压输送全过程。在输废粉过程中，除尘器3内压缩空气阀组通过除尘器3上的压力传感器控制自动进行自清洁反吹，保证除尘器3中的滤袋工况正常，保证系统输送压力和流量。为防止废石灰粉在除尘器3中堆积，在除尘器3的底部设有气锤和气蝶，只要风机4工作，气锤和气蝶就进入工作状态。当废粉袋内装满废粉时，废粉袋6的底部的第一称重传感器7报警，手工更换空的废粉袋。
Claims (6)
1.一种石灰粉负压输送系统，其特征在于：包括干式过滤器(1)、管路(2)、除尘器(3)、罗茨风机(4)、旋转阀(5)、废粉袋(6)、气动夹管阀(8)及电控箱；其中，干式过滤器(1)底部设置有排粉口，排粉口连接气动夹管阀(8)，气动夹管阀(8)与排粉主管的一端相连，排粉主管的另一端与除尘器(3)的进粉口相连，除尘器(3)上设置有排气口，除尘器(3)的排气口与风机(4)的进风口相连，在除尘器(3)底部设置有排粉口，排粉口与旋转阀(5)相连，废粉袋(6)的袋口与旋转阀(5)相连，废粉袋(6)与干式过滤器(1)的底部分别设置有第一称重传感器(7)、第二称重传感器(9)。
2.如权利要求1所述的一种石灰粉负压输送系统，其特征在于：所述的除尘器(3)的内部设有压缩空气阀组，底部设有气锤和气蝶。
3.如权利要求1所述的一种石灰粉负压输送系统，其特征在于：所述的风机(4)为罗茨风机。
4.如权利要求1所述的一种石灰粉负压输送系统，其特征在于：所述的除尘器(3)的排气口与风机(4)的进风口通过排气管道连接。
5.如权利要求1所述的一种石灰粉负压输送系统，其特征在于：所述的除尘器(3)的排粉口与旋转阀(5)通过螺栓连接。
6.如权利要求1所述的一种石灰粉负压输送系统，其特征在于：所述的废粉袋(6)的袋口与旋转阀(5)通过紧固器连接。
Priority Applications (1)
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| CN201620639028.4U CN205820370U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种石灰粉负压输送系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114275392A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-04-05 | 河北邯峰发电有限责任公司 | 一种智能仓壁振打设备及其振打方法 |
| CN116902597A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-20 | 琥崧智能装备(太仓)有限公司 | 锂电粉体材料负压输送系统 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114275392A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-04-05 | 河北邯峰发电有限责任公司 | 一种智能仓壁振打设备及其振打方法 |
| CN114275392B (zh) * | 2021-11-23 | 2023-04-25 | 河北邯峰发电有限责任公司 | 一种智能仓壁振打设备及其振打方法 |
| CN116902597A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-20 | 琥崧智能装备(太仓)有限公司 | 锂电粉体材料负压输送系统 |
| CN116902597B (zh) * | 2023-09-05 | 2023-12-01 | 琥崧智能装备(太仓)有限公司 | 锂电粉体材料负压输送系统 |
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