CN212653260U - 光纤连接器研磨用夹具和使用它的光纤端面研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型目的就在于提供一种光纤连接器研磨用夹具和使用它的光纤端面研磨装置，其能够使得以往在空间上无法实现的往光纤连接器研磨用夹具安装光纤连接器的数量增多成为可能，而且对于双联式光纤连接器也能无空费插孔地安装。为解决上述问题，根据本实用新型的光纤连接器研磨用夹具，其特征在于，包括光纤连接器安装盘，在光纤连接器安装盘设多个插入孔块体，在各插入孔块体直线状形成4个以上供光纤连接器插入的光纤连接器插入孔；在光纤连接器安装盘所形成的插入孔块体的配置位置形状为多边形，作为配置位置形状的多边形之1角为60度以上。

Description

光纤连接器研磨用夹具和使用它的光纤端面研磨装置

技术领域

本实用新型涉及对多个带光纤的光纤连接器(以下称作光纤连接器)的端面同时进行研磨的光纤端面研磨装置(以下称作研磨装置)的光纤连接器研磨用夹具。

背景技术

用研磨装置对光纤连接器进行研磨之际，将光纤连接器插入光纤连接器研磨用夹具，保持光纤连接器相对研磨装置的研磨面以一定姿势，在该状态下将光纤连接器研磨用夹具固定于研磨装置而进行研磨，这是一直在被利用的方法(在此，光纤连接器，在进行研磨的前端侧突出设置有光纤穿过的套箍，对套箍端面和光纤端面同时平滑地研磨，精加工成镜面而供使用)。一般，这种研磨装置具备承载圆形研磨膜并保持水平而作自转和公转的圆形转台。于是，通过将保持着多个光纤连接器的光纤连接器研磨用夹具装载于研磨装置而使转台自转和公转，来藉研磨膜同时研磨光纤连接器的端面。

这样的研磨装置所使用的光纤连接器研磨用夹具具备供光纤连接器插入的多个光纤连接器插入孔，每个光纤连接器插入孔各插入一个光纤连接器，以将之定位的状态保持各光纤连接器。

已有光纤连接器研磨用夹具，其供光纤连接器插入的多个光纤连接器插入孔，有的是等间隔地绕圆周配置，还有的是等间隔直线排列且配置多列。

实用新型内容

技术问题

因为研磨装置的转台、研磨垫和研磨膜(合起来为研磨盘)的大小受到限制，所以光纤连接器研磨用夹具的光纤连接器插入孔的配置无论是圆周配置还是直线配置，光纤连接器安装数量的增多都有限。

另外，双联式带光纤连接器(以下称作双联式光纤连接器)安装于光纤连接器研磨用夹具之际，光纤连接器插入孔若非偶数个，则无法做到以满数安装于光纤连接器研磨用夹具。

因此，已有光纤连接器研磨用夹具，难以增加光纤连接器安装数量，这妨碍了譬如降低研磨成本。那么，本实用新型目的就在于提供一种光纤连接器研磨用夹具和使用它的光纤端面研磨装置，该光纤连接器研磨用夹具能够使得以往在空间上无法实现的往光纤连接器研磨用夹具安装光纤连接器的数量增多成为可能，而且对于双联式光纤连接器也能无空费插孔地安装。

技术方案

为解决上述问题，根据本实用新型的光纤连接器研磨用夹具，其特征在于，包括光纤连接器安装盘，在光纤连接器安装盘设多个插入孔块体，在各插入孔块体直线状形成4个以上供光纤连接器插入的光纤连接器插入孔；在光纤连接器安装盘所形成的插入孔块体的配置位置形状为多边形，作为配置位置形状的多边形之1角为60度以上。

还优选，其特征在于，光纤连接器插入孔在光纤连接器安装盘至少分成内周外周2圈而形成，插入孔块体设在内外2圈中某一方或双方。

还优选，其特征在于，光纤连接器插入孔相对光纤连接器安装盘的平面垂直或倾斜任意角度而形成。

实用新型的效果

本实用新型，在结构上增多了往光纤连接器研磨用夹具安装光纤连接器的可能数量，而且，即便是双联式光纤连接器也能做到所有光纤连接器插入孔都被安装利用，实现了光纤连接器研磨效率的提高。

附图说明

图1是光纤连接器研磨用夹具的俯视图。

图2是光纤连接器研磨用夹具的立体图。

图3是光纤连接器研磨用夹具基件的俯视图。

图4是光纤连接器研磨用夹具基件的立体图。

图5是光纤连接器研磨用夹具的仰视图。

图6是光纤连接器研磨用夹具的固定部件的立体图。

图7是光纤连接器研磨用夹具的变形例1的俯视图。

图8是光纤连接器研磨用夹具的变形例1的立体图。

图9是光纤连接器研磨用夹具的变形例2的俯视图。

图10是光纤连接器研磨用夹具的变形例2的立体图。

图11是光纤连接器研磨用夹具的变形例3的俯视图。

图12是光纤连接器研磨用夹具的变形例3的立体图。

图13是光纤连接器研磨用夹具的变形例4的俯视图。

图14是光纤连接器研磨用夹具的变形例4的立体图。

图15是光纤连接器研磨用夹具的使用例的俯视图。

图16是光纤连接器研磨用夹具的使用例的立体图。

图17是光纤连接器研磨用夹具的使用例的侧视图。

附图标记

10：光纤连接器研磨用夹具；11：光纤连接器安装盘；12：固定部件；13：适配器；14：插入孔块体；15：光纤连接器插入孔；16：内周侧；17：外周侧；18：内周侧的多边形的角度；19：外周侧的多边形的角度；20：带光纤连接器；20a：光纤连接器端面；21：光纤；30：光纤连接器端面研磨装置；31：夹具设置部；32：研磨盘；32a：转台；32b：研磨垫；32c：研磨膜。

具体实施方式

以下参照作为一例给出的附图来描述本实用新型的实施方式。

图1是表示根据本实用新型的光纤连接器研磨用夹具10的实施方式的俯视图，图2是立体图，图3是实施方式的基件(光纤连接器安装盘11)的俯视图，图4是立体图。图5是仰视图。图6是用于固定适配器13的固定部件的立体图。图7至图14是作为其它变形例的基件(光纤连接器安装盘11)的俯视图和立体图。光纤连接器研磨用夹具10是这样一种夹具：如图15和图16所示，对安装于光纤21的光纤连接器20加以保持，装载于研磨装置30，对光纤连接器端面20a进行研磨。

在光纤连接器安装盘11形成插入孔块体14，在该插入孔块体14设置供光纤连接器20插入的多个光纤连接器插入孔15、和保持光纤连接器20的适配器13。

图3中，供上述光纤连接器20的前端部插入的上述光纤连接器插入孔15沿直线等间隔形成于插入孔块体14，该插入孔块体14在外周侧17配置成六边形，在内周侧16配置成三角形；在三角形各边，各配置形成6个上述光纤连接器插入孔15。1边为1块，作插入孔块体14(参见图1～4)。图5是光纤连接器研磨用夹具10的仰视图，是用于说明内周侧16和外周侧17所形成的多边形之1角的角度位置的图；图6用于固定适配器13的固定部件12的立体图。

这里，外周侧17是指光纤连接器插入孔15的外接圆，本实施例中，外接圆直径约为90mm大小。内周侧16是指其中心侧，只要是不与配置于外周侧17的适配器13重叠之处即可。

图1至3中，外周侧17为六边形，故插入孔块体14配置6块而形成，光纤连接器插入孔15共计36孔。而内周侧16为三角形，故插入孔块体14配置3块而形成，光纤连接器插入孔15共计18孔。故，在光纤连接器安装盘11共计形成54个光纤连接器插入孔15。

图1至6的实施例中，光纤连接器插入孔15的配置位置形状为六边形和三角形的内外2重结构。如图5所示，多边形配置方式是：将光纤连接器插入孔15等间隔排列的部分直线连接而成的边相交而形成的内周侧16的多边形的角度18和外周侧17的多边形的角度19为60度以上。插入孔块体14(插孔15形成有4个以上)至少在2重结构的内周侧16或外周侧17中任一方设置即可，本实施例中，光纤连接器插入孔15共计可形成54孔。

作为其它变形例，图7至图14给出在光纤连接器安装盘11配置的插孔15(插入孔块体14)的配置例。

图7的变形例中，外周侧17和内周侧16均为九边形；在外周侧17的各边各排列4个上述光纤连接器插入孔15，而在内周侧16的各边各排列2个上述光纤连接器插入孔15。在光纤连接器安装盘11共计设置54个光纤连接器插入孔15。图8是其立体图。

图9的变形例中，外周侧17为六边形，内周侧16为九边形；在外周侧17的各边各排列6个上述光纤连接器插入孔15，而在内周侧16的各边各排列2个上述光纤连接器插入孔15。在光纤连接器安装盘11共计设置54个光纤连接器插入孔15。图10是其立体图。

图11的变形例中，外周侧17为九边形，内周侧16为三角形；在外周侧17的各边各排列4个上述光纤连接器插入孔15，而在内周侧16的各边各排列6个上述光纤连接器插入孔15。在光纤连接器安装盘11共计设置54个光纤连接器插入孔15。图12是其立体图。

图13的变形例中，外周侧17为十八边形，内周侧16为三角形；在外周侧17的各边各排列2个上述光纤连接器插入孔15，而在内周侧16的各边各排列6个上述光纤连接器插入孔15。在光纤连接器安装盘11共计设置54个光纤连接器插入孔15。图14是其立体图。

实施例、变形例中任何一个，光纤连接器研磨用夹具的特征都在于，有光纤连接器插入孔15直线状形成4个以上的插入孔块体14，设置于在光纤连接器安装盘11至少分内外2圈而形成的多边形中某一方或双方上，该多边形之1角为60度以上。根据上述实施例，能提供一种光纤连接器研磨用夹具10，其能够同时将以往在空间上无法实现的数量的光纤连接器20同时安装于光纤连接器研磨用夹具10。

到此，对实施方式作了描述，但实施方式不过为例子而已，当然也能在不脱离本实用新型构思的范围内作变更来实施。

通过将插入孔块体14内的光纤连接器插入孔15的数量设为偶数，能够做到在所有光纤连接器插入孔15装载双联式光纤连接器。

虽然实施例、变形例中没有具体描述各光纤连接器插入孔15相对光纤连接器安装盘11平面的角度，但是可相应于光纤连接器20的前端即光纤前端所要求的研磨角度，使光纤连接器插入孔15相对光纤连接器安装盘11的平面垂直或倾斜任意角度而形成。

可通过在适配器13的上部覆盖固定部件12，将固定部件12固定于光纤连接器安装盘11，来一并固定按每一光纤连接器插入孔15设置的适配器13。实施例、变形例中，固定部件12用塑料制作，在每一插入孔块体14的配置位置处设穿孔，从按每一光纤连接器插入孔15设置的适配器13的上面侧覆盖，固定于光纤连接器安装盘11，据此，做到一并固定。当然，适配器13不一并固定也可，譬如将固定部件12分割成若干小件，以作按单一或分多个来固定。

实施例、变形例中，可按每一适配器13配置独立的弹簧，这样，即使多个光纤连接器20之间有偏差也能同时进行均匀的研磨，通过使用适配器13，往光纤连接器研磨用夹具10安装光纤连接器20也变得容易，操作性得到提高。

图17的实施例，上述光纤连接器研磨用夹具10设置于上述端面研磨装置30的4个夹具设置部31，据此，上述光纤连接器研磨用夹具10可相对研磨盘32(转台32a、研磨垫32b、研磨膜32c)平行安装拆卸。在上述光纤连接器研磨用夹具10安装的上述适配器13，使上述光纤连接器端面20a对着上述端面研磨装置30的研磨盘32而加以支撑。

另外，上述光纤连接器研磨用夹具10，使多个上述光纤连接器端面20a相对上述研磨盘32从上述光纤连接器研磨用夹具10的多个上述光纤连接器插入孔15突出一定量而对之加以支撑。在上述端面研磨装置30的转台32a上装载安装了上述研磨膜32c的上述研磨垫32b，利用上述端面研磨装置30的自转公转机构使上述转台32a旋转，对安装着多个上述光纤连接器20的上述光纤连接器研磨用夹具10施加一定压力负荷，据此，就可同时研磨多个上述光纤连接器20。

Claims (10)

1.一种光纤连接器研磨用夹具，为装载于光纤端面研磨装置而用于光纤连接器端面研磨的夹具，其特征在于，包括光纤连接器安装盘，在上述光纤连接器安装盘设多个插入孔块体，在各该插入孔块体直线状形成4个以上供上述光纤连接器插入的光纤连接器插入孔；在上述光纤连接器安装盘所形成的上述插入孔块体的配置位置形状为多边形，作为上述配置位置形状的多边形之1角为60度以上。

2.按权利要求1所述的光纤连接器研磨用夹具，其特征在于，上述光纤连接器插入孔在上述光纤连接器安装盘至少分成内周外周2圈而形成，上述插入孔块体设在内外2圈中某一方或双方。

3.按权利要求2所述的光纤连接器研磨用夹具，其特征在于，上述光纤连接器安装盘的内侧所形成的上述插入孔块体的上述配置位置形状为三角形。

4.按权利要求2所述的光纤连接器研磨用夹具，其特征在于，上述光纤连接器安装盘的外侧所形成的上述插入孔块体的上述配置位置形状为六边角形。

5.按权利要求2所述的光纤连接器研磨用夹具，其特征在于，上述光纤连接器安装盘的内侧所形成的上述插入孔块体的上述配置位置形状为三角形，上述光纤连接器安装盘的外侧所形成的上述插入孔块体的上述配置位置形状为六边形。

6.按权利要求1至5中任一项所述的光纤连接器研磨用夹具，其特征在于，按每一上述光纤连接器插入孔配备有用于往上述光纤连接器研磨用夹具个别地安装上述光纤连接器用的适配器。

7.按权利要求6所述的光纤连接器研磨用夹具，其特征在于，上述适配器为LC连接器安装用适配器，上述光纤连接器插入孔设有54个。

8.按权利要求6所述的光纤连接器研磨用夹具，其特征在于，用于对上述适配器进行固定的固定部件是能同时对上述多个适配器进行固定的部件。

9.按权利要求1至5中任一项所述的光纤连接器研磨用夹具，其特征在于，上述光纤连接器插入孔相对上述光纤连接器安装盘的平面垂直或倾斜任意角度。

10.一种光纤端面研磨装置，其特征在于，采用权利要求6或8所述的光纤连接器研磨用夹具而构成；上述光纤连接器研磨用夹具可平行安装拆卸地设置于上述光纤端面研磨装置的研磨盘；上述适配器，使在上述光纤连接器研磨用夹具所安装的上述光纤连接器的端面对着上述研磨盘而加以支撑。

Images