CN205651210U - 一种光纤阵列端研磨夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光纤阵列端研磨夹具，包括呈正多边形且每个边缘设置有夹紧座的工作盘、安装在所述工作盘中心轴线上的直杆，以及安装在所述直杆上对所述光纤进行导向的转盘。所述光纤阵列端研磨夹具还包括放置在所述工作盘下部并用于限制所述光纤头长度的底座。本实用新型中通过将光纤的尾纤固定在所述绕线组件上，将光线穿过转盘中的导向槽进行分组后，将每根光纤头依次放置在设置在工作盘边缘的夹紧座中，同时由于放在工作盘下部的底座限制了穿过夹紧座的每根光纤头长度，使每根光纤头的长度相同从而保证所有的光纤头处在同一水平面上。可有效的保证了光纤阵列端研磨的一致性，端面光洁度高，同时提高了研磨质量和研磨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨夹置，更具体地说，涉及一种光纤阵列端研磨夹具。
背景技术
随着通信技术的不断发展，光通讯已经成为最主要的信息传递技术之一。光分路器是XPON接入技术中ODN网络的基础功能器件，是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件。光分路器主要由光纤、单纤、平面光波导芯片组成。
光纤的品质直接决定了光分路器的性能，端面粗糙度和角度是光纤的重要指标。光纤的端面通过研磨工序进行加工，而研磨工序需要用到研磨夹具对产品进行夹持。但在光纤大批量的生产过程中，传统的研磨夹具效率低，研磨抛光效果不理想，同时工人装夹速度慢，定位不牢固，研磨出来的端面光洁度不高，一致性差，从而导致研磨的一次合格率不高，需要大量返修。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种提高光纤头研磨角度一致性和研磨端面光洁度的光纤阵列端研磨夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括呈正多边形且每个边缘设置有夹紧座的工作盘、安装在所述工作盘中心轴线上的直杆，其特征在于，还包括安装在所述直杆上对所述光纤进行导向的转盘，所述转盘边缘设置有与所述工作盘对应的导向槽，所述转盘与所述工作盘沿光纤贯穿方向依次设置。
优选的，所述导向槽呈长条形且所述转盘上设置有至少一个所述导向槽。
优选的，所述转盘3中心轴线上设置有使所述直杆贯穿的中心孔，所述中心孔尺寸与所述直杆外径尺寸匹配。
优选的，所述转盘上设置有两对用于固定所述转盘的螺纹孔，所述螺纹孔内固定有与所述螺纹孔匹配并将所述转盘固定在所述工作盘上的固定螺钉。
优选的，所述光纤阵列端研磨夹具还包括放置在所述工作盘下部并用于限制所述光纤头长度的底座。
优选的，所述底座呈平台状，所述底座中心设置有对所述工作盘限位的圆形凸台。
优选的，所述直杆上部设置有固定所述光纤尾纤的绕线组件，所述绕线组件包括固定在所述直杆上部的固定块、一端固定在所述固定块上的横杆，固定在所述横杆远离固定块的一端的防脱环。
优选的，所述横杆的数量可以根据所述导向槽的数量进行合理设置。
优选的，所述直杆顶部设置有使用户提起所述光纤阵列端研磨夹具半圆形把手。
实施本实用新型的光纤阵列端研磨夹具，具有以下有益效果：本实用新型中通过将光纤的尾纤固定在所述绕线组件上，将光线穿过转盘中的导向槽进行分组后，将每根光纤头依次放置在设置在工作盘边缘的夹紧座中，同时由于放在工作盘下部的底座限制了每根穿过夹紧座的光纤头长度，使每根光纤头的长度相同从而保证所有的光纤头处在同一水平面上。可有效的保证了光纤阵列端研磨的一致性，端面光洁度高，同时提高了研磨质量和研磨的效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型光纤阵列端研磨夹具的组装示意图；
图2是本实用新型光纤阵列端研磨夹具结构示意图；
图3是本实用新型光纤阵列端研磨夹具工作盘底面示意图；
具体实施方式
如图1所示，在本实用新型为一种光纤阵列端研磨夹具包括呈正多边形且每个边缘设置有夹紧座16的工作盘1、安装在工作盘1中心轴线上的直杆2、安装在直杆2上对光纤进行导向的转盘3，转盘3边缘设置有至少一个且与工作盘1对应的导向槽4，转盘3与工作盘1沿光纤贯穿方向依次设置。光纤阵列端研磨夹具还包括放置在工作盘1下部并用于限制光纤头长度的底座8。本实用新型中通过将光纤的尾纤固定在所述绕线组件10上，将光线阵列穿过转盘3上的导向槽4进行分组后，将每根光纤头依次放置在设置在工作盘1边缘的夹紧座16中，同时放在工作盘1下部的底座8限制了每根穿过定位槽15的光纤头长度，使每根光纤头的长度相同从而保证所有的光纤头处在同一水平面上。
如图所示，该工作盘1包括工作盘1、定位槽15、夹紧座16、圆形凹槽19等，用于将光纤固定在工作盘1边缘的夹紧座16中，便于光纤后续的研磨。
在本实施例中，该工作盘1盘体为正六边边形，可以理解的，工作盘1盘体也可以为其他正多边形以及圆形，具体根据实际需要情况决定。
该定位槽15设置在工作盘1边缘，且与工作盘1的底面成一定夹角，该角度与光纤头所需要的打磨的角度相同，定位槽15分为数量相同的多组定位槽，每组定位槽15包括至少一个定位槽15，通过定位槽15与夹紧座16配合将光纤固定在工作盘1边缘。
该夹紧座16固定在工作盘1的边缘，夹紧座16包括夹紧块17和设置在夹紧块17上的一组夹紧螺钉18。夹紧块17为条形金属块，用于固定夹紧螺钉18。夹紧螺钉18末端设置有橡胶，避免光纤在被夹紧螺钉18夹紧时受到损害，可以理解的，该夹紧螺钉末端也可以是塑料，夹紧块17上的每组夹紧螺钉18与每组定位槽15一一对应。
该圆形凹槽19设置于工作盘1底面中心位置，圆形凹槽19通过与底座8中心的圆形凸台9耦合，进而限制工作盘1放在底座8上的位置，保证工作盘1在底座8上的位置不会偏移。
进一步的，该工作盘1边缘还可以设置螺纹孔6，螺纹孔6设置在每组定位槽15的两端，用来与固定螺钉7配合，将夹紧座16固定在工作盘1边缘。
进一步的，夹紧座上每组夹紧螺钉18两端还可以各设置有一个固定螺钉7，固定螺钉7和螺纹孔6配合将夹紧座16固定在工作盘1盘体边缘。
如图所示，该底座8呈平台状，放置在工作盘1下面，用于限制穿过夹紧座16的光纤头长度，使其长度相同从而保证所有的光纤头处在同一水平面上。底座8中心设置有圆形凸台9，该圆形凸台9与工作盘1底面中心的圆形圈尺寸匹配，通过圆形凸台9与圆形圈相互耦合来限制工作盘1的放置在底座8的位置。
如图所述，该转盘3被直杆贯穿安装在工作盘1上部，该转盘3包括转盘3盘体、导向槽4、以及中心孔5，转盘3用来对光纤进行导向和保护。
在本实施例中，该转盘3盘体呈圆形盘体，可以理解的，转盘3盘体也可以呈正多边形。
该导向槽4位于每个夹紧座16上方，呈长条形，可以理解的，导向槽4也可以呈圆形或方形，对穿过导向槽4的光纤具有导向作用。
该中心孔5设置在转盘3中心轴线上，用于以使直杆2穿过中心孔5，中心孔5尺寸与直杆2外径尺寸匹配。
在本实施例中，所述转盘3上设置有两对对用于固定所述转盘3的螺纹孔6，所述螺纹孔6内固定有与所述螺纹孔6匹配并将所述转盘3固定在所述工作盘1上的固定螺钉7。可以理解的，也可以根据实际需要设置固定螺钉7的数量。
如图所述，该直杆2穿过转盘3的中心孔5固定在工作盘1的中心轴线上，直杆2上部设置有绕线组件10，该绕线组件10包括固定块11、横杆12、以及防脱圈，用于将光纤纤尾缠绕并固定在在横杆12上。
在本实施例中，该横杆12一端通过方形固定块11固定在直杆2上部，可以理解的，也可以通过圆形固定块11、或者通过焊接将横杆12固定在直杆2上部。
在本实施例中，该横杆12的数量为四个，可以理解的，也可以根据实际需要进行设置。
该防脱环13设置在每个横杆12远离固定端的另一端，用于防止缠绕在横杆12上的光纤脱落。
如图所述，该把手14设置在支架杆的顶部，使用户可以通过把手14提起光纤阵研磨夹具，在本实施例中，该把手14为半圆形把手14，可以理解的，也可以设置圆形把手14。
工作时，将光纤的尾纤缠绕在横杆12上固定好，将光纤穿过转盘3上的导向槽4，将每根光纤的光纤头逐一放置在工作盘1边缘的定位槽15中，逐一上紧夹紧座16上面的每个夹紧螺钉18，将光纤固定在定位槽15中，由于放置工作盘1下部的底座8限制了每根光纤头的长度，使其每根光纤头长度相同，从而保证所有光纤头在同一水平面上。
可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种光纤阵列端研磨夹具，包括呈正多边形且每个边缘设置有夹紧座(16)的工作盘(1)、以及安装在所述工作盘(1)中心轴线上的直杆(2)，其特征在于，还包括安装在所述直杆(2)上对所述光纤进行导向的转盘(3)，所述转盘(3)边缘设置有与所述工作盘(1)对应的导向槽(4)，所述转盘(3)与所述工作盘(1)沿光纤贯穿方向依次设置。
2.根据权利要求1所述的光纤阵列端研磨夹具，其特征在于，所述导向槽(4)呈长条形且所述转盘(3)上设置有至少一个所述导向槽(4)。
3.根据权利要求1所述的光纤阵列端研磨夹具，其特征在于，所述转盘(3)中心轴线上设置有供所述直杆(2)贯穿的中心孔(5)，所述中心孔(5)尺寸与所述直杆(2)外径尺寸匹配。
4.根据权利要求1所述的光纤阵列端研磨夹具，其特征在于，所述转盘(3)上设置有两对用于固定所述转盘(3)的螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)内固定有与所述螺纹孔(6)匹配并将所述转盘(3)固定在所述工作盘(1)上的固定螺钉(7)。
5.根据权利要求1所述的光纤阵列端研磨夹具，其特征在于，所述光纤阵列端研磨夹具还包括放置在所述工作盘(1)下部并用于限制所述光纤头长度的底座(8)。
6.根据权利要求5所述的光纤阵列端研磨夹具，其特征在于，所述底座(8)呈平台状，所述底座(8)中心设置有对所述工作盘(1)限位的圆形凸台(9)。
7.根据权利要求1所述的光纤阵列端研磨夹具，其特征在于，所述直杆(2)上部设置有固定所述光纤尾纤的绕线组件(10)，所述绕线组件(10)包括固定在所述直杆(2)上部的固定块(11)、一端固定在所述固定块(11)上的横杆(12)，固定在所述横杆(12)远离固定块(11)的一端的防脱环(13)。
8.根据权利要求7所述的光纤阵列端研磨夹具，其特征在于，所述横杆(12)的数量可以根据所述导向槽(4)的数量进行合理设置。
9.根据权利要求1所述的光纤阵列端研磨夹具，其特征在于，所述直杆(2)顶部设置有使用户提起所述光纤阵列端研磨夹具半圆形把手(14)。
Priority Applications (1)
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| CN201620479928.7U CN205651210U (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 一种光纤阵列端研磨夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109676516A (zh) * | 2017-10-18 | 2019-04-26 | 上海信及光子集成技术有限公司 | 一种用于研磨抛光光学元件的一体化夹具及其使用方法 |
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2016
- 2016-05-24 CN CN201620479928.7U patent/CN205651210U/zh not_active Expired - Fee Related
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