CN208231543U - 用于多芯光纤连接器的研磨夹具 - Google Patents
用于多芯光纤连接器的研磨夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于多芯光纤连接器的研磨夹具,所述多芯光纤连接器包括插芯以及插置并固定在插芯中的多根光纤,所述研磨夹具包括:本体,在本体上沿着本体的周向设有多个开口,所述多个开口设置成贯穿本体的上下表面延伸,以用于插入多芯光纤连接器的插芯;以及多个紧固件,所述多个紧固件用于将插入的插芯固定在本体上,所述多个开口中的每一个都设置为使该开口的纵向轴线与连接该开口的中心和本体的中心的连线所成的角度的绝对值处于0度至30度的范围内。
Description
技术领域
本公开总体上涉及光纤加工设备领域。更具体地说,本公开涉及一种用于多芯光纤连接器的研磨夹具。
背景技术
在光缆通信网络中,一条光缆的多根光纤分别与其他光缆的多根光纤以光纤接续的方式连接起来,从而形成光缆通信网络。多芯光纤连接器作为一种接续光纤的常用装置,在光缆通信网络中得到广泛应用。常见的多芯光纤连接器包括MPO、MTP、HMFOC等多种类型。
多芯光纤连接器通常包括插芯,所述插芯通常包括多个内孔,其中每一个内孔用于插入一根光纤。例如,用于十二芯光纤连接器的插芯应具有12个内孔。光纤可以通过粘合剂固定在插芯的内孔中。在完成光纤的固定之后,需要对插芯的端面以及从端面伸出的光纤进行高精度的研磨和抛光处理,以便实现预定的光学性能。研磨和抛光操作耗时较长,需要消耗较多的研磨耗材例如研磨砂纸、研磨液等,因此生产成本较高。
在对多芯光纤连接器进行研磨和抛光时,通常需要预先将若干个多芯光纤连接器夹持和固定到研磨夹具上,然后再将研磨夹具安置在研磨机上以便于进行研磨和抛光。研磨夹具通常为圆形或正多边形。如图1和图2所示,常规的研磨夹具包括本体1和多个紧固件2。在本体1上设有多个开口,这些开口沿着本体1的周向设置成贯穿本体1的上下表面延伸,以用于插入多芯光纤连接器的插芯3。各个紧固件2沿着本体1的周向设置在本体1的侧表面上,以用于将插入的插芯3固定至本体1。
然而,如图1和图2所示,在常规的研磨夹具中,本体1上的开口以及插入其中的插芯3都设置为使其主轴(即纵向轴线)大体垂直于开口的中心(或插芯3的中心)与本体1的中心之间的连线。这样的设置方式使得插芯3的长边的长度在本体1的整体周向长度中占据较大的比例,导致能够在本体1上设置的插芯3的数量有限,因此只能一次性加工处理较少的多芯光纤连接器。通常,这样的研磨夹具只能设置10到12个开口,也就是说,这样的研磨夹具只能容纳并一次性加工处理10到12个多芯光纤连接器的插芯,这使得生产效率较低,并且生产成本较高。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种能够克服现有技术中至少一个缺陷的用于多芯光纤连接器的研磨夹具。
根据本公开的第一方面,提供一种用于多芯光纤连接器的研磨夹具,所述多芯光纤连接器包括插芯以及插置并固定在所述插芯中的多根光纤,所述研磨夹具包括:
本体,在所述本体上沿着本体的周向设有多个开口,所述多个开口设置成贯穿本体的上下表面延伸,以用于插入所述多芯光纤连接器的插芯;以及
多个紧固件,所述多个紧固件用于将插入的所述插芯固定在所述本体上,
其中,所述多个开口中的每一个都设置为使该开口的纵向轴线与连接该开口的中心和所述本体的中心的连线所成的角度的绝对值处于0度至30度的范围内。
在研磨夹具的一个实施例中,所述多个开口中的每一个都设置为使该开口的纵向轴线指向所述本体的中心。
在研磨夹具的一个实施例中,所述多个开口的形状均为矩形、或者均为椭圆形、或者均为半椭圆形。
在研磨夹具的一个实施例中,所述多个开口以基本相等的间距设置。
在研磨夹具的一个实施例中,所述多个开口中的每一个都设置为使该开口的纵向轴线与连接该开口的中心和所述本体的中心的连线所成的角度的绝对值大致相等。
在研磨夹具的一个实施例中,所述研磨夹具的本体的形状为圆形,并且所述多个开口沿着本体的周向设置为大体呈圆形分布。
在研磨夹具的一个实施例中,所述研磨夹具的本体的形状为正多边形,并且所述多个开口沿着本体的周向设置为大体呈相似的正多边形分布。
在研磨夹具的一个实施例中,所述多个紧固件中的每一个都沿着所述本体的周向设置在本体的侧表面上。
在研磨夹具的一个实施例中,所述多个开口的数量为24个以上。
在研磨夹具的一个实施例中,所述多个开口的数量为32个以上。
在研磨夹具的一个实施例中,所述紧固件为螺栓或螺钉。
根据本公开的用于多芯光纤连接器的研磨夹具,由于将研磨夹具的本体上的开口以特定的取向设置,因此能够显著地增加开口的数量,从而使研磨夹具能够容纳并且一次性加工处理较多的多芯光纤连接器的插芯,大幅度提高了生产效率,并且能够通过节约耗材而进一步降低生产成本。
附图说明
在结合附图阅读下文的具体实施方式后,将更好地理解本公开的多个方面,在附图中:
图1是现有的研磨夹具以及插置在研磨夹具的开口中的多芯光纤连接器的透视图;
图2是如图1所示的研磨夹具和多芯光纤连接器的局部放大图;
图3是根据本公开的一个实施例的研磨夹具的透视图;
图4是如图3所示的研磨夹具以及插置在研磨夹具的开口中的多芯光纤连接器的透视图;
图5是如图3和图4所示的研磨夹具和多芯光纤连接器的局部放大图;
图6是根据本公开的另一个实施例的研磨夹具的透视图;
图7是如图6所示的研磨夹具以及插置在研磨夹具的开口中的多芯光纤连接器的透视图;
图8是如图6和图7所示的研磨夹具和多芯光纤连接器的局部放大图;
图9是根据本公开的又一个实施例的研磨夹具的透视图;
图10是如图9所示的研磨夹具以及插置在研磨夹具的开口中的多芯光纤连接器的透视图;
图11是如图9和图10所示的研磨夹具和多芯光纤连接器的局部放大图。
具体实施方式
以下将参照附图描述本公开,其中的附图示出了本公开的若干实施例。然而应当理解的是,本公开能够以多种不同的方式呈现出来,并不局限于下文描述的实施例;事实上,下文描述的实施例旨在使本公开的公开内容更为完整,并向本领域技术人员充分说明本公开的保护范围。还应当理解的是,本文公开的实施例能够以各种方式进行组合,从而提供更多额外的实施例。
应当理解的是,在所有附图中,相同的附图标记表示相同的元件。在附图中,为清楚起见,某些特征的尺寸可以进行变形。
应当理解的是,说明书中的用辞仅用于描述特定的实施例,并不旨在限定本公开。说明书使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)除非另外定义,均具有本领域技术人员通常理解的含义。为简明和/或清楚起见,公知的功能或结构可以不再详细说明。
说明书使用的单数形式“一”、“所述”和“该”除非清楚指明,均包含复数形式。说明书使用的用辞“包括”、“包含”和“含有”表示存在所声称的特征,但并不排斥存在一个或多个其它特征。说明书使用的用辞“和/或”包括相关列出项中的一个或多个的任意和全部组合。说明书使用的用辞“在X和Y之间”和“在大约X和Y之间”应当解释为包括X和Y。本说明书使用的用辞“在大约X和Y之间”的意思是“在大约X和大约Y之间”,并且本说明书使用的用辞“从大约X至Y”的意思是“从大约X至大约Y”。
在说明书中,称一个元件位于另一元件“上”、“附接”至另一元件、“连接”至另一元件、“耦合”至另一元件、或“接触”另一元件等时,该元件可以直接位于另一元件上、附接至另一元件、连接至另一元件、联接至另一元件或接触另一元件,或者可以存在中间元件。相对照的是,称一个元件“直接”位于另一元件“上”、“直接附接”至另一元件、“直接连接”至另一元件、“直接耦合”至另一元件或、或“直接接触”另一元件时,将不存在中间元件。在说明书中,一个特征布置成与另一特征“相邻”,可以指一个特征具有与相邻特征重叠的部分或者位于相邻特征上方或下方的部分。
在说明书中,诸如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“高”、“低”等的空间关系用辞可以说明一个特征与另一特征在附图中的关系。应当理解的是,空间关系用辞除了包含附图所示的方位之外,还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如,在附图中的装置倒转时,原先描述为在其它特征“下方”的特征,此时可以描述为在其它特征的“上方”。装置还能够以其它方式定向(旋转90度或在其它方位),此时将相应地解释相对空间关系。
在本说明书中,诸如“开口的主轴”和“开口的纵向轴线”这样的表述是指在研磨夹具的本体的上表面或下表面处经过开口的中心并且在开口的长度方向上延伸的直线。类似地,在本说明书中,诸如“插芯的主轴”和“插芯的纵向轴线”这样的表述是指在研磨夹具的本体的上表面或下表面处经过插芯的中心并且在插芯的长度方向上延伸的直线。
现在参照附图,图3-5示出了根据本公开的用于多芯光纤连接器的研磨夹具的一个实施例。如图3所示,研磨夹具包括本体10和多个紧固件20。研磨夹具的本体10由具有优良的耐腐蚀性、耐热性和耐磨性的材料(例如不锈钢、玻璃纤维等)制成。本体10通常为圆形或正多边形的板状体。
如图4和图5所示,紧固件20用于将插入研磨夹具中的多芯光纤连接器的插芯30固定在研磨夹具的本体10上。优选地,紧固件20为螺栓或螺钉。如图4和图5所示,每一个紧固件20都沿着所述本体的周向设置在本体的侧表面上。本领域技术人员应当理解,紧固件20可以采用任意其他合适的设置方式,只要能够将插入研磨夹具中的多芯光纤连接器的插芯固定在研磨夹具的本体上即可。
参见图3,在本体10上沿着本体的周向设有多个开口11,这些开口均设置成贯穿本体10的上下表面延伸,以用于插入多芯光纤连接器的插芯30。如图3所示,各个开口11的形状均为矩形。矩形的开口加工简单,并且能够确保将插芯准确、可靠地定位且固定在这样的矩形开口中。然而,对于矩形开口而言,插入的插芯与开口之间的间隙非常小,另外,在插芯的侧面可能会残留有已经固化的粘合剂或污垢,这会导致插芯难以插入和取出,甚至有可能会损坏脆弱的插芯。
如图3所示,在本体10为圆形的情况下,这些开口11优选地沿着本体10的周向设置为大体呈圆形分布。另外,在本体10为正多边形的情况下,这些开口11优选地沿着本体10的周向设置为大体呈相似的正多边形分布。而且,每一个开口11都设置为使该开口的主轴(即纵向轴线)l指向本体10的中心O,开口11的副轴m相对于本体的中心O沿周向方向延伸并且垂直于主轴l。在此情况下,如图3所示,开口11的中心为C,连接开口11的中心C和本体10的中心O的连线为L,则开口11的纵向轴线l与所述连线L重合。优选地,这些开口11能够以基本相等的间距设置。
参见图3和图4,通过将开口11构造成如上所述的特定取向和布置,能够将开口11和插芯30的短边沿着本体10的周向设置。与开口11和插芯30的长边相比,短边的长度在本体10的整体周向长度中占据的比例要小得多,因此能够在本体10上插置更多的插芯30,从而能够一次性加工处理更多的多芯光纤连接器,以显著提高生产效率,并且能够通过节约耗材而进一步降低生产成本。
图6-8示出了根据本公开的用于多芯光纤连接器的研磨夹具的另一个实施例。如图6-8所示,研磨夹具包括本体10'和多个紧固件20',在本体10'上沿着本体的周向设有多个开口11',并且紧固件20'用于将插入研磨夹具中的多芯光纤连接器的插芯30'固定在研磨夹具的本体10'上。在该实施例中,研磨夹具和多芯光纤连接器的结构和设置总体上与前述实施例相同,因此将省略相关的详细描述,并且区别仅在于多个开口11'的形状均为如图所示的椭圆形。
通过将开口设置为椭圆形,能够便于插芯的安装和取出,从而避免因插芯的插拔而损坏脆弱的插芯。而且,如果在插芯的侧面残留有已经固化的粘合剂或污垢,则椭圆形的开口能够最大程度地消除已经固化的粘合剂或污垢所造成的不利影响。
图9-11示出了根据本公开的用于多芯光纤连接器的研磨夹具的又一个实施例。如图9-11所示,研磨夹具包括本体10”和多个紧固件20”,在本体10”上沿着本体的周向设有多个开口11”,并且紧固件20”用于将插入研磨夹具中的多芯光纤连接器的插芯30”固定在研磨夹具的本体10”上。在该实施例中,研磨夹具和多芯光纤连接器的结构和设置总体上与前述实施例相同,因此将省略相关的详细描述,并且区别仅在于多个开口11”的形状均为如图所示的半椭圆形。
通过将开口设置为半椭圆形,也能够便于插芯的安装和取出,从而避免因插芯的插拔而损坏脆弱的插芯。而且,如果在插芯的侧面残留有已经固化的粘合剂或污垢,则半椭圆形的开口能够适当地消除已经固化的粘合剂或污垢所造成的不利影响。另外,在使用紧固件20”来紧固插芯30”时,半椭圆形的开口11”能够提供一个平面作为紧固件20”的支撑面来分散压力。因此,与椭圆形的开口相比,半椭圆形的开口能够提供更好的用于定位插芯的接触面。
本领域技术人员应当理解,在研磨夹具的本体上的开口的取向不局限于此,而是可以设置为不同的取向,只要开口的取向能够使得开口的设置范围在研磨夹具的本体的整体周向长度中所占据的比例较小,从而能够在研磨夹具的本体上沿本体的周向设置更多的插芯即可。
例如,如图3所示,在另一个实施例中,设在研磨夹具的本体10上的多个开口中的每一个开口都可以设置为使该开口的纵向轴线(例如图中示出的虚线l1或l2)与连接该开口的中心C和本体的中心O的连线L所成的角度(例如图中示出的角度θ1或θ2)的绝对值处于0度至30度的范围内。实际上,只要将开口的取向设置为使其主轴与连接该开口的中心和本体的中心的连线所成的角度较小,例如将开口的取向设置为使所述角度的绝对值处于0度至30度的范围内,就能够在研磨夹具的本体上设置更多的插芯。进一步优选地,所述多个开口中的每一个都可以设置为使该开口的纵向轴线与连接该开口的中心和所述本体的中心的连线所成的角度的绝对值大致相等,由此,能够实现在研磨夹具的本体上设置更多的插芯。
在根据本公开所述的研磨夹具的本体上能够设置24个或更多个开口,也就是说,该研磨夹具能够容纳并且一次性加工处理24个或更多个多芯光纤连接器的插芯。优选地,如图3和图4所示,根据本公开所述的研磨夹具能够在其本体上设置32个或更多个开口,也就是说,这样的研磨夹具能够容纳并且一次性加工处理32个或更多个多芯光纤连接器的插芯。由此,能够显著地提高生产效率,并且能够通过节约耗材而进一步降低生产成本。根据本公开所述的研磨夹具,适用于各种常用的多芯光纤连接器(例如MPO、MTP、HMFOC等)。
在多芯光纤连接器的研磨和抛光操作中,操作者首先将多芯光纤连接器的插芯30插入根据本公开所述的研磨夹具的本体10上的开口11中,然后利用紧固件20将插芯30固定至研磨夹具的本体10。随后,利用研磨砂纸对插芯30的端面进行研磨和抛光处理。根据所用研磨砂纸的粗细不同,按照研磨砂纸从粗到细的使用顺序,使用不同的研磨砂纸进行多次研磨(例如进行5至6次研磨)。在完成研磨操作之后,检验插芯30的端面的研磨质量,例如检查端面有无超标的划痕、凹坑等,以及检查插芯的几何参数譬如端面曲率、光纤高度等。如果不满足要求,则将多芯光纤连接器返回以重新进行研磨和抛光处理。
尽管已经参照示范性实施例描述了本公开,但是本领域技术人员应当理解,在本质上不脱离本公开的精神和范围的情况下能够对本公开的示范性实施例进行多种修改和变型。因此,所有的修改和变型均包含在由所附权利要求限定的本公开的保护范围内。本公开的保护范围由所附的权利要求限定,并且这些权利要求的等同方案也包含在内。
Claims (10)
1.一种用于多芯光纤连接器的研磨夹具,其特征在于,所述多芯光纤连接器包括插芯以及插置并固定在所述插芯中的多根光纤,所述研磨夹具包括:
本体,在所述本体上沿着本体的周向设有多个开口,所述多个开口设置成贯穿本体的上下表面延伸,以用于插入所述多芯光纤连接器的插芯;以及
多个紧固件,所述多个紧固件用于将插入的所述插芯固定在所述本体上,
其中,所述多个开口中的每一个都设置为使该开口的纵向轴线与连接该开口的中心和所述本体的中心的连线所成的角度的绝对值处于0度至30度的范围内。
2.根据权利要求1所述的研磨夹具,其特征在于,所述多个开口中的每一个都设置为使该开口的纵向轴线指向所述本体的中心。
3.根据权利要求1所述的研磨夹具,其特征在于,所述多个开口的形状均为矩形、或者均为椭圆形、或者均为半椭圆形。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的研磨夹具,其特征在于,所述多个开口以基本相等的间距设置。
5.根据权利要求1至3中的任意一项所述的研磨夹具,其特征在于,所述多个开口中的每一个都设置为使该开口的纵向轴线与连接该开口的中心和所述本体的中心的连线所成的角度的绝对值大致相等。
6.根据权利要求1至3中的任意一项所述的研磨夹具,其特征在于,所述研磨夹具的本体的形状为圆形,并且所述多个开口沿着本体的周向设置为大体呈圆形分布。
7.根据权利要求1至3中的任意一项所述的研磨夹具,其特征在于,研磨夹具的本体的形状为正多边形,并且所述多个开口沿着本体的周向设置为大体呈相似的正多边形分布。
8.根据权利要求1至3中的任意一项所述的研磨夹具,其特征在于,所述多个紧固件中的每一个都沿着所述本体的周向设置在所述本体的侧表面上。
9.根据权利要求1至3中的任意一项所述的研磨夹具,其特征在于,所述多个开口的数量为24个以上。
10.根据权利要求1至3中的任意一项所述的研磨夹具,其特征在于,所述紧固件为螺栓或螺钉。
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