CN208231561U - 一种车架生产焊接抛光用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车架生产焊接抛光用工装夹具，包括夹具本体，夹具本体包括底板，底板的两端均设有滑槽，滑槽上均滑动连接有滑杆，滑杆上均固定连接有固定块，固定块上均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端均固定连接有连接杆，连接杆的一端均固定连接有推板，推板上均固定连接有第一电磁铁，连接杆的另一端均固定连接有第一插口，第一插口均与同侧第一电磁铁电性连接，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一个车架夹具，本实用新型通过在新型的推板上设了电磁铁，通过电磁铁的磁力将车架固定住，防止车架在焊接抛光时晃动，影响工作人员的操作，本实用新型通过在新型的底板上设了带有电磁铁的收集槽，便于收集抛光过程中产生的金属碎屑。

Description

一种车架生产焊接抛光用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种车架生产焊接抛光用工装夹具。

背景技术

车架是跨接在汽车前后车桥上的框架式结构，俗称大梁，是汽车的基体；一般由两根纵梁和几根横梁组成，经由悬挂装置、前桥、后桥支承在车轮上；车架必须具有足够的强度和刚度以承受汽车的载荷和从车轮传来的冲击；车架的功用是支撑、连接汽车的各总成，使各总成保持相对正确的位置，并承受汽车内外的各种载荷；目前，车架在焊接和抛光加工时，都是将其固定在安放架上，进行焊接抛光时，车架容易晃动，影响工作人员的操作，抛光过程中产生的金属碎屑，会洒落在地面上，工作结束后，需要打扫，费时费力，不同大小的车架，需要不同大小的安放架，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车架生产焊接抛光用工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车架生产焊接抛光用工装夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括底板，所述底板的两端均设有滑槽，所述滑槽上均滑动连接有滑杆，所述滑杆上均固定连接有固定块，所述固定块上均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端均固定连接有推板，所述推板上均固定连接有第一电磁铁，所述连接杆的另一端均固定连接有第一插口，所述第一插口均与同侧第一电磁铁电性连接，所述伸缩杆的上端一侧均固定连接有置物板，所述置物板位于同侧连接杆和推板的下方，所述底板的上端中部设有凹槽，所述凹槽的内部两侧均固定连接有滑块，所述滑块上滑动连接有收集槽，所述收集槽的外部一侧固定连接有第二插口，所述收集槽的内部底端固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁与第二插口电性连接。

优选的，所述滑杆的一端均从滑槽的内部穿过，且位于所述底板的外部。

优选的，所述收集槽上端的宽度与凹槽上端的宽度相同。

优选的，所述夹具本体的表面设有防腐涂层。

优选的，所述底板的下端四拐角处均固定连接有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一个车架夹具，本实用新型通过在新型的推板上设了电磁铁，通过电磁铁的磁力将车架固定住，防止车架在焊接抛光时晃动，影响工作人员的操作，本实用新型通过在新型的底板上设了带有电磁铁的收集槽，便于收集抛光过程中产生的金属碎屑，省时省力，本实用新型通过将新型的底板上设了带有滑杆的滑槽，便于固定不同大小的车架，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推板的结构示意图；

图3为本实用新型收集槽的内部结构示意图。

图中：1、夹具本体；2、底板；3、滑槽；4、滑杆；5、固定块；6、伸缩杆；7、连接杆；8、推板；9、第一电磁铁；10、第一插口；11、置物板；12、凹槽；13、滑块；14、收集槽；15、第二插口；16、第二电磁铁；17、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车架生产焊接抛光用工装夹具，包括夹具本体1，夹具本体1包括底板2，底板2的两端均设有滑槽3，滑槽3上均滑动连接有滑杆4，滑杆4上均固定连接有固定块5，固定块5上均固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的顶端均固定连接有连接杆7，连接杆7的一端均固定连接有推板8，推板8上均固定连接有第一电磁铁9，连接杆7的另一端均固定连接有第一插口10，第一插口10均与同侧第一电磁铁9电性连接，伸缩杆6的上端一侧均固定连接有置物板11，置物板11位于同侧连接杆7和推板8的下方，底板2的上端中部设有凹槽12，凹槽12的内部两侧均固定连接有滑块13，滑块13上滑动连接有收集槽14，收集槽14的外部一侧固定连接有第二插口15，收集槽14的内部底端固定连接有第二电磁铁16，第二电磁铁16与第二插口15电性连接。

滑杆4的一端均从滑槽3的内部穿过，且位于底板2的外部，便于移动推板8，收集槽14上端的宽度与凹槽12上端的宽度相同，便于收集抛光过程中产生的金属碎屑，夹具本体1的表面设有防腐涂层，延长夹具本体1的使用寿命，底板2的下端四拐角处均固定连接有滑轮17，便于移动夹具本体1。

具体的，使用本实用新型时，将夹具本体1移动到工作的地方，由于本实用新型的底板2上设了带有滑杆4的滑槽3，通过滑杆4移动推板8，直到推板8之间的距离与要加工的车架的宽度相同，再将车架放在置物板11上，由于本实用新型的推板8上设了第一电磁铁9，通过第一插口10使第一电磁铁9通电，产生磁力，第一电磁铁9产生的磁力将车架固定在置物板11上，若要对车架进行抛光加工时，由于本实用新型的底板2上设了收集槽14，收集槽14内设了第二电磁铁16，通过第二插口15使第二电磁铁16通电，第二电磁铁16产生的磁力会将抛光过程中产生的金属碎屑吸入收集槽14内，工作结束后，断开第一电磁铁9和第二电磁铁16的电源，将收集槽14从凹槽12内抽出来，清除收集槽14内的金属碎屑之后，再将收集槽14放回凹槽12内即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种车架生产焊接抛光用工装夹具，包括夹具本体(1)，其特征在于，所述夹具本体(1)包括底板(2)，所述底板(2)的两端均设有滑槽(3)，所述滑槽(3)上均滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)上均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)上均固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶端均固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端均固定连接有推板(8)，所述推板(8)上均固定连接有第一电磁铁(9)，所述连接杆(7)的另一端均固定连接有第一插口(10)，所述第一插口(10)均与同侧第一电磁铁(9)电性连接，所述伸缩杆(6)的上端一侧均固定连接有置物板(11)，所述置物板(11)位于同侧连接杆(7)和推板(8)的下方，所述底板(2)的上端中部设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部两侧均固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)上滑动连接有收集槽(14)，所述收集槽(14)的外部一侧固定连接有第二插口(15)，所述收集槽(14)的内部底端固定连接有第二电磁铁(16)，所述第二电磁铁(16)与第二插口(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种车架生产焊接抛光用工装夹具，其特征在于：所述滑杆(4)的一端均从滑槽(3)的内部穿过，且位于所述底板(2)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种车架生产焊接抛光用工装夹具，其特征在于：所述收集槽(14)上端的宽度与凹槽(12)上端的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种车架生产焊接抛光用工装夹具，其特征在于：所述夹具本体(1)的表面设有防腐涂层。

5.根据权利要求1所述的一种车架生产焊接抛光用工装夹具，其特征在于：所述底板(2)的下端四拐角处均固定连接有滑轮(17)。