CN208231261U - 一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置 - Google Patents

一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208231261U
CN208231261U CN201820262561.2U CN201820262561U CN208231261U CN 208231261 U CN208231261 U CN 208231261U CN 201820262561 U CN201820262561 U CN 201820262561U CN 208231261 U CN208231261 U CN 208231261U
Authority
CN
China
Prior art keywords
inductor
fusion reactor
lathe
shaped component
large scale
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820262561.2U
Other languages
English (en)
Inventor
刘圣祥
戚振华
闫振伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenhong Heavy Industry Jiangsu Co ltd
Original Assignee
JIANGYIN ZHENHONG HEAVY FORGING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGYIN ZHENHONG HEAVY FORGING CO Ltd filed Critical JIANGYIN ZHENHONG HEAVY FORGING CO Ltd
Priority to CN201820262561.2U priority Critical patent/CN208231261U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208231261U publication Critical patent/CN208231261U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置,包括支架、感应器、锻压机、探伤仪,所述支架上设置有所述感应器,所述感应器上方设置有输送带,所述感应器远离所述输送带的一侧设置有加热炉,所述加热炉外侧设置有下料板。有益效果在于:产出的异型构件晶粒度更细,抗拉强度更强,断裂韧性更强,结构采用轻钢框架式设计,使用寿命更长,性能更加稳定,构件晶粒度满足ITER计划使用要求,组织均匀,质量更高,满足聚变堆工作环境的特殊性,组织更加均匀。

Description

一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置
技术领域
本实用新型涉及聚变堆用构件生产设备领域,具体涉及一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置。
背景技术
经过多年探索,中国自己的聚变堆项目——中国聚变工程实验堆 (CFETR)已经启动。CFETR聚变堆不论规模还是运行参数都将等同或高于ITER装置,将产生更大的等离子电流密度、更高的磁场强度及需要更强的磁场约束力,势必将造成大型超导磁体在高磁场、高应力、多场耦合的恶劣条件下运行。未来的聚变示范堆DEMO(功率>2GW,磁场>15T,电流>100kA)乃至商用堆,其装置更加庞大与复杂,对大型超导磁体低温结构件的性能要求也更高(晶粒度>4.0,抗拉强度>1400MPa,断裂韧性KIc>200MPam0.5),加工技术难度更大。因此必须开展适用于未来聚变堆用大型结构材料以及一系列关键技术的研发与攻关,为未来聚变堆的建设提供必备的材料储备和技术支撑。传统聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产设备产出的结构件稳定性不足,使用过程中易出现结构变形,对于聚变堆的安全工作不能提供足够的支撑,且使用寿命短,性价比低,制造工艺复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置,包括支架、感应器、锻压机、探伤仪,所述支架上设置有所述感应器,所述感应器上方设置有输送带,所述感应器远离所述输送带的一侧设置有加热炉,所述加热炉外侧设置有下料板,所述锻压机底部设置有锻造台,所述锻压机顶部设置有锻造锤,所述锻造锤下方的所述锻压机上设置有控制器,所述探伤仪设置于车床内部,所述车床内部底端设置有电动机,所述电动机外侧设置有卡盘,所述卡盘远离所述电动机的一侧设置有车刀,所述车床远离所述电动机的一侧设置有气缸,所述车床外侧设置有控制面板。
上述结构中,当工作人员需要进行聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产工作时,将20T冷锭放置在所述输送带上,所述感应器感应到20T冷锭后,所述加热炉开始加热,当20T冷锭加热到设定温度后,通过所述下料板进入所述锻压机内部,所述控制器控制所述锻造锤工作,所述锻造锤将20T冷锭锻压成设定状态,所述锻造台为20T 冷锭提供支撑,所述控制器控制所述锻压机完成预锻、镦粗、拔长、精整工序,待工件温度降低后,工作人员操作所述车床将构件进行进一步的加工,所述车床控制所述电动机工作,所述电动机带动所述卡盘转动,所述卡盘带动所述车刀旋转,工作人员将构件连接在所述气缸靠近所述车刀的一侧,所述车床完成对于构件的尺寸修整,完成聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产工作。
为了进一步提高聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置的工作效率,所述支架与所述感应器通过螺钉连接,所述输送带与所述感应器通过轴承连接。
为了进一步提高聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置的工作效率,所述加热炉与所述感应器通过螺钉连接,所述下料板与所述加热炉通过螺栓连接。
为了进一步提高聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置的工作效率,所述锻压机与所述锻造台通过螺钉连接,所述锻造锤与所述锻压机通过滑槽连接。
为了进一步提高聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置的工作效率,所述控制器与所述锻压机通过螺栓连接,所述探伤仪与所述车床通过螺钉连接。
为了进一步提高聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置的工作效率,所述电动机与所述车床通过螺钉连接,所述卡盘与所述电动机通过销轴连接。
为了进一步提高聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置的工作效率,所述气缸与所述车床通过螺栓连接,所述控制面板与所述车床通过螺钉连接。
有益效果在于:产出的异型构件晶粒度更细,抗拉强度更强,断裂韧性更强,结构采用轻钢框架式设计,使用寿命更长,性能更加稳定,构件晶粒度满足ITER计划使用要求,组织均匀,质量更高,满足聚变堆工作环境的特殊性,组织更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型所述一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置的结构示意图;
图3是本实用新型所述一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支架;2、感应器;3、输送带;4、下料板;5、加热炉;6、锻造锤;7、控制器;8、锻压机;9、锻造台;10、卡盘;11、电动机;12、车刀;13、探伤仪;14、控制面板;15、气缸;16、车床。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置,包括支架1、感应器2、锻压机8、探伤仪13,支架1上设置有感应器2,支架1用于支撑设备,感应器2用于感应控制加热炉5 工作,感应器2上方设置有输送带3,输送带3用于输送20T冷锭,感应器2远离输送带3的一侧设置有加热炉5,加热炉5用于为20T 冷锭加热,加热炉5外侧设置有下料板4,下料板4用于引导20T冷锭进入锻压机8,锻压机8底部设置有锻造台9,锻造台9用于锻造构件,锻压机8顶部设置有锻造锤6,锻造锤6用于提供锻造压力,锻造锤6下方的锻压机8上设置有控制器7,控制器7用于控制设备工作,探伤仪13设置于车床16内部,车床16用于对构件进行精加工,车床16内部底端设置有电动机11,电动机11用于带动卡盘10 旋转,电动机11外侧设置有卡盘10,卡盘10用于卡持车刀12,卡盘10远离电动机11的一侧设置有车刀12,车刀12用于对构件进行切削,车床16远离电动机11的一侧设置有气缸15,气缸15用于带动构件移动,车床16外侧设置有控制面板14,控制面板14用于控制设备工作。
上述结构中,当工作人员需要进行聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产工作时,将20T冷锭放置在输送带3上,感应器2感应到 20T冷锭后,加热炉5开始加热,当20T冷锭加热到设定温度后,通过下料板4进入锻压机8内部,控制器7控制锻造锤6工作,锻造锤 6将20T冷锭锻压成设定状态,锻造台9为20T冷锭提供支撑,控制器7控制锻压机8完成预锻、镦粗、拔长、精整工序,待工件温度降低后,工作人员操作车床16将构件进行进一步的加工,车床16控制电动机11工作,电动机11带动卡盘10转动,卡盘10带动车刀12 旋转,工作人员将构件连接在气缸15靠近车刀12的一侧,车床16 完成对于构件的尺寸修整,完成聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产工作。
为了进一步提高聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置的工作效率,支架1与感应器2通过螺钉连接,输送带3与感应器2通过轴承连接,加热炉5与感应器2通过螺钉连接,下料板4与加热炉 5通过螺栓连接,锻压机8与锻造台9通过螺钉连接,锻造锤6与锻压机8通过滑槽连接,控制器7与锻压机8通过螺栓连接,探伤仪13与车床16通过螺钉连接,电动机11与车床16通过螺钉连接,卡盘10与电动机11通过销轴连接,气缸15与车床16通过螺栓连接,控制面板14与车床16通过螺钉连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置,其特征在于:包括支架(1)、感应器(2)、锻压机(8)、探伤仪(13),所述支架(1)上设置有所述感应器(2),所述感应器(2)上方设置有输送带(3),所述感应器(2)远离所述输送带(3)的一侧设置有加热炉(5),所述加热炉(5)外侧设置有下料板(4),所述锻压机(8)底部设置有锻造台(9),所述锻压机(8)顶部设置有锻造锤(6),所述锻造锤(6)下方的所述锻压机(8)上设置有控制器(7),所述探伤仪(13)设置于车床(16)内部,所述车床(16)内部底端设置有电动机(11),所述电动机(11)外侧设置有卡盘(10),所述卡盘(10)远离所述电动机(11)的一侧设置有车刀(12),所述车床(16)远离所述电动机(11)的一侧设置有气缸(15),所述车床(16)外侧设置有控制面板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置,其特征在于:所述支架(1)与所述感应器(2)通过螺钉连接,所述输送带(3)与所述感应器(2)通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置,其特征在于:所述加热炉(5)与所述感应器(2)通过螺钉连接,所述下料板(4)与所述加热炉(5)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置,其特征在于:所述锻压机(8)与所述锻造台(9)通过螺钉连接,所述锻造锤(6)与所述锻压机(8)通过滑槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置,其特征在于:所述控制器(7)与所述锻压机(8)通过螺栓连接,所述探伤仪(13)与所述车床(16)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置,其特征在于:所述电动机(11)与所述车床(16)通过螺钉连接,所述卡盘(10)与所述电动机(11)通过销轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置,其特征在于:所述气缸(15)与所述车床(16)通过螺栓连接,所述控制面板(14)与所述车床(16)通过螺钉连接。
CN201820262561.2U 2018-02-22 2018-02-22 一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置 Active CN208231261U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820262561.2U CN208231261U (zh) 2018-02-22 2018-02-22 一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820262561.2U CN208231261U (zh) 2018-02-22 2018-02-22 一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208231261U true CN208231261U (zh) 2018-12-14

Family

ID=64587825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820262561.2U Active CN208231261U (zh) 2018-02-22 2018-02-22 一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208231261U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108161469A (zh) * 2018-02-22 2018-06-15 江阴振宏重型锻造有限公司 一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108161469A (zh) * 2018-02-22 2018-06-15 江阴振宏重型锻造有限公司 一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102806291B (zh) 一种风电主轴锻造方法
CN102240688B (zh) 后桥整体车轴快捷挤压成形的方法
CN104889308A (zh) 一种风力发电用主轴的锻造方法
CN208231261U (zh) 一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置
CN108796407B (zh) 一种gh3128高温合金晶粒均匀化方法
CN101780517B (zh) 发动机气门电镦热锻成型柔性制造线
CN104550592B (zh) 一种发动机连杆热模锻系统
CN108161469A (zh) 一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件的生产装置
CN213889542U (zh) 一种用于螺栓模具加工的研磨装置
CN116786753A (zh) 一种大尺寸环锻件成型装置及其工艺
CN207276662U (zh) 一种薄型零件热处理装置
CN105921948A (zh) 一种大中型复杂结构空心盘形锻件的高效精密成形方法
CN204276785U (zh) 一种具有精锻机器人抓手的发动机连杆热锻模系统
CN210547757U (zh) 一种煤矿液压支架外缸筒专用锻压模具
CN209502801U (zh) 一种红冲送料机
CN107552699B (zh) 一种中型镦粗装置的制造方法
CN216337835U (zh) 钢棒材锻打机构
CN108130404B (zh) 一种聚变堆用大尺寸细晶粒异型构件及其制造工艺
CN205309071U (zh) 一种冲压顺送生产线快速段取装置
CN2400998Y (zh) 悬挂式电极升降装置
CN109013966A (zh) 一种不锈钢杯生产用冲压装置及冲压方法
CN221833172U (zh) 一种导热管加工用的自动旋转缩管机
CN218340920U (zh) 一种高强度工件的锻造设备
CN203918947U (zh) 一种反力矩装置
CN217315665U (zh) 一种高强度支撑轴全自动锻造设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No. 888, east section of Furong Avenue, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee after: Zhenhong heavy industry (Jiangsu) Co.,Ltd.

Address before: No. 888, east section of Furong Avenue, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGYIN ZENKUNG FORGING Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder